1.本实用新型涉及棉浆粕生产技术领域，具体为一种棉浆粕生产用的上浆装置。


背景技术：

2.棉浆粕在生产过程中需要通过上浆装置将浆料输送至设备内部进行加工，如中国专利网公开的专利号为cn201220584125.x、专利名称为一种棉浆粕上浆装置，包括支架，在支架上安装有箱体，箱体的一侧安装有唇口，另一侧安装有方椎管进浆口，箱体上靠近唇口的位置安装有可上下调节的上唇板和固定在箱体上的下唇板，箱体的上部安装有调节上唇板与下唇板之间的唇口大小的调节装置。本实用新型采用上述方案，上唇板粗调连杆可使上唇板整幅上、下调节；上唇板粗调手轮可使唇板开度沿全幅宽一致，本实用新型布浆均匀，不易堵塞，箱体内部光滑不挂浆，唇口可整体调节，也可微调，上浆定量均匀，满足了生产需要，但是该实用新型过滤效率较慢，而且不具备在过滤过程中对装置内部的浆料进行搅拌的效果，严重影响了浆料上料效率。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：现有的上浆装置过滤效率较慢，而且不具备在过滤过程中对装置内部的浆料进行搅拌的效果，严重影响了浆料上料效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉浆粕生产用的上浆装置，包括上浆装置本体，固定连接在上浆装置本体内部的滤网；
5.所述上浆装置本体的顶部固定安装有封盖，所述封盖的顶部连通有导料管，所述导料管的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的表面开设有若干个开口，所述支撑板的内部固定连接有传动杆，所述传动杆的底端延伸至上浆装置本体的内部并固定连接有疏通块，所述疏通块的底部和滤网的表面接触，所述导料管的内部设置有用于带动传动杆旋转的结构。
6.作为本实用新型的进一步方案：用于带动传动杆旋转的结构是固定连接在传动杆表面的叶轮，所述叶轮的数量为两个且上下叠放在导料管的内部，通过设置叶轮，能够利用浆料流通过程中产生的压力直接推动传动杆旋转，节省额外设置驱动设备的操作步骤。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述上浆装置本体的底部固定连接有底板，所述传动杆的底端贯穿滤网并延伸至底板的内部，所述底板和传动杆活动连接，通过设置底板，能够对传动杆进行支撑，提高传动杆和上浆装置本体的接触面积，避免传动杆在工作过程中出现旋转的现象。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述上浆装置本体内表面接触有刮板，所述刮板和传动杆通过调节结构相互连接，通过设置刮板，能够利用传动杆旋转时的动力直接对上浆装置本体的内壁进行清理，避免浆料在粘黏堆积后出现干燥的现象。
9.作为本实用新型的进一步方案：调节结构是滑动连接在传动杆表面的套管，所述套管的外侧和刮板的内侧均固定连接有连接块，所述连接块通过曲柄相互活动连接，通过
设置套管、连接块和曲柄，能够便于使用者根据上浆装置本体的内径对刮板的间距进行调节，大幅提高刮板的适用范围。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述传动杆表面的顶部和底部均螺纹连接有位于套管两侧的螺帽，通过设置螺帽，能够便于使用者对调节完毕的套管进行定位，防止套管和刮板在使用过程中出现位移。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过旋转结构在浆料注入过程中利用传动杆带动疏通块持续旋转，疏通块对吸附在滤网表面的浆料进行挤压，使其与滤网之间的接触面积产生压力并加速过滤，解决了现有的上浆装置过滤效率较慢，而且不具备在过滤过程中对装置内部的浆料进行搅拌的效果，严重影响了浆料上料效率的问题。
13.2、本实用新型通过设置叶轮，能够利用浆料流通过程中产生的压力直接推动传动杆旋转，节省额外设置驱动设备的操作步骤。
