1.本实用新型涉及包装箱加工技术领域，具体为一种具有调节机构的包装箱用折边装置。
背景技术：
2.包装箱在生产过程中需要对其进行折边，但由于现有的用于包装箱折边的装置往往需要通过人工辅助，从而增加了劳动强度，降低了折边效率，且不能进行调节，只能适用于对固定厚度的包装纸进行折边，进而导致折边装置的适用范围窄，为此，我们提出了一种具有调节机构的包装箱用折边装置。
技术实现要素：
3.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的不可调节和折边效率低等缺陷，提供一种具有调节机构的包装箱用折边装置。所述一种具有调节机构的包装箱用折边装置具有可调节和折边效率高等特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有调节机构的包装箱用折边装置，包括底座，所述底座的顶部上靠近前后两侧处分别固定连接有竖板，且两个竖板之间靠近底部处设置有直板，所述底座的顶部上靠近四角处分别固定连接有l形板，且l形板的内腔顶部与直板的顶部之间固定连接有电动伸缩杆，所述直板的上方设置有固定块，且竖板的侧壁与固定块相对应的位置上开设有通孔，所述竖板的侧壁靠近左右两侧处分别开设有第一活动槽，且竖板的顶部和底部上靠近左右两侧处分别开设有弧形槽，并且弧形槽与第一活动槽相连通，竖直方向上的两个所述第一活动槽之间设置有折边辊，且折边辊的两端分别延伸到第一活动槽外，所述直板的顶部与折边辊相对应的位置上开设有第二活动槽，所述底座的前壁上位于中间处固定连接有平板，且平板的前壁上固定连接有立板，所述立板的后壁上位于中间处固定连接有圆杆，且圆杆的前端穿过竖板上的通孔与固定块的前壁固定连接，所述立板的后壁靠近顶部处活动连接有两个相互啮合的齿轮，且两个齿轮呈左右设置，所述齿轮的后壁上固定连接有连接板，且连接板的侧壁与第一活动槽相对应的位置上开设有第三活动槽，并且第三活动槽内滑动连接有活动块，所述折边辊的前端与活动块的后壁之间相互活动连接。
5.优选的，所述齿轮的前壁上固定连接有第一转轴，且立板的后壁与第一转轴相对应的位置安装有第一轴承，第一转轴的前端延伸到第一轴承的内圈与其固定连接，位于右侧第一转轴的前端穿过第一轴承的内圈延伸到立板外，且立板的前壁上安装有电机，所述电机的输出轴与第一转轴上分别套接有槽轮，且两个槽轮之间传动连接有皮带。
6.优选的，所述活动块的后壁上安装有第二轴承，且第二轴承的内圈固定连接有第二转轴，第二转轴的前端与折边辊的前壁固定连接。
7.优选的，所述竖板上通孔的孔径大于固定块的尺寸。
8.优选的，两个所述折边辊以固定块的中心轴线为对称轴呈左右对称设置。
9.优选的，位于左侧的所述连接板的前壁上靠近左侧处和位于右侧连接板的前壁上靠近右侧处固定连接有摇把。
10.优选的，所述第一活动槽和弧形槽与折边辊的活动轨迹相匹配。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过电机、皮带、齿轮、立板、固定块、平板、连接板、活动块、第三活动槽、第一活动槽和弧形槽之间的相互配合，从而可实现便捷的控制折边辊进行工作，完成对包装纸的折边，进一步有效的提高了折边效率，节约了人力。
13.2、本实用新型通过电动伸缩杆和l形板之间的相互配合，从而可实现便捷的调节直板与固定块之间的距离，使得本装置可适用与对不同厚度的包装纸进行折边工作。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为图1的后视图；
16.图3为图1的俯视图；
17.图4为图3中的a处放大图；
18.图5为图1中齿轮的侧面示意图。
