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一种纸箱纸盒电脑打样机装置的制作方法

时间:2022-02-05 阅读: 作者:专利查询

一种纸箱纸盒电脑打样机装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种打样机装置,具体为一种纸箱纸盒电脑打样机装置,属于打样机技术领域。


背景技术:

2.打样是将设计的结构在平面的瓦楞纸上画出或裁剪或刻画折痕,以方便折叠的过程纸箱打样机是纸箱厂用于制作纸箱样品的机械,一般纸箱厂在接受客户委托及客户对产品的规格、要求后,会先行制作一或数个样品,并返还客户进行修正、确认,并签定合同批量生产。打样机属于纸箱厂前期生产预备工作用的机械。
3.然而,传统打样机在打样完成后需要对打样后的碎屑进行清理,当碎屑较多时需要打样人员跑到打样机不同的方位进行清理,进而降低了打样的效率,不便于打样机表面的清洁。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纸箱纸盒电脑打样机装置,便于打样后碎屑的清理,避免了工作人员频繁的跑动来清理碎屑,提高了打样的效率,提高了打样机本体的清洁度。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种纸箱纸盒电脑打样机装置,包括打样机本体,所述打样机本体上设有清扫结构,所述清扫结构包括连接轴,所述连接轴转动连接于打样机本体,所述连接轴连接于驱动结构,所述连接轴连接有第一连接杆,所述第一连接杆滑动连接于第二连接杆,所述第二连接杆滑动连接于打样机本体,所述第二连接杆上连接有抵纸板,所述打样机本体上连接有两个第一挡板且连接有第二挡板,所述抵纸板滑动连接于两个第一挡板。
6.优选的,所述抵纸板的截面呈l形结构,所述第二挡板与打样机本体的顶端所成的夹角为锐角。
7.优选的,所述驱动结构包括齿条,所述齿条滑动连接于打样机本体,所述齿条与齿轮之间啮合,所述齿轮转动连接于打样机本体。
8.优选的,所述齿轮上连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮上缠绕有皮带,所述皮带缠绕于第二皮带轮,所述第二皮带轮连接有连接轴。
9.优选的,所述齿条上连接有脚踏板,所述齿条与打样机本体之间连接有第一复位弹簧。
10.优选的,所述脚踏板呈l形结构,所述脚踏板与齿条之间垂直。
11.优选的,所所述打样机本体上设有收纳结构,所述收纳结构包括收纳盒,所述收纳盒滑动连接于打样机本体,所述收纳盒上连接有把手,所述收纳盒与限位结构之间卡合。
12.优选的,所述限位结构包括第一滑块,所述第一滑块滑动连接于打样机本体,所述第一滑块抵触于第二滑块,所述第二滑块滑动连接于打样机本体,所述第二滑块与收纳盒
之间卡合。
13.优选的,所述第二滑块连接于第二复位弹簧,所述第二复位弹簧连接于打样机本体。
14.优选的,所述第二滑块截面的端部呈梯形结构,所述第一滑块与第二滑块之间垂直。
15.本实用新型的有益效果是:连接轴转动连接于打样机本体,连接轴连接于驱动结构,连接轴连接有第一连接杆,第一连接杆滑动连接于第二连接杆,第二连接杆滑动连接于打样机本体,第二连接杆上连接有抵纸板,打样机本体上连接有两个第一挡板且连接有第二挡板,抵纸板滑动连接于两个第一挡板,当打样完成后需要对打样后的废屑进行清理时,通过驱动结构带动连接轴转动,连接轴带动第一连接杆,第一连接杆带动第二连接杆在打样机本体上滑动,第二连接杆带动抵纸板运动,进而通过抵纸板将打样后的碎屑从打样机上收集到打样机的一侧,进而便于打样后碎屑的清理,避免了工作人员频繁的跑动来清理碎屑,提高了打样的效率,提高了打样机本体的清洁度。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图;
17.图2为图1所示的驱动结构与打样机本体的连接结构示意图;
18.图3为图1所示的收纳结构与打样机本体的连接结构示意图;
19.图4为图1所示的限位结构与打样机本体的连接结构示意图;
20.图5为图1所示的a部放大示意图。
