1.本实用新型涉及编织袋加工设备技术领域，具体为一种塑料编织袋切缝装置。
背景技术：
2.编织袋，又称蛇皮袋，是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料，在编织袋加工过程中，需要对编织袋进行切割和缝纫；在缝纫编织袋的过程中，会使用传送机构辅助转辊对编织袋进行输送，当通过缝纫机时，则会开始缝纫工作，但是转辊只能起到辅助传送的作用，无法对编织袋进行固定，一旦编织袋在进入时出现倾斜，随着传输倾斜情况就会越来越明显、严重，缝纫时也会使缝边倾斜，而且一旦倾斜过大，造成褶皱，则会造成卡针、卡线的情况出现，基于上述问题，现提出一种塑料编织袋切缝装置。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种塑料编织袋切缝装置，以解决上述背景技术中提出的在缝纫时无法对编织袋进行固定的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料编织袋切缝装置，包括：底座、输送带和缝纫机，所述底座的顶端开设有滑道，所述底座的顶端还对称安装有两个支架，两个所述支架的底端对称安装有两个压辊，所述底座的内腔装配有驱动机构，所述支架的内壁还对称安装有两个限位板；所述驱动机构包括：电机，且电机的输出端延伸进底座的内腔，所述电机的输出端通过联轴器安装有第一齿轮，所述底座的内腔通过轴承安装有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的外壁啮合连接有链条，所述链条的外壁装配有若干个固定机构。
5.优选的，所述限位板的外壁呈斜面设置。
6.优选的，所述固定机构包括：外壳，且外壳的底端贴合底座的外壁，所述外壳的底端安装有限位块，且限位块的底端固定安装于链条的外壁，所述外壳的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内腔可滑动的内嵌有滑块的一侧，所述滑块的另一侧固定安装有夹板，所述夹板的顶端安装有拉杆的一端，且拉杆的另一端延伸出外壳的顶端，所述拉杆的外壁套接有弹簧，且弹簧的两端分别固定安装于所述夹板的外壁及外壳的内壁顶端，所述拉杆的顶端安装有限位球。
7.优选的，若干个所述外壳等距设置。
8.优选的，所述拉杆与两个限位板的间隙的位置相对应，尺寸相匹配。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料编织袋切缝装置，通过电机驱动第一齿轮旋转，利用链条的传动使第二齿轮同步旋转，从而使若干个固定机构跟随移动，当拉杆和限位球通过限位板的间隙，利用限位板对限位球的限位，使拉杆带动夹板向上移动，此时使编织袋的边缘进入外壳与夹板的间隙，当限位球离开限位板的限位，即可利用夹板对编织袋夹紧，在实际使用中，能够在缝纫时对编织袋进行夹紧，是编织袋得到固定，避
免在缝纫时出现滑动、褶皱，同时能够保证对编织袋进行定位，即便进入设备前出现微小倾斜，在运行过程中也不会使倾斜变大，最大程度保证缝边质量。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图。
11.图2为本实用新型驱动机构的主视剖面图。
12.图3为本实用新型的a处放大图。
13.图4为本实用新型固定机构的左视剖面图。
14.图5为本实用新型限位板的结构示意图。
15.图中：1、底座，2、输送带，3、滑道，4、支架，5、压辊，6、缝纫机，7、驱动机构，71、电机、72、第一齿轮，73、第二齿轮，74、链条，8、固定机构，81、外壳，82、限位块，83、滑槽，84、滑块，85、夹板，86、拉杆，87、弹簧，88、限位球，9、限位板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料编织袋切缝装置，包括：底座1、输送带2和缝纫机6，输送带2为现有设备，满足输送编织袋即可，底座1的顶端开设有滑道3，底座1的顶端还对称安装有两个支架4，两个支架4的底端对称安装有两个压辊5，底座1的内腔装配有驱动机构7，支架4的内壁还对称安装有两个限位板9；驱动机构7包括：电机71，且电机71的输出端延伸进底座1的内腔，电机71的输出端通过联轴器安装有第一齿轮72，保证电机71能够驱动第一齿轮72转动，底座1的内腔通过轴承安装有第二齿轮73，第一齿轮72和第二齿轮73的外壁啮合连接有链条74，利用链条74的传动，当第一齿轮72旋转时，第二齿轮73能够同步旋转，链条74的外壁装配有若干个固定机构8。
18.作为优选方案，更进一步的，固定机构8包括：外壳81，且外壳81的底端贴合底座1的外壁，外壳81的底端安装有限位块82，且限位块82的底端固定安装于链条74的外壁，利用外壳81和限位块82的配合，可夹紧底座1的外壁，保证稳定性良好，外壳81的内壁开设有滑槽83，滑槽83的内腔可滑动的内嵌有滑块84的一侧，滑块84的另一侧固定安装有夹板85，利用滑槽83对滑块84的限位，保证夹板85保持稳定，夹板85的顶端安装有拉杆86的一端，且拉杆86的另一端延伸出外壳81的顶端，拉杆86的外壁套接有弹簧87，且弹簧87的两端分别固定安装于夹板85的外壁及外壳81的内壁顶端，弹簧87为螺旋弹簧，受到拉伸或挤压产生弹性形变，撤去外力后恢复初始状态，向上拉动拉杆86使弹簧87压缩，撤去外力后利用弹簧87的自身弹力，驱使拉杆86复位，拉杆86的顶端安装有限位球88。
19.作为优选方案，更进一步的，若干个外壳81等距设置，保证夹持的编织袋间距固定，方便处理。
20.作为优选方案，更进一步的，限位板9的外壁呈斜面设置，保证固定机构8向右移动时能在限位板9的限位作用下，使限位球88带动拉杆向上移动。
21.作为优选方案，更进一步的，拉杆86与两个限位板9的间隙的位置相对应，尺寸相匹配，从而保证限位球88能够进入限位板9的内腔，使夹板85悬空一段时间。
22.其详细连接手段，为本领域公知技术，通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
23.在使用中，被切割好的编织袋从左侧进入，电机71驱动第一齿轮72旋转，利用链条74的传动，第二齿轮73也会同步旋转，进而带动限位块82和外壳81移动，利用限位块82与外壳81的配合夹紧底座1的外壁，保证行进平稳，当限位球88与限位板9的外壁相接触时，利用限位板9的外壁对限位球88的限位，使限位球88带动拉杆86向上移动，并压缩弹簧87，此时编织袋的右端进入压辊5的底端，其前侧边缘进入外壳81的内腔，编织袋在输送带2的驱动下行进，且与外壳81行进的速度相同，当限位球88离开限位板9的限位后，在弹簧87自身弹力的作用下，驱使夹板85复位，通过夹板85与外壳81的配合夹紧编织袋的边缘对其限位，当链条74和输送带2运行带动编织袋通过缝纫机6底端时进行缝底，当外壳81运行到右侧的支架4时，在限位板9的限位作用下使夹板85向上移动，即可将编织袋取出，在实际使用中，能够使编织袋因缝边的时候得到限位，保证运行时的稳定，防止发生偏离，即便初始状态有微小偏斜，也能够在最大程度上防止偏斜增大，保证缝底质量。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。