1.本实用新型涉及压痕机技术领域，具体讲是指一种压痕机。
背景技术：
2.压痕机是一种能够在纸张上产生压痕的设备，方便对纸张进行后续的加工，其中包括在纸张压痕后进行胶装的操作，具体为，纸张在压痕机上进行压痕以后，从压痕机的出纸端被送至胶装机上进行胶装。现有技术中的压痕机将纸张送至胶装机上的胶装位时，在胶装机上的升降结构及相关胶装结构就位前，纸张容易因压痕机或胶装机的震动或碰撞影响而改变位置，导致胶装精度下降而产生不良品。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种在出纸后能防止纸张移动的压痕机。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种压痕机，压痕模块上设有出纸端，出纸端处设有送纸辊和压纸机构，送纸辊用于将纸张从出纸端送出，当纸张在送纸辊上停止时，压纸机构压在纸张上防止纸张移动。
5.采用上述结构后，本实用新型一种压痕机具有以下优点：当纸张从出纸端送出停止后，压纸机构压在纸张上防止纸张移动，大大提高了纸张在后续胶装时的胶装精度。
6.作为改进，压纸机构包括可转动的压纸轮，压纸轮压在送纸辊上；采用此种结构，压纸轮不仅可作为压纸机构来压住纸张防止纸张移动，还能与送纸辊配合进行高效送纸，无需设置额外的送纸机构，简化了整体结构。
7.作为改进，压纸机构还包括电磁铁，转轴和轮架，转轴可转动设于压痕模块上，轮架一端连接电磁铁，中间连接转轴，另一端转动连接有压纸轮，出纸端设有感应器，感应器、电磁铁均与控制模块电连接；采用此种结构，胶装时，胶装机上的升降台上升，感应器用于感应升降台，并在感应到升降台上升后，通过控制模块控制电磁铁改变吸合状态，轮架转动，压纸轮抬起，防止胶装时由于纸张被压紧而使得纸张破损。
8.作为改进，轮架上设有第一凸起和第二凸起，转轴上设有扭簧，扭簧两端分别抵靠第一凸起和第二凸起并驱使压纸轮压紧送纸辊；采用此种结构，扭簧可进一步使得压纸轮压紧纸张，进一步提高后续的胶装精度。
9.作为改进，出纸端转动设有底板，压纸机构设于底板上；采用此种结构，当压痕机运行时若发生卡纸，可直接转动底板来抬起压纸机构以取出卡纸的纸张，方便操作。
10.作为改进，出纸端设有罩盖，罩盖遮挡压纸机构；采用此种结构，罩盖可遮挡压纸机构，同时防止灰尘、杂物进入。
11.作为改进，送纸辊外接电机，电机与控制模块电连接；采用此种结构，通过控制模块提前设置好纸张到达胶装位置所需的输送距离所对应的电机转动圈数，压痕机运行过程中，控制模块监控电机转动圈数，当电机达到设定的转动圈数时即停止，使得纸张正好达到
预设的胶装位置，进一步提高了后续的胶装精度。
附图说明
12.图1为本实用新型无罩盖时整体的立体结构示意图。
13.图2为图1中a部的局部放大图。
14.图3为本实用新型有罩盖时整体的立体结构示意图。
15.图4为本实用新型电磁铁未吸合时压纸轮和送纸辊状态示意图。
16.图5为本实用新型电磁铁吸合时压纸轮和送纸辊状态示意图。
17.附图标记：1、压痕模块；100、出纸端；2、胶装模块；200、胶装位；3、送纸辊；4、压纸机构；41、压纸轮；42、电磁铁；43、转轴；44、轮架；5、升降台；6、感应器；7、第一凸起；8、第二凸起；9、扭簧；10、底板；11、罩盖。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型一种压痕机作详细说明。
19.如图1至5所示，一种压痕机，包括压痕模块1，压痕模块1上设有出纸端100，出纸端100处设有送纸辊3和压纸机构4，送纸辊3用于将纸张从出纸端100送出，当纸张在送纸辊3上停止时，压纸机构4压在纸张上防止纸张移动；出纸端100转动设有底板10，压纸机构4设于底板10上；出纸端100还设有罩盖11，罩盖11遮挡压纸机构4；本实施例中，罩盖11设于底板10上，并可随底板10一起转动。
