造纸用烘缸剥离剂生产过程中ph值监测及自动调节装置
技术领域
1.本实用新型涉及造纸领域，具体是一种造纸用烘缸剥离剂生产过程中ph值监测及自动调节装置。
背景技术：
2.脱缸剂在化纤行业使用量最大，同样要求指标也比较高。脱缸剂在耐火材料、复合薄膜、塑料上应用的技术指标基本相同，脱缸剂在造纸行业的应用是根据各种纸的不同，脱缸剂添加的位置不同，纸浆浆种的不同以及成纸指标(如:成纸的克重)的不同是用所调整的，同时在进行使用时，需要检测环境中的ph值处于合理的范围，所以需要实施ph值调控。
3.现有的ph值检测装置，智能进行检测，无法实施的进行调控，需要专用设备进行实时的调节，同时，为保证设备的使用稳定，需要进行分路单独操作，并进行良好的密封保护，保证装置的使用稳定和精度控制。
4.因此，本领域技术人员提供了一种造纸用烘缸剥离剂生产过程中ph值监测及自动调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种造纸用烘缸剥离剂生产过程中ph值监测及自动调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种造纸用烘缸剥离剂生产过程中ph值监测及自动调节装置，包括主体、出料筒和检测机构，所述主体顶端固定安装有装配座，装配座内侧插接安装有泵送壳体，泵送壳体前侧固定安装有控制面板，所述泵送壳体内部开设有开口向下的泵送腔，泵送腔顶端内壁固定安装有电磁体，电磁体底端固定安装有弹簧，弹簧底端固定安装有连杆，所述电磁体底端中部固定安装有与连杆配合的限位杆，连杆底端固定安装有密封塞，密封塞侧壁与泵送壳体的泵送腔内壁滑动接触，所述主体顶端侧壁贯穿固定安装有与泵送壳体的泵送腔对应的支管，支管下部固定安装有内壳，所述主体在右侧壁贯穿固定安装有螺纹座，所述内壳内侧靠近螺纹座一侧嵌设固定安装有第一单向阀，所述螺纹座内部旋接安装有容纳箱，所述内壳内侧下部贯穿固定安装有出料套，出料套内侧上部固定安装有第二单向阀，所述主体底端侧壁固定安装有防护壳，防护壳内侧左部固定安装有检测机构，所述防护壳内侧中部固定安装有出料筒，出料筒与出料套固定导通，所述防护壳内侧右部固定安装有循环泵，循环泵底端开口处固定安装有喷管，两个所述喷管底端开口朝向相背。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述出料筒包括过料管和端部单向阀，所述过料管内部开设有两条独立的通道，所述过料管顶端通道口处分别与出料套底端固定连接，所述过料管底端固定安装有左右对称的端部单向阀，端部单向阀的数量为两个。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述检测机构包括伸缩模组和传感器，所述伸缩模组顶端与主体底端外壁固定连接，所述伸缩模组底端固定安装有传感器，传感器下部
套设安装有密封圈，所述防护壳底端左部侧壁开设有与传感器配合的圆孔，所述密封圈外壁与防护壳圆孔处的内壁滑动紧密接触。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述容纳箱顶端侧壁通过螺纹旋接安装有添加盖，添加盖顶端中部设置有泄压阀。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述控制面板通过线束与循环泵、伸缩模组、电磁体和传感器分别电性连接，所述控制面板通过线束与外部电源电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型在结构上设计合理，采用紧凑但是独立的结构，保证装置的pph值调节不会损坏设备本身，保证装置使用安全和使用寿命，同时独立的输送结构，精度控制方便稳定，并带有辅助混合装置，避免混合不均导致检测偏差，提高装置的调节精度，实用性很高。
附图说明
14.图1为一种造纸用烘缸剥离剂生产过程中ph值监测及自动调节装置的结构示意图。
15.图2为一种造纸用烘缸剥离剂生产过程中ph值监测及自动调节装置内部的结构示意图。
16.图3为一种造纸用烘缸剥离剂生产过程中ph值监测及自动调节装置中上部的结构示意图。
