1.本实用新型涉及切割装置领域，特别涉及一种环保塑料编织袋加工用切割装置。
背景技术：
2.环保塑料编织袋一般是以聚丙烯树脂为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造、制袋而成，主要用于各种物品的成装和包装用，在工业方面用途广泛，虽然是经各种化学塑料制造而成，但是其环保性较强，并且回收力度较大。
3.目前在环保塑料编织袋的生产过程中，需要对长条的编织袋体进行切割作业，使其单个长度能够满足所生产的编织袋的长度要求，但在现今使用的切割装置中，待切割的编织袋体一般收卷于收卷辊外壁，工作人员每次在进行完一个放卷辊上编织袋的切割作业后，需要更换新的收卷有编织袋体的放卷辊，但现今的切割装置上，放卷辊的安装结构复杂，导致放卷辊在安装时步骤繁琐，操作费时费力，不仅降低了其使用的便捷性，同时降低了工作效率。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种环保塑料编织袋加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保塑料编织袋加工用切割装置，包括机架，所述机架上对称设置有两个驱动机构，两个所述驱动机构之间设置有切割机构，所述机架顶端的一侧设置有放卷辊安装机构；
6.所述放卷辊安装机构包括两个支撑板，两个所述支撑板相对一侧的顶部均固定嵌设有轴承，所述轴承的内壁开设有键槽，所述机架的端部通过开设的空腔设置有用于支撑板移动的平移机构；
7.所述平移机构包括转动设置于空腔的双向丝杆，所述双向丝杆的外壁螺纹套接有两个螺母座，两个所述螺母座的外壁均通过连杆与两个支撑板的底端固定连接，所述机架的顶端开设有两个用于连杆移动的条形通孔。
8.优选的，所述驱动机构包括第一支架，所述第一支架的底部转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定套接有驱动轮，所述第一支架的端部固定设置有驱动电机，且所述驱动电机的输出轴与转轴传动连接。
9.优选的，所述切割机构包括第二支架，所述第二支架的内腔设置有切割刀片，所述第二支架顶端的轴心处固定连接有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端贯穿第二支架与切割刀片的轴心处固定连接。
10.优选的，所述双向丝杆的一端贯穿机架的侧壁并固定连接有转柄，所述机架的顶端且位于两个支撑板之间位置处设置有放卷辊顶升机构。
11.优选的，所述放卷辊顶升机构包括两组伸缩件，两组所述伸缩件之间设置有抬升机构；
12.所述伸缩件包括收纳套和伸缩板，所述收纳套固定连接于机架的顶端，所述伸缩板滑动穿插连接于收纳套的顶端；
13.所述抬升机构包括第二气缸，所述第二气缸固定连接于机架的顶端且位于两个收纳套之间的中部，所述第二气缸的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的两端分别与两个伸缩板的侧壁固定连接。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.(1)本实用新型利用两个支撑板相对一侧顶部固定嵌设的轴承以及轴承内壁开设的键槽，再配合由双向丝杆和螺母座组成的平移机构，能够通过顺时针或逆时针转动双向丝杆带动两个支撑板同步相向或反向移动，以便于放卷辊的两端部快速插入或抽离轴承，以便于简单快速的进行放卷辊的拆装更换，从而提高了工作效率以及操作的便捷性；
16.(2)本实用新型通过在两个支撑板之间位置设置的两组伸缩件，再配合两组伸缩件通过第二气缸和连接杆进行顶升，使得放卷辊在拆装时无需操作者手动抬举，从而进一步提高了放卷辊拆装的便捷性。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图。
18.图2为本实用新型机架侧面剖视结构示意图。
19.图3为本实用新型图1的a处局部放大结构示意图。
20.图4为本实用新型输送机构立体结构示意图。
21.图5为本实用新型切割机构立体结构示意图。
