1.本实用新型涉及废纸回收技术领域，具体为一种废纸回收再加工废纸浸泡装置。
背景技术：
2.废纸，泛指在生产生活中经过使用而废弃的可循环再生资源，包括各种高档纸、黄板纸、废纸箱、切边纸、打包纸、企业单位用纸、工程用纸、书刊报纸等等，对于废纸的回收处理，一般需要进行浸泡，再进行绞碎脱墨等环节处理制成可以利用的纸浆，再利用纸浆进行再生纸加工。
3.在对废纸进行浸泡时，废纸容易上浮在水层表面并堆叠，导致废纸难以浸泡彻底，影响后续纸浆的制备，为此，我们提出一种废纸回收再加工废纸浸泡装置。
技术实现要素：
4.鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种废纸回收再加工废纸浸泡装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供的一种废纸回收再加工废纸浸泡装置，包括底座，所述底座顶部的一侧安装有立柱，所述立柱的另一端安装有悬臂，所述悬臂的另一端安装有一号气缸，所述一号气缸的推送端朝下且安装有压板；所述底座的上表面滑动设置有浸泡箱，所述底座的内部设置有推送机构，所述浸泡箱与推送机构传动配合；所述浸泡箱的一侧安装有二号气缸，所述二号气缸的推送端朝上且安装有支板，所述浸泡箱的内部设置有过滤框，所述过滤框靠近二号气缸的一侧顶部通过连接板与支板固定连接。
6.优选的，所述推送机构包括电机、丝杠和滑块，所述电机安装在底座的一侧内壁上，所述丝杠的一端与电机的输出轴固定连接，所述丝杠的另一端与底座的另一侧内壁转动连接，所述滑块的一端与丝杠螺纹套接，所述滑块的另一端向上延伸且与浸泡箱的底部固定连接，所述滑块与底座的顶部滑动连接。
7.优选的，所述底座的顶部开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块的顶端延伸至滑槽内，且与滑槽的内壁滑动连接。
8.优选的，所述过滤框为顶部开口的框型机构，且过滤框上开设有均匀分布的滤水孔。
9.优选的，所述压板为金属板网，且压板的外周与过滤框的内壁存在间隙。
10.与现有技术相比较，本实用新型提供的废纸回收再加工废纸浸泡装置，具有以下有益效果：
11.本实用新型在使用时，将废纸倒入浸泡箱内的液体中，废纸浮在水面上，再通过电机带动丝杠转动，使得滑块沿着滑槽向立柱靠近，从而带动浸泡箱在底座的上表面滑动，当浸泡箱移动至一号气缸的正下方时，电机关闭，滑块和浸泡箱停止移动，再通过一号气缸带动压板下移，使得压板进入浸泡箱内，并将浮在水面上的废纸压入水下，对废纸进行浸泡，避免了废纸浮在水面导致浸泡不彻底的问题，有利于提高废纸浸泡效果，浸泡完毕后，一号
气缸带动压板上移复位，推送机构带动浸泡箱复位，通过二号气缸带动支板和过滤框上移，利用过滤框将废纸和液体分离，便于取出泡软后的废纸，从而方便后续纸浆的制备，结构简单，使用方便，具有广阔的市场前景，利于推广。
附图说明
12.图1为本实用新型的正面结构示意图；
13.图2为本实用新型使用时的示意图；
14.图3为本实用新型底座的剖面结构示意图；
15.图4为本实用新型图2中浸泡箱的剖面结构示意图。
16.图中：1、底座；2、立柱；3、悬臂；4、一号气缸；5、压板；6、浸泡箱；7、推送机构；71、电机；72、丝杠；73、滑块；8、二号气缸；9、支板；10、过滤框。
具体实施方式
17.为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
19.请参阅图1-4，一种废纸回收再加工废纸浸泡装置，包括底座1，底座1顶部的一侧安装有立柱2，立柱2的另一端安装有悬臂3，悬臂3的另一端安装有一号气缸4，一号气缸4的推送端朝下且安装有压板5；底座1的上表面滑动设置有浸泡箱6，底座1的内部设置有推送机构7，浸泡箱6与推送机构7传动配合；浸泡箱6的一侧安装有二号气缸8，二号气缸8的推送端朝上且安装有支板9，浸泡箱6的内部设置有过滤框10，过滤框10靠近二号气缸8的一侧顶部通过连接板与支板9固定连接。
20.推送机构7包括电机71、丝杠72和滑块73，电机71安装在底座1的一侧内壁上，丝杠72的一端与电机71的输出轴固定连接，丝杠72的另一端与底座1的另一侧内壁转动连接，滑块73的一端与丝杠72螺纹套接，滑块73的另一端向上延伸且与浸泡箱6的底部固定连接，滑块73与底座1的顶部滑动连接，通过电机71带动丝杠72转动，可以实现滑块73的水平往复运动，从而带动浸泡箱6在底座1上滑动，便于压板5对浸泡箱6内废纸进行压盖。
