1.本实用新型涉及垃圾袋加工设备技术领域，具体涉及一种垃圾袋生产用加工装置。
背景技术：
2.为了便于物品、垃圾等存放和收集，日常生活中可以看到各种各样的袋体，其中垃圾袋给千家万户带来不小的方便，对垃圾袋的需求量很大，普通垃圾袋为敞口式，没有手提部位，使用不方便，背心式垃圾袋越来越受使用者的喜爱，现有垃圾袋加工装置工序较多，热封、点断以及裁切独立进行，生产效率低，加工位置的精确性不高，另外在各工序时没有展平或绷紧，进一步降低加工位置的精确性以及加工质量，导致成型后的垃圾袋规格不统一，成本高。
技术实现要素：
3.为解决上述问题，本实用新型公开了一种生产效率高、精准性高、加工质量高、成本低的垃圾袋生产用加工装置。
4.为了达到上述目的，本实用新型提供一种垃圾袋生产用加工装置，包括输送机构，输送机构间设有箱体，箱体内设有热封点断机构、裁切机构和绷紧机构，箱体左侧面上设有进口，箱体右侧面上设有出口，进口左侧和出口右侧均设有输送机构，箱体内顶部向下设有升降机构，升降机构底端设有安装块，安装块底端左部的前后两侧设有绷紧机构，安装块底端右部的前后两侧设有绷紧机构，绷紧机构前后对称设置，绷紧机构左右对称设置，安装块底端还设有加工块，加工块设于绷紧机构间，加工块上设有热封点断机构和裁切机构，安装块下方设有基座，基座上设有与绷紧机构相匹配的绷紧底槽，绷紧底槽间设有与裁切机构相匹配的裁切槽和回收槽，裁切槽前侧、后侧设有点断槽。
5.进一步地，所述绷紧机构包括绷紧凹槽，绷紧凹槽开口向下，绷紧凹槽内侧壁上设有环形定位板，所述环形定位板的内径边缘为弧形，环形定位板将绷紧凹槽分为相通的第一限位腔和第一缓冲腔，第一限位腔在第一缓冲腔的上方，第一限位腔内设有限位块，限位块底部连接连接柱，连接柱通过环形定位板的中心孔，连接柱底端设有绷紧块，绷紧块与环形定位板间设有第一复位弹簧，第一复位弹簧套设于连接柱上；所述绷紧块的底面为向外向下倾斜的斜面，所述绷紧块的底端四角为圆角，所述基座上设有与绷紧块底部相匹配的绷紧底槽；避免垃圾袋在加工中出现褶皱重叠的现象，确保对垃圾袋进行均匀的点断、热封和裁切，提高了垃圾袋成型加工的精准度。
6.进一步地，所述加工块上设有t型滑块，所述安装块底部设有与t型滑块相匹配的t型导槽；所述加工块底部设有裁切刀，所述裁切刀的水平截面为镜像d形，所述裁切刀下方基座上设有与裁切刀相匹配的裁切槽，所述裁切刀的右侧设有热封点断机构，裁切刀右端的裁切线与点断机构的点断线在同一直线上，所述热封点断机构的水平截面为开口向左的u形，所述热封点断机构包括第一热封单元、点断单元和第二热封单元，第一热封单元位于
裁切刀右部的前后侧，第一热封单元右侧连接点断单元，点断单元位于裁切刀右端的前后侧，点断单元右侧连接第二热封单元，热封、点断和裁切一体，提高效率，且可以提高加工的精准性。
7.进一步地，所述第一热封单元包括第一热封凹槽，第一热封凹槽内设有第一热压块、第一缓冲杆和第二复位弹簧，所述第一热封凹槽开口向下，所述第一热封凹槽顶部连接多个第一缓冲杆，第一缓冲杆底部连接第一热压块，第一缓冲杆上套设有第二复位弹簧，所述第一热压块底部向下设有凸起，所述凸起凸出于加工块底面。
8.进一步地，所述点断单元包括点断凹槽、点断针、点断板和第三复位弹簧，所述点断凹槽包括相连通的第二限位腔和第二缓冲腔，第二限位腔位于第二缓冲腔上部，第二限位腔内设有点断板，点断板为t型，点断板底部连接有多个点断针，点断针上设有环形限位板，环形限位板上方的点断针上套设有第三复位弹簧，环形限位板置于第二缓冲腔的底部，点断针穿过第二缓冲腔底部，所述点断针底端凸出于加工块底部。
