1.本申请涉及纸板生产，尤其涉及一种用于纸板生产的折痕加工装置。
背景技术：
2.工业产品的包装箱体既要保证箱体的整体抗压强度，又要减轻重量、降低制造成本、便于运输，因此，人们都选择了瓦楞纸板制成的包装纸箱。现有的瓦楞纸箱，大多都是先通过模切成瓦楞纸箱的展开形状，然后在瓦楞纸板上的弯折位置处压制相应压痕，人们可通过压痕将瓦楞纸板折叠成瓦楞纸箱。目前现有技术中对纸板折痕加工的效果较差，还容易造成纸板开裂的情况，所以需要一种用于纸板生产的折痕加工装置，解决上述问题。
技术实现要素：
3.本申请提供了一种用于纸板生产的折痕加工装置，解决了现有技术中纸板生产过程中的折痕加工效果差的问题。
4.本申请提供了一种用于纸板生产的折痕加工装置，包括传送带，所述传送带上方放置有纸板，所述纸板上方设置有压板，所述压板下方设置有u型压槽，所述u型压槽开口朝下，所述u型压槽内设置有压块，所述u型压槽的边沿上开设有若干均匀分布的向内凹陷的齿槽，所述压板与u型压槽之间设置有若干个均匀分布的弹簧，所述弹簧中间穿有加强杆，所述加强杆一端与u型压槽连接另一端穿过压板，所述压板上方设置有伸缩装置。
5.进一步的，一种用于纸板生产的折痕加工装置，所述伸缩装置为电动伸缩杆。
6.进一步的，一种用于纸板生产的折痕加工装置，所述压板下方还设置有限位挡板，所述限位挡板上方连接有限位杆，所述限位杆穿过压板且限位杆上方固定。
7.进一步的，一种用于纸板生产的折痕加工装置，限位挡板为两个且分别位于u型压槽的两侧。
8.进一步的，一种用于纸板生产的折痕加工装置，所述压板上设置有雾化喷头、热风管。
9.进一步的，一种用于纸板生产的折痕加工装置，所述雾化喷头、热风管分别位于u型压槽的两侧。
10.由以上技术方案可知，本申请提供了一种用于纸板生产的折痕加工装置，通过在传动带上放置纸板，通过纸板上方的u型压槽对纸板进行折痕加工，u型压槽上的齿槽能够刺破纸板，在压块压上纸板加工折痕时更加的轻松，压块能更轻易的压出折痕，在u型压槽与压板之间设置弹簧能够进行缓冲，避免直接下压造成纸板开裂影响折痕效果，在折痕加工前对纸板进行加湿同样可以避免纸板开裂，并且在折痕加工完成后进行干燥更加的方便。
附图说明
11.为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作
简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本申请结构示意图。
13.图示说明：
14.其中，1-传送带，2-u型压槽，3-齿槽，4-压板，5-电动伸缩杆，6-弹簧，7-加强杆，8-限位挡板，9-限位杆，10-雾化喷头，11-热风管。
具体实施方式
15.为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
16.参见图1
17.由以上技术方案可知，一种用于纸板生产的折痕加工装置，包括传送带1，所述传送带1上方放置有纸板，所述纸板上方设置有压板4，所述压板4下方设置有u型压槽2，所述u型压槽2开口朝下，所述u型压槽2内设置有压块，所述u型压槽2的边沿上开设有若干均匀分布的向内凹陷的齿槽3，所述压板4与u型压槽2之间设置有若干个均匀分布的弹簧6，所述弹簧6中间穿有加强杆7，所述加强杆7一端与u型压槽2连接另一端穿过压板4，所述压板4上方设置有伸缩装置。
18.本申请，通过传动带1对纸板进行输送，并且在输送的过程中进行折痕加工，在传送带1的上方设置u型压槽2并且在u型压槽2上设置齿槽3对纸板进行折痕加工，u型压槽2上方通过弹簧6连接压板4，弹簧6用作缓冲，在弹簧6中间设置加强杆7避免弹簧6偏移影响折痕位置，压板4由伸缩装置带动上下运动。
19.优选的，所述伸缩装置为电动伸缩杆5。
20.优选的，所述压板4下方还设置有限位挡板8，所述限位挡板8上方连接有限位杆9，所述限位杆9穿过压板4且限位杆9上方固定。
21.压板4下方设置限位挡板8，避免压板4的位置向下过度造成纸板开裂。
22.优选的，限位挡板8为两个且分别位于u型压槽2的两侧。
23.优选的，所述压板4上设置有雾化喷头10、热风管11。
24.优选的，所述雾化喷头10、热风管11分别位于u型压槽2的两侧。
25.雾化喷头10在折痕加工前对纸板进行湿润软化，能避免纸板开裂，并且在折痕加工完成后通过热风管11对纸板进行干燥。
26.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。
27.应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。
技术特征：
1.一种用于纸板生产的折痕加工装置，其特征在于，包括传送带(1)，所述传送带(1)上方放置有纸板，所述纸板上方设置有压板(4)，所述压板(4)下方设置有u型压槽(2)，所述u型压槽(2)开口朝下，所述u型压槽(2)内设置有压块，所述u型压槽(2)的边沿上开设有若干均匀分布的向内凹陷的齿槽(3)，所述压板(4)与u型压槽(2)之间设置有若干个均匀分布的弹簧(6)，所述弹簧(6)中间穿有加强杆(7)，所述加强杆(7)一端与u型压槽(2)连接另一端穿过压板(4)，所述压板(4)上方设置有伸缩装置。2.根据权利要求1所述的一种用于纸板生产的折痕加工装置，其特征在于，所述伸缩装置为电动伸缩杆(5)。3.根据权利要求1所述的一种用于纸板生产的折痕加工装置，其特征在于，所述压板(4)下方还设置有限位挡板(8)，所述限位挡板(8)上方连接有限位杆(9)，所述限位杆(9)穿过压板(4)且限位杆(9)上方固定。4.根据权利要求3所述的一种用于纸板生产的折痕加工装置，其特征在于，限位挡板(8)为两个且分别位于u型压槽(2)的两侧。5.根据权利要求1所述的一种用于纸板生产的折痕加工装置，其特征在于，所述压板(4)上设置有雾化喷头(10)、热风管(11)。6.根据权利要求5所述的一种用于纸板生产的折痕加工装置，其特征在于，所述雾化喷头(10)、热风管(11)分别位于u型压槽(2)的两侧。
技术总结
本申请公开了一种用于纸板生产的折痕加工装置，包括传送带，所述传送带上方放置有纸板，所述纸板上方设置有压板，所述压板下方设置有U型压槽，所述U型压槽开口朝下，所述U型压槽内设置有压块，所述U型压槽的边沿上开设有若干均匀分布的向内凹陷的齿槽，所述压板与U型压槽之间设置有若干个均匀分布的弹簧，所述弹簧中间穿有加强杆，所述加强杆一端与U型压槽连接另一端穿过压板，所述压板上方设置有伸缩装置。本申请在U型压槽与压板之间设置弹簧能够进行缓冲，避免直接下压造成纸板开裂影响折痕效果，在折痕加工前对纸板进行加湿同样可以避免纸板开裂，并且在折痕加工完成后进行干燥更加的方便。燥更加的方便。燥更加的方便。
技术研发人员：陈志强
受保护的技术使用者：宁夏和瑞包装有限公司
技术研发日：2021.05.26
技术公布日：2022/1/25