21.底座1的顶部开设有与滑块73相适配的滑槽，滑块73的顶端延伸至滑槽内，且与滑槽的内壁滑动连接，便于滑块73带动浸泡箱6滑动。
22.过滤框10为顶部开口的框型机构，且过滤框10上开设有均匀分布的滤水孔，便于对浸泡后的废纸以及液体进行过滤，方便液体的再利用，以及废纸的纸浆制备。
23.压板5为金属板网，且压板5的外周与过滤框10的内壁存在间隙，便于对浮在水面上的废纸进行压盖，还能对液体进行滤过，减少水的阻力，便于下移压盖。
24.本实用新型在使用时，将废纸倒入浸泡箱6内的液体中，废纸浮在水面上，再通过电机71带动丝杠72转动，使得滑块73沿着滑槽向立柱2靠近，从而带动浸泡箱6在底座1的上表面滑动，当浸泡箱6移动至一号气缸4的正下方时，电机71关闭，滑块73和浸泡箱6停止移动，再通过一号气缸4带动压板5下移，使得压板5进入浸泡箱6内，并将浮在水面上的废纸压入水下，对废纸进行浸泡，避免了废纸浮在水面导致浸泡不彻底的问题，有利于提高废纸浸泡效果，浸泡完毕后，一号气缸4带动压板5上移复位，推送机构7带动浸泡箱6复位，通过二号气缸8带动支板9和过滤框10上移，利用过滤框10将废纸和液体分离，便于取出泡软后的废纸，从而方便后续纸浆的制备，结构简单，使用方便，具有广阔的市场前景，利于推广。
25.以上所述仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种废纸回收再加工废纸浸泡装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧安装有立柱(2)，所述立柱(2)的另一端安装有悬臂(3)，所述悬臂(3)的另一端安装有一号气缸(4)，所述一号气缸(4)的推送端朝下且安装有压板(5)；所述底座(1)的上表面滑动设置有浸泡箱(6)，所述底座(1)的内部设置有推送机构(7)，所述浸泡箱(6)与推送机构(7)传动配合；所述浸泡箱(6)的一侧安装有二号气缸(8)，所述二号气缸(8)的推送端朝上且安装有支板(9)，所述浸泡箱(6)的内部设置有过滤框(10)，所述过滤框(10)靠近二号气缸(8)的一侧顶部通过连接板与支板(9)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种废纸回收再加工废纸浸泡装置，其特征在于，所述推送机构(7)包括电机(71)、丝杠(72)和滑块(73)，所述电机(71)安装在底座(1)的一侧内壁上，所述丝杠(72)的一端与电机(71)的输出轴固定连接，所述丝杠(72)的另一端与底座(1)的另一侧内壁转动连接，所述滑块(73)的一端与丝杠(72)螺纹套接，所述滑块(73)的另一端向上延伸且与浸泡箱(6)的底部固定连接，所述滑块(73)与底座(1)的顶部滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种废纸回收再加工废纸浸泡装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有与滑块(73)相适配的滑槽，所述滑块(73)的顶端延伸至滑槽内，且与滑槽的内壁滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种废纸回收再加工废纸浸泡装置，其特征在于，所述过滤框(10)为顶部开口的框型机构，且过滤框(10)上开设有均匀分布的滤水孔。5.根据权利要求1所述的一种废纸回收再加工废纸浸泡装置，其特征在于，所述压板(5)为金属板网，且压板(5)的外周与过滤框(10)的内壁存在间隙。
技术总结
本实用新型涉及废纸回收技术领域，且公开了一种废纸回收再加工废纸浸泡装置，包括底座，所述底座顶部的一侧安装有立柱，所述立柱的另一端安装有悬臂，所述悬臂的另一端安装有一号气缸，所述一号气缸的推送端朝下且安装有压板；所述底座的上表面滑动设置有浸泡箱，所述底座的内部设置有推送机构，所述浸泡箱与推送机构传动配合。本实用新型通过推送机构带动浸泡箱移动至一号气缸的正下方，通过一号气缸带动压板下移，将浮在水面上的废纸压入水下，对废纸进行浸泡，避免了废纸浮在水面导致浸泡不彻底的问题，有利于提高废纸浸泡效果，方便后续纸浆的制备，结构简单，使用方便，具有广阔的市场前景，利于推广。利于推广。利于推广。
技术研发人员：苏楹超
受保护的技术使用者：福鼎万泰纸业有限公司
技术研发日：2021.09.06
技术公布日：2022/1/25