21.图中:1、打样机本体,2、驱动结构,21、脚踏板,22、齿条,23、第一复位弹簧,24、齿轮,25、第一皮带轮,26、皮带,27、第二皮带轮,3、清扫结构,31、连接轴,32、第一连接杆,33、第二连接杆,34、抵纸板,35、第一挡板,36、第二挡板,4、收纳结构,41、把手,42、收纳盒,5、限位结构,51、第一滑块,52、第二滑块,53、第二复位弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5所示,一种纸箱纸盒电脑打样机装置,包括打样机本体1,所述打样机本体1上设有清扫结构3,所述清扫结构3包括连接轴31,所述连接轴31转动连接于打样机本体1,所述连接轴31连接于驱动结构2,所述连接轴31连接有第一连接杆32,所述第一连接杆32滑动连接于第二连接杆33,所述第二连接杆33滑动连接于打样机本体1,所述第二连接杆33上连接有抵纸板34,所述打样机本体1上连接有两个第一挡板35且连接有第二挡板36,所述抵纸板34滑动连接于两个第一挡板35。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案,所述抵纸板34的截面呈l形结构,所述第二挡板36与打样机本体1的顶端所成的夹角为锐角,因此能够更好的对碎屑进行收集。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案,所述驱动结构2包括齿条22,所述齿条22滑
动连接于打样机本体1,所述齿条22与齿轮24之间啮合,所述齿轮24转动连接于打样机本体1,所述齿轮24上连接有第一皮带轮25,所述第一皮带轮25上缠绕有皮带26,所述皮带26缠绕于第二皮带轮27,所述第二皮带轮27连接有连接轴31,所述齿条22上连接有脚踏板21,所述齿条22与打样机本体1之间连接有第一复位弹簧23,所述脚踏板21呈l形结构,所述脚踏板21与齿条22之间垂直,脚踩踏脚踏板21,脚踏板21带动齿条22运动,第一复位弹簧23伸长,齿条22驱动齿轮24转动,齿轮24带动第一皮带轮25转动,第一皮带轮25通过皮带26带动第二皮带轮26转动,第二皮带轮带动连接轴31转动,进而实现了对连接轴31的驱动。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案,所所述打样机本体1上设有收纳结构4,所述收纳结构4包括收纳盒42,所述收纳盒42滑动连接于打样机本体1,所述收纳盒42上连接有把手41,所述收纳盒42与限位结构5之间卡合,所述限位结构5包括第一滑块51,所述第一滑块51滑动连接于打样机本体1,所述第一滑块51抵触于第二滑块52,所述第二滑块52滑动连接于打样机本体1,所述第二滑块52与收纳盒42之间卡合,所述第二滑块52连接于第二复位弹簧53,所述第二复位弹簧53连接于打样机本体1,当需要将收纳盒42中的碎屑进行清理时按压第一滑块51,第一滑块51抵触第二滑块52背离于收纳盒42滑动,第二复位弹簧53收缩,进而使第二滑块52与收纳盒42之间不卡合,进而便于通过把手41将收纳盒42抽出实现对收纳盒42内部碎屑的清理。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案,所述第二滑块52截面的端部呈梯形结构,所述第一滑块51与第二滑块52之间垂直,因此第二滑块52与收纳盒42之间卡合的更加的稳固。
28.本实用新型在使用时,当打样完成后需要对打样后的废屑进行清理时,用脚踩踏脚踏板21,脚踏板21带动齿条22运动,第一复位弹簧23伸长,齿条22驱动齿轮24转动,齿轮24带动第一皮带轮25转动,第一皮带轮25通过皮带26带动第二皮带轮26转动,第二皮带轮带动连接轴31转动,连接轴31带动第一连接杆32,第一连接杆32带动第二连接杆33在打样机本体1上滑动,第二连接杆33带动抵纸板34运动,进而通过抵纸板34将打样后的碎屑从打样机本体1上收集到打样机本体1的一侧,最后落入到收纳盒42中进行收纳,进而便于打样后碎屑的清理,避免了工作人员需要频繁的跑动来清理碎屑,提高了打样的效率,提高了打样机本体的清洁度,当需要将收纳盒42中的碎屑进行清理时按压第一滑块51,第一滑块51抵触第二滑块52背离于收纳盒42滑动,第二复位弹簧53收缩,进而使第二滑块52与收纳盒42之间不卡合,进而便于通过把手41将收纳盒42抽出实现对收纳盒42内部碎屑的清理。
29.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。