9.进一步地，所述第二热封单元包括第二热封凹槽，第二热封凹槽内设有第二热压块、第二缓冲杆和第四复位弹簧，所述第二热封凹槽开口向下，所述第二热封凹槽顶部连接多个第二缓冲杆，第二缓冲杆底部连接第二热压块，第二缓冲杆上设有第四复位弹簧，所述第二热压块底部向下设有凸起，所述凸起凸出于加工块底面。
10.进一步地，所述第一热封凹槽、第二缓冲腔底部和第二热封凹槽相通，第一热压块与第二热压块相连，第一热压块与第二热压块间的连接部位设有供点断针穿过的贯穿孔。
11.进一步地，所述裁切槽内设有回收口，回收口连接回收槽，裁切下来的垃圾袋废料从回收口掉落后存入回收槽内，重复利用，节约资源，便于下一次的裁切，实用性好。
12.进一步地，所述裁切刀内部设有凸台，所述裁切刀的底边低于凸台的底面，裁切刀先接触垃圾袋进行裁切，然后凸台对裁切刀内部的袋体施加一个向下的推力，将裁切下来的袋体从回收口推至回收槽内，实用性好。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和有益效果：
14.本实用新型一种垃圾袋生产用加工装置，包括输送机构，输送机构间设有箱体，箱体内设有热封点断机构、裁切机构和绷紧机构，绷紧机构包括绷紧凹槽，绷紧凹槽内侧壁上设有环形定位板，所述环形定位板的内径边缘为弧形，连接柱通过环形定位板的中心孔，弧形的设置减小与连接柱的接触面积，减少摩擦力，连接柱底端设有绷紧块，绷紧块的底面为向外向下倾斜的斜面，所述绷紧块的底端四角为圆角，基座上设有与绷紧块底部相匹配的绷紧底槽，使垃圾袋受到360
°
向外的拉力，避免垃圾袋在加工中出现褶皱重叠的现象，圆角的设置可以很好的保护垃圾袋，不被破损，确保对垃圾袋进行均匀的点断、热封和裁切，提高了垃圾袋成型加工的精准度和加工质量；加工块上设有裁切刀、第一热压块、点断针和第二热压块，热封、点断和裁切一体，提高效率，且可以提高加工的精准性，本实用新型生产效率高、精准性高、加工质量高、成本低。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型加工块的仰视图；
17.图3为本实用新型图1中局部a的放大图；
18.图4为本实用新型图1中局部b的放大图；
19.附图标记说明：
20.1、箱体；2、升降机构；3、绷紧底槽；4、绷紧机构；401、绷紧块；402、环形定位板；403、定位板；404、连接柱；405、第一复位弹簧；5、第一热封单元；501、第一热压块；502、第二复位弹簧；503、第一缓冲杆；6、点断单元；601、点断针；602、环形限位板；603、第三复位弹簧；604、点断板；7、第二热封单元；701、第二热压块；702、第四复位弹簧；703、第二缓冲杆；8、裁切刀；9、t型滑块；10、加工块；11、输送机构；12、凸台。
具体实施方式
21.以下将结合具体实施例对本实用新型提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
22.实施例：如图1至图4所示，一种垃圾袋生产用加工装置，包括输送机构11，输送机构11间设有箱体1，箱体1内设有热封点断机构、裁切机构和绷紧机构4，箱体1左侧面上设有进口，箱体1右侧面上设有出口，进口左侧和出口右侧均设有输送机构11，箱体1内顶部向下设有升降机构2，升降机构2底端设有安装块，安装块底端左部的前后两侧设有绷紧机构4，安装块底端右部的前后两侧设有绷紧机构4，绷紧机构4前后对称设置，绷紧机构4左右对称设置，安装块底端还设有加工块10，加工块10设于绷紧机构4间，加工块10上设有热封点断机构和裁切机构，安装块下方设有基座，基座上设有与绷紧机构4相匹配的绷紧底槽3，绷紧底槽3间设有与裁切机构相匹配的裁切槽和回收槽，裁切槽前侧、后侧设有点断槽。