19.图中标号：1、底座；2、竖板；3、直板；4、l形板；5、电动伸缩杆；6、固定块；7、立板；8、齿轮；9、连接板；10、平板；11、电机；12、活动块；13、圆杆；14、折边辊；15、第一活动槽；16、弧形槽；17、皮带。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有调节机构的包装箱用折边装置，包括底座1，底座1的顶部上靠近前后两侧处分别固定连接有竖板2，且两个竖板2之间靠近底部处设置有直板3，底座1的顶部上靠近四角处分别固定连接有l形板4，且l形板4的内腔顶部与直板3的顶部之间固定连接有电动伸缩杆5，通过电动伸缩杆5和l形板4之间的相互配合，从而可实现便捷的调节直板3与固定块6之间的距离，使得本装置可适用与对不同厚度的包装纸进行折边工作，直板3的上方设置有固定块6，且竖板2的侧壁与固定块6相对应的位置上开设有通孔，竖板2上通孔的孔径大于固定块6的尺寸，竖板2的侧壁靠近左右两侧处分别开设有第一活动槽15，且竖板2的顶部和底部上靠近左右两侧处分别开设有弧形槽16，并且弧形槽16与第一活动槽15相连通，竖直方向上的两个第一活动槽15之间设置有折边辊14，且折边辊14的两端分别延伸到第一活动槽15外，两个折边辊14以固定块6的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，直板3的顶部与折边辊14相对应的位置上开设有第二活动槽，底座1的前壁上位于中间处固定连接有平板10，且平板10的前壁上固定连接有立板7，立板7的后壁上位于中间处固定连接有圆杆13，且圆杆13的前端穿过竖板2上的通孔与固定块6的前壁固定连接，立板7的后壁靠近顶部处活动连接有两个相互啮合的齿轮8，且两个齿
轮8呈左右设置，齿轮8的前壁上固定连接有第一转轴，且立板7的后壁与第一转轴相对应的位置安装有第一轴承，第一转轴的前端延伸到第一轴承的内圈与其固定连接，位于右侧第一转轴的前端穿过第一轴承的内圈延伸到立板7外，且立板7的前壁上安装有电机11，电机11的输出轴与第一转轴上分别套接有槽轮，且两个槽轮之间传动连接有皮带17，齿轮8的后壁上固定连接有连接板9，且连接板9的侧壁与第一活动槽15相对应的位置上开设有第三活动槽，并且第三活动槽内滑动连接有活动块12，折边辊14的前端与活动块12的后壁之间相互活动连接，活动块12的后壁上安装有第二轴承，且第二轴承的内圈固定连接有第二转轴，第二转轴的前端与折边辊14的前壁固定连接，位于左侧的连接板9的前壁上靠近左侧处和位于右侧连接板9的前壁上靠近右侧处固定连接有摇把，第一活动槽15和弧形槽16与折边辊14的活动轨迹相匹配，通过电机11、皮带17、齿轮8、立板7、固定块6、平板10、连接板9、活动块12、第三活动槽、第一活动槽15和弧形槽16之间的相互配合，从而可实现便捷的控制折边辊14进行工作，完成对包装纸的折边，进一步有效的提高了折边效率，节约了人力，电动伸缩杆5和电机11分别通过外接电源线电性连接有控制开关。
22.工作原理：本实用新型在使用时，首先启动电机11顺时针旋转，在皮带17的作用下，位于右侧的齿轮8顺时针旋转，拨动位于左侧的齿轮8进行逆时针进行旋转，从而可带动两个连接板9向下运动，使得折边辊14运动至位于下方弧形槽16内，关闭电机11，将包装纸放置在直板3和固定块6之间，启动电动伸缩杆5收缩运动，从而可带动直板3向上运动，便捷的调节直板3与固定块6之间的距离，使得本装置可适用与对不同厚度的包装纸进行折边工作，调节完成后，关闭电动伸缩杆5，启动电机11逆时针旋转，从而使得位于右侧的齿轮8逆时针旋转，拨动位于左侧的齿轮8顺时针旋转，进而使得连接板9带动折边辊14首先从下方的弧形槽16内运动至第一活动槽15内，最后运动至位于上方的弧形槽16内，折边辊14在运动的过程中可实现对包装纸进行折边，进而有效的提高了折边效率，这边完成后，启动电机11顺时针旋转，使得折边辊14运动至位于下方的弧形槽16内，关闭电机11，人工手动的从后侧竖板2的通孔内取出折边后的包装箱。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。