22.图中：1、机架；2、第一支架；3、第二支架；4、支撑板；5、轴承；6、键槽；7、双向丝杆；8、螺母座；9、转柄；10、条形通孔；11、转轴；12、驱动轮；13、驱动电机；14、切割刀片；15、第一气缸；16、收纳套；17、伸缩板；18、连接杆；19、第二气缸。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型提供了如图1-5所示的一种环保塑料编织袋加工用切割装置，包括机架1，机架1上对称设置有两个驱动机构，驱动机构包括第一支架2，第一支架2的底部转动连接有转轴11，转轴11的外壁固定套接有驱动轮12，第一支架2的端部固定设置有驱动电机13，且驱动电机13的输出轴与转轴11传动连接，利用驱动电机13与外部电源接通，然后带动转轴11转动，使转轴11带动驱动轮12转动，利用驱动轮12与编织袋之间的挤压力和摩擦阻力，对编织袋进行输送，两个驱动机构的设置，一个进行编织袋切割前的输送，另一个驱动机构进行切割后的编织袋的出料，使得工作效率更高；
25.两个驱动机构之间设置有切割机构，切割机构包括第二支架3，第二支架3的内腔设置有切割刀片14，第二支架3顶端的轴心处固定连接有第一气缸15，第一气缸15的伸缩端贯穿第二支架3与切割刀片14的轴心处固定连接，通过第一气缸15接通电源后，第一气缸15
的伸缩段带动切割刀片14上下移动，实现对编织袋的切割作业，同时在机架1上与切割刀片14对应位置开设有切割缝隙，避免切割刀片14的刀口与机架1接触而出现损坏；
26.机架1顶端的一侧设置有放卷辊安装机构，放卷辊安装机构包括两个支撑板4，两个支撑板4相对一侧的顶部均固定嵌设有轴承5，轴承5的内壁开设有键槽6，机架1的端部通过开设的空腔设置有用于支撑板4移动的平移机构，利用平移机构带动两个支撑板4相向或反向移动，然后配合支撑板4上轴承5以及轴承5内壁键槽6的设置，能够便于放卷辊的两端与支撑板4进行转动卡接，提高放卷辊安装的便捷性；
27.平移机构包括转动设置于空腔的双向丝杆7，双向丝杆7的外壁螺纹套接有两个螺母座8，两个螺母座8的外壁均通过连杆与两个支撑板4的底端固定连接，机架1的顶端开设有两个用于连杆移动的条形通孔10，利用双向丝杆7与螺母座8之间的螺纹连接，使得双向丝杆7顺时针或逆时针转动时，能够带动两个螺母座8同步相向或反向移动，从而快速进行两个支撑板4之间距离的调节；
28.双向丝杆7的一端贯穿机架1的侧壁并固定连接有转柄9，机架1的顶端且位于两个支撑板4之间位置处设置有放卷辊顶升机构，转柄9的设置便于操作者转动双向丝杆7，放卷辊顶升机构能够对放卷辊起到一个承载以及升降的目的，方便操作者对放卷辊进行上料或卸料；
29.放卷辊顶升机构包括两组伸缩件，伸缩件包括收纳套16和伸缩板17，收纳套16固定连接于机架1的顶端，伸缩板17滑动穿插连接于收纳套16的顶端，收纳套16主要对伸缩板17起到一个限位作用，保持伸缩板17的竖直升降运动，两组伸缩件之间设置有抬升机构，抬升机构包括第二气缸19，第二气缸19固定连接于机架1的顶端且位于两个收纳套16之间的中部，第二气缸19的顶部固定连接有连接杆18，连接杆18的两端分别与两个伸缩板17的侧壁固定连接，利用连接杆18将两个伸缩件里的伸缩板17进行固定连接，使得第二气缸19只需将连接杆18顶起即可带动两个伸缩板17顶起，从而便于两个伸缩板17对放卷辊进行支撑以及升降作业。
30.本实用新型工作原理：在进行放卷辊的安装时，只需将放卷辊的两端部卡入伸缩板17顶端的卡槽内，然后操控第二气缸19通过连接杆18带动两个伸缩板17向上升起，将放卷辊顶升到两个支撑板4之间的顶部位置，使放卷辊的轴端与支撑板4上的轴承5内圈保持同水平高度，然后手动顺时针转动转柄9带动双向丝杆7转动，使两个螺母座8同步相向移动的同时带动两个支撑板4同步相向移动，使两个支撑板4顶部的轴承5穿插在放卷辊的端部，同时通过轴承5上的键槽6与放卷辊端部的键齿卡接进行定位，最后操控第二气缸19缩短即可完成放卷辊的安装，拆卸时只需同样将伸缩板17升起支撑放卷辊，然后反向转动双向丝杆7，使两个支撑板4反向移动与放卷辊端部分离即可。
31.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。