1.本实用新型涉及自动化设备的技术领域，尤其涉及一种上膜卷机构。
背景技术：
2.现有的包装袋生产线的流水作业起点为膜料输出机构，制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，而塑料袋在制作的过程中，成卷的塑料卷膜放置在制袋机的上料端，通过机床上相应的机构对其进行加工。
3.目前现有的大多数上膜卷机构都是通过人工抬起的方式放置上料台面，工作效率低下，费时费力，因此我们提出一种上膜卷机构。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种上膜卷机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种上膜卷机构，包括底座和伸缩夹紧结构，所述底座的顶部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有摆臂，所述摆臂的一端固定连接有旋转移动结构，所述旋转移动结构的一端固定连接有固定杆，所述伸缩夹紧结构位于固定杆的一端通过加强筋固定连接，所述伸缩夹紧结构与底座之间设置有上料台面。
6.优选的，所述底座的一侧表面固定连接有控制器，所述伸缩夹紧结构和旋转移动结构均与控制器电性连接。
7.优选的，所述伸缩夹紧结构包括固定板，所述固定板的底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽设置有左右两个且大小相等，所述第一凹槽的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的轴心处设置有螺纹孔。
8.优选的