20.压纸机构4包括可转动的压纸轮41、电磁铁42，转轴43和轮架44，转轴43可转动设于压痕模块1上，电磁铁42设于底板10上，轮架44一端连接电磁铁42，中间连接转轴43，另一端转动连接有压纸轮41，压纸轮41压在送纸辊3上；轮架44上设有第一凸起7和第二凸起8，转轴43上设有扭簧9，扭簧9两端分别抵靠第一凸起7和第二凸起8并驱使压纸轮41压紧送纸辊3；出纸端100设有感应器6，感应器6和电磁铁42均与控制模块电连接；送纸辊3外接电机，电机与控制模块电连接。本实施例中，电机为步进电机，压纸轮41为两个且分别设于轮架44两侧，亦可替换为一根辊；第一凸起7和第二凸起8均为两个且分别设于轮架44两侧，每处均设有一个扭簧9；感应器6为光栅传感器，亦可使用行程开关替代。
21.本实施例中还示出了与压痕机配套使用的胶装机，胶装机包括胶装模块2，胶装模块2上设有胶装位200，胶装位200处设有升降台5，压痕模块1的出纸端100位于胶装模块2的胶装位200旁，感应器6用于感应升降台5的位置；预先设定好纸张到达胶装位200经过的距离所对应的电机转动圈数；纸张在压纸轮41和送纸辊3的配合下被输送，当控制模块监测到电机转过的圈数到达设定值时，电机停止转动，纸张到达胶装位200上，且纸张末端仍处于送纸辊3上，并由压纸轮41压住纸张防止纸张移动；胶装时，升降台5上升，感应器6感应到升降台5上升后，电磁铁42改变吸合状态，轮架44绕转轴43转动使得压纸轮41抬高而松开纸张防止纸张被撕裂。
22.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述一种实施方式，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
技术特征：
1.一种压痕机，包括压痕模块(1)，其特征在于，所述压痕模块(1)上设有出纸端(100)，所述出纸端(100)处设有送纸辊(3)和压纸机构(4)，所述送纸辊(3)用于将纸张从出纸端(100)送出，当纸张在所述送纸辊(3)上停止时，所述压纸机构(4)压在纸张上防止纸张移动。2.根据权利要求1所述的一种压痕机，其特征在于，所述压纸机构(4)包括可转动的压纸轮(41)，所述压纸轮(41)压在所述送纸辊(3)上。3.根据权利要求2所述的一种压痕机，其特征在于，所述压纸机构(4)还包括电磁铁(42)，转轴(43)和轮架(44)，所述转轴(43)可转动设于所述压痕模块(1)上，所述轮架(44)一端连接所述电磁铁(42)，中间连接所述转轴(43)，另一端转动连接有所述压纸轮(41)，所述出纸端(100)设有感应器(6)，所述感应器(6)、所述电磁铁(42)均与控制模块电连接。4.根据权利要求3所述的一种压痕机，其特征在于，所述轮架(44)上设有第一凸起(7)和第二凸起(8)，所述转轴(43)上设有扭簧(9)，所述扭簧(9)两端分别抵靠所述第一凸起(7)和所述第二凸起(8)并驱使所述压纸轮(41)压紧所述送纸辊(3)。5.根据权利要求1所述的一种压痕机，其特征在于，所述出纸端(100)转动设有底板(10)，所述压纸机构(4)设于所述底板(10)上。6.根据权利要求1所述的一种压痕机，其特征在于，所述出纸端(100)设有罩盖(11)，所述罩盖(11)遮挡所述压纸机构(4)。7.根据权利要求1所述的一种压痕机，其特征在于，所述送纸辊(3)外接电机，所述电机与控制模块电连接。
技术总结
本实用新型涉及一种压痕机，压痕模块上设有出纸端，出纸端处设有送纸辊和压纸机构，送纸辊用于将纸张从出纸端送出，当纸张在送纸辊上停止时，压纸机构压在纸张上防止纸张移动，以解决现有技术中的纸张容易受压痕机或胶装机的震动或碰撞影响而改变位置，导致胶装精度下降而产生不良品的技术问题。下降而产生不良品的技术问题。下降而产生不良品的技术问题。
技术研发人员：杜建国
受保护的技术使用者：宁波荣华数码印刷设备有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/1/25