17.图4为一种造纸用烘缸剥离剂生产过程中ph值监测及自动调节装置中下部的结构示意图。
18.图中：主体1、控制面板2、泵送壳体3、装配座4、容纳箱5、喷管6、防护壳7、添加盖8、第一单向阀9、连杆10、弹簧11、内壳12、螺纹座13、循环泵14、过料管15、伸缩模组16、电磁体17、限位杆18、密封塞19、支管20、出料套21、端部单向阀22、传感器23、第二单向阀24。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种造纸用烘缸剥离剂生产过程中ph值监测及自动调节装置，包括主体1、出料筒和检测机构，所述主体1顶端固定安装有装配座4，装配座4内侧插接安装有泵送壳体3，泵送壳体3前侧固定安装有控制面板2，所述泵送壳体3内部开设有开口向下的泵送腔，泵送腔顶端内壁固定安装有电磁体17，电磁体17底端固定安装有弹簧11，弹簧11底端固定安装有连杆10，所述电磁体17底端中部固定安装有与连杆10配合的限位杆18，连杆10底端固定安装有密封塞19，密封塞19侧壁与泵送壳体3的泵送腔内壁滑动接触，所述主体1顶端侧壁贯穿固定安装有与泵送壳体3的泵送腔对应的支管20，支管20下部固定安装有内壳12，所述主体1在右侧壁贯穿固定安装有螺纹座13，所述内壳12内侧靠近螺纹座13一侧嵌设固定安装有第一单向阀9，所述螺纹座13内部旋接安装有容纳箱5，所述内壳12内侧下部贯穿固定安装有出料套21，出料套21内侧上部固定安装有第二单向
阀24，所述主体1底端侧壁固定安装有防护壳7，防护壳7内侧左部固定安装有检测机构，所述防护壳7内侧中部固定安装有出料筒，出料筒与出料套21固定导通，所述防护壳7内侧右部固定安装有循环泵14，循环泵14底端开口处固定安装有喷管6，两个所述喷管6底端开口朝向相背。
21.所述出料筒包括过料管15和端部单向阀22，所述过料管15内部开设有两条独立的通道，所述过料管15顶端通道口处分别与出料套21底端固定连接，所述过料管15底端固定安装有左右对称的端部单向阀22，端部单向阀22的数量为两个。
22.所述检测机构包括伸缩模组16和传感器23，所述伸缩模组16顶端与主体1底端外壁固定连接，所述伸缩模组16底端固定安装有传感器23，传感器23下部套设安装有密封圈，所述防护壳7底端左部侧壁开设有与传感器23配合的圆孔，所述密封圈外壁与防护壳7圆孔处的内壁滑动紧密接触。
23.所述容纳箱5顶端侧壁通过螺纹旋接安装有添加盖8，添加盖8顶端中部设置有泄压阀。
24.所述控制面板2通过线束与循环泵14、伸缩模组16、电磁体17和传感器23分别电性连接，所述控制面板2通过线束与外部电源电性连接。
25.本实用新型的工作原理是：
26.本实用新型涉及一种造纸用烘缸剥离剂生产过程中ph值监测及自动调节装置，本装置用于烘缸剥离剂生产过程中ph值监测及自动调节，工作时，将装置固定在生产装置的预开口位置，将防护壳7插入开口并进行接缝的密封，之后需要进行ph值检测时，可以通过控制面板2输入指令，之后伸缩模组16会按照预设的速度和长度伸出，将传感器23插入，对内部物料的ph值进行检测，检测之后，伸缩模组16收回，将传感器23保护起来，且需要进行ph值调节时，控制面板2会控制两个电磁体17通断电，左部进行输酸，右部进行输碱，且电磁体17通断电一侧，输送的液体容量一定，并可以借此控制酸碱的输送两，控制精度高，为保证装置的内部安全，会设置单向阀和独立通道，避免在装置输送管道内部发生反应，保证使用安全，并在出料位置设置了循环泵14，搭配喷管6机型物料ode加氟循环，使酸碱液体及时的与内部物料混合，避免混合不均导致检测偏差，提高装置的调节精度。
27.本实用新型在结构上设计合理，采用紧凑但是独立的结构，保证装置的pph值调节不会损坏设备本身，保证装置使用安全和使用寿命，同时独立的输送结构，精度控制方便稳定，并带有辅助混合装置，避免混合不均导致检测偏差，提高装置的调节精度，实用性很高。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。