23.绷紧机构4包括绷紧凹槽，绷紧凹槽开口向下，绷紧凹槽内侧壁上设有环形定位板403402，环形定位板403402的内径边缘为弧形，环形定位板403402将绷紧凹槽分为相通的第一限位腔和第一缓冲腔，第一限位腔在第一缓冲腔的上方，第一限位腔内设有限位块，限位块底部连接连接柱404，连接柱404通过环形定位板403402的中心孔，连接柱404底端设有绷紧块401，绷紧块401与环形定位板403402间设有第一复位弹簧405，第一复位弹簧405套设于连接柱404上；绷紧块401的底面为向外向下倾斜的斜面，绷紧块401的底端四角为圆角，基座上设有与绷紧块401底部相匹配的绷紧底槽3；避免垃圾袋在加工中出现褶皱重叠的现象。
24.加工块10上设有t型滑块9，安装块底部设有与t型滑块9相匹配的t型导槽；加工块10底部设有裁切刀8，裁切刀8的水平截面为镜像d形，裁切刀8下方基座上设有与裁切刀8相匹配的裁切槽，裁切刀8的右侧设有热封点断机构，裁切刀8右端的裁切线与点断机构的点断线在同一直线上，热封点断机构的水平截面为开口向左的u形，热封点断机构包括第一热封单元5、点断单元6和第二热封单元7，第一热封单元5位于裁切刀8右部的前后侧，第一热封单元5右侧连接点断单元6，点断单元6位于裁切刀8右端的前后侧，点断单元6右侧连接第二热封单元7。
25.第一热封单元5包括第一热封凹槽，第一热封凹槽内设有第一热压块501、第一缓冲杆503和第二复位弹簧502，第一热封凹槽开口向下，第一热封凹槽顶部连接多个第一缓冲杆503，第一缓冲杆503底部连接第一热压块501，第一缓冲杆503上套设有第二复位弹簧
502，第一热压块501底部向下设有凸起，凸起凸出于加工块10底面。
26.点断单元6包括点断凹槽、点断针601、点断板604和第三复位弹簧603，点断凹槽包括相连通的第二限位腔和第二缓冲腔，第二限位腔位于第二缓冲腔上部，第二限位腔内设有点断板604，点断板604为t型，点断板604底部连接有多个点断针601，点断针601上设有环形限位板602，环形限位板602上方的点断针601上套设有第三复位弹簧603，环形限位板602置于第二缓冲腔的底部，点断针601穿过第二缓冲腔底部，点断针601底端凸出于加工块10底部。
27.第二热封单元7包括第二热封凹槽，第二热封凹槽内设有第二热压块701、第二缓冲杆703和第四复位弹簧702，第二热封凹槽开口向下，第二热封凹槽顶部连接多个第二缓冲杆703，第二缓冲杆703底部连接第二热压块701，第二缓冲杆703上设有第四复位弹簧702，第二热压块701底部向下设有凸起，凸起凸出于加工块10底面。
28.第一热封凹槽、第二缓冲腔底部和第二热封凹槽相通，第一热压块501与第二热压块701相连，第一热压块501与第二热压块701间的连接部位设有供点断针601穿过的贯穿孔。
29.裁切槽内设有回收口，回收口连接回收槽，裁切下来的垃圾袋废料从回收口掉落后存入回收槽内。
30.裁切刀8内部设有凸台12，裁切刀8的底边低于凸台12的底面，裁切刀8先接触垃圾袋进行裁切，然后凸台12对裁切刀8内部的袋体施加一个向下的推力，将裁切下来的袋体从回收口推至回收槽内。
31.工作原理：本实用新型一种垃圾袋生产用加工装置，其在工作时，垃圾袋在输送单元的作用下，从进口向出口水平运动，运动至指定位置后，升降机构2将安装块下移，绷紧机构4的绷紧块401先接触到袋体，将袋体压至绷紧底槽3内，进行绷紧，然后裁切刀8和点断针601，第一热压块501和第二热压块701依次接触袋体，进行裁切、点断和热封，完成袋体的加工。
32.以上所述的实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换，而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。