14.3、本实用新型通过设置底板，能够对传动杆进行支撑，提高传动杆和上浆装置本体的接触面积，避免传动杆在工作过程中出现旋转的现象；通过设置刮板，能够利用传动杆旋转时的动力直接对上浆装置本体的内壁进行清理，避免浆料在粘黏堆积后出现干燥的现象。
15.4、本实用新型通过设置套管、连接块和曲柄，能够便于使用者根据上浆装置本体的内径对刮板的间距进行调节，大幅提高刮板的适用范围；通过设置螺帽，能够便于使用者对调节完毕的套管进行定位，防止套管和刮板在使用过程中出现位移。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型上浆装置本体结构示意图；
18.图3为本实用新型上浆装置本体结构剖面示意图；
19.图4为图3中a处放大结构示意图。
20.图中：1、上浆装置本体；2、滤网；3、封盖；4、导料管；5、支撑板；6、开口；7、传动杆；8、疏通块；9、叶轮；10、底板；11、刮板；12、套管；13、连接块；14、曲柄；15、螺帽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种棉浆粕生产用的上浆装置，包括上浆装置本体1，固定连接在上浆装置本体1内部的滤网2；
23.上浆装置本体1的顶部固定安装有封盖3，封盖3的顶部连通有导料管4，导料管4的内部固定连接有支撑板5，支撑板5的表面开设有若干个开口6，支撑板5的内部固定连接有传动杆7，传动杆7的底端延伸至上浆装置本体1的内部并固定连接有疏通块8，疏通块8的底部和滤网2的表面接触，导料管4的内部设置有用于带动传动杆7旋转的结构。
24.参考图3，用于带动传动杆7旋转的结构是固定连接在传动杆7表面的叶轮9，叶轮9的数量为两个且上下叠放在导料管4的内部；通过设置叶轮9，能够利用浆料流通过程中产生的压力直接推动传动杆7旋转，节省额外设置驱动设备的操作步骤。
25.参考图3，上浆装置本体1的底部固定连接有底板10，传动杆7的底端贯穿滤网2并延伸至底板10的内部，底板10和传动杆7活动连接；通过设置底板10，能够对传动杆7进行支撑，提高传动杆7和上浆装置本体1的接触面积，避免传动杆7在工作过程中出现旋转的现象。
26.参考图3，上浆装置本体1内表面接触有刮板11，刮板11和传动杆7通过调节结构相互连接；通过设置刮板11，能够利用传动杆7旋转时的动力直接对上浆装置本体1的内壁进行清理，避免浆料在粘黏堆积后出现干燥的现象。
27.参考图4，调节结构是滑动连接在传动杆7表面的套管12，套管12的外侧和刮板11的内侧均固定连接有连接块13，连接块13通过曲柄14相互活动连接，曲柄的数量为2个；通过设置套管12、连接块13和曲柄14，能够便于使用者根据上浆装置本体1的内径对刮板11的间距进行调节，大幅提高刮板11的适用范围。
28.参考图4，传动杆7表面的顶部和底部均螺纹连接有位于套管12两侧的螺帽15，螺帽15的内侧与套管12的表面接触，通过设置螺帽15，能够便于使用者对调节完毕的套管12进行定位，防止套管12和刮板11在使用过程中出现位移。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者将料罐内部的浆料通过管道加压并输送至导料管4的内部，浆料在通过导料管4注入上浆装置本体1内部的过程中会与叶轮9接触，叶轮9受到挤压带动传动杆7旋转，传动杆7同时带动疏通块8和刮板11旋转并对滤网2和上浆装置本体1表面的浆料进行挤压处理，提高浆料的过滤效率，而且可以避免浆料粘黏在上浆装置本体1的表面，当需要根据上浆装置本体1的内径对刮板11间距进行调节时，通过拉动套管12在传动杆7的表面滑动，套管12利用连接块13和曲柄14之间的张力拉动刮板11移动并使其与传动杆7之间的间距发生改变，从而达到使刮板11与上浆装置本体1保持接触的效果；
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。