1.本实用新型涉及纸箱生产技术领域，尤其涉及一种纸箱生产加工用折痕装置。


背景技术：

2.纸箱是市场应用最广泛的包装制品，作为包装材料，成本低，重量轻，并有一定的强度和挺度，纸箱外表整齐美观，并能印上各种商品图案和精美的装饰广告，能采用机械化程度很高的自动线进行生产，废纸板还能回收利用，特别是在目前世界木材资源普遍感到不足的情况下，尤其具有特殊意义。纸箱加工过程中纸箱的压痕深度以及压痕方向加工过程要考虑的重要问题，纸板的压痕是纸箱成型的关键工艺，也是纸箱成形的关键，现有的压痕装置，不能对纸板进行稳定自动折痕，需要人工将纸板按压入折痕装置内，劳动强度高，进而提出一种纸箱生产加工用折痕装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种纸箱生产加工用折痕装置，解决了背景技术中的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种纸箱生产加工用折痕装置，包括工作台，所述工作台设有两个，两个所述工作台内部均设置有滑动板块，且滑动板块沿水平方向与工作台内壁滑动连接，两个所述滑动板块相互靠近一端分别活动贯穿于两个工作台，并固定安装有折板，两个所述工作台均固定安装于辅助机构下端，两个所述折板均安装于折痕机构上端，所述折痕机构左右两端对称固定安装有两个加固板，两个所述加固板前后两端均对称固定安装有两个支撑腿，四个所述支撑腿两两分别固定安装于两个工作台下端；
6.所述折痕机构包括支撑横板，所述支撑横板固定安装于两个加固板之间，所述支撑横板上端对称固定安装有第一支撑侧板、第二支撑侧板，且第一支撑侧板位于第二支撑侧板右侧，所述第一支撑侧板、第二支撑侧板分别滑动安装于两个折板下端，所述折痕机构右端固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆左右活动贯穿于第一支撑侧板，并通过轴承与第二支撑侧板转动连接，所述双向丝杆上对称螺纹套装有两个螺母块，两个所述螺母块上端均固定安装有驱动杆，且两个所述驱动杆分别固定于两个折板下端。
7.优选的，所述辅助机构包括龙门架，所述龙门架底端分别固定安装于两个工作台上端，所述龙门架上端中部位置固定安装有气缸，所述气缸输出端固定安装有驱动杆，所述驱动杆贯穿于龙门架，并延伸至龙门架下方，且固定安装有挤压板。
8.优选的，所述挤压板位于两个折板中间位置的正上方。
9.优选的，所述双向丝杆通过轴承与第一支撑侧板转动连接。
10.优选的，四个所述支撑腿下端固定设置有橡胶减震垫。
11.优选的，所述第一支撑侧板以及第二支撑侧板均通过滑轨沿水平方向分别滑动安装于两个折板下端。
12.优选的，所述龙门架下端通过螺钉可拆卸于工作台上端。
13.本实用新型的有益效果是：通过设置有支撑横板、驱动杆、第一支撑侧板、驱动电机、螺母块、双向丝杆以及第二支撑侧板等，可便于对纸板进行自动折痕，并且通过设置的第一支撑侧板以及第二支撑侧板，可提高折板移动的稳定性；通过设置有气缸、挤压板、驱动杆以及龙门架，可实现对折痕机构进行辅助，实现自动将折板挤压入两个折板之间，提高自动化程度。本实用新型折痕效果好，稳定性高，自动化程度高，且操作简单方便，实用性高。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种纸箱生产加工用折痕装置的结构示意图。
15.图2为本实用新型提出的一种纸箱生产加工用折痕装置中辅助机构的结构示意图。
16.图3为本实用新型提出的一种纸箱生产加工用折痕装置中折痕机构的结构示意图。
17.图4为本实用新型提出的一种纸箱生产加工用折痕装置中局部结构的剖视图。
18.图中标号：1工作台、2辅助机构、3折板、4滑动板块、5加固板、6折痕机构、7支撑腿；
19.201气缸、202挤压板、203驱动杆、204龙门架；
20.601支撑横板、602驱动杆、603第一支撑侧板、604驱动电机、605螺母块、606双向丝杆、607第二支撑侧板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例1
23.参照图1、图3以及图4，一种纸箱生产加工用折痕装置，包括工作台1，工作台1设有两个，两个工作台1内部均设置有滑动板块4，且滑动板块4沿水平方向与工作台1内壁滑动连接，两个滑动板块4相互靠近一端分别活动贯穿于两个工作台1，并固定安装有折板3，两个工作台1均固定安装于辅助机构2下端，两个折板3均安装于折痕机构6上端，折痕机构6左右两端对称固定安装有两个加固板5，两个加固板5前后两端均对称固定安装有两个支撑腿7，四个支撑腿7两两分别固定安装于两个工作台1下端；
24.折痕机构6包括支撑横板601，支撑横板601固定安装于两个加固板5之间，支撑横板601上端对称固定安装有第一支撑侧板603、第二支撑侧板607，且第一支撑侧板603位于第二支撑侧板607右侧，第一支撑侧板603、第二支撑侧板607分别滑动安装于两个折板3下端，折痕机构6右端固定安装有驱动电机604，驱动电机604输出轴固定连接有双向丝杆606，双向丝杆606左右活动贯穿于第一支撑侧板603，并通过轴承与第二支撑侧板607转动连接，双向丝杆606上对称螺纹套装有两个螺母块605，两个螺母块605上端均固定安装有驱动杆602，且两个驱动杆602分别固定于两个折板3下端。
25.双向丝杆606通过轴承与第一支撑侧板603转动连接，四个支撑腿7下端固定设置
有橡胶减震垫，第一支撑侧板603以及第二支撑侧板607均通过滑轨沿水平方向分别滑动安装于两个折板3下端
26.工作原理：可将纸板放于两个折板3之间，并将折痕处按压到两个折板3之间，并启动驱动电机604，驱动电机604工作带动双向丝杆606转动，进而带动两个螺母块605相向移动，相向移动的两个螺母块605，通过驱动杆602对折板3进行驱动，此时两个折板3分别在第一支撑侧板603、第二支撑侧板607上沿水平方向滑动，此时两个折板3相向移动，进而实现对纸板进行折痕。
27.实施例2
28.参照图1-2，一种纸箱生产加工用折痕装置，本实施例相较于实施例一还包括龙门架204，龙门架204底端分别固定安装于两个工作台1上端，龙门架204上端中部位置固定安装有气缸201，气缸201输出端固定安装有升降杆203，升降杆203贯穿于龙门架204，并延伸至龙门架204下方，且固定安装有挤压板202，挤压板202位于两个折板3中间位置的正上方，龙门架204下端通过螺钉可拆卸于工作台1上端。
29.工作原理：当将纸板放于两个折板3之间，可启动气缸201，进而带动升降杆203下移，进而带动挤压板202下移，下移的挤压板202可代替人工将纸板上的折痕处按压到两个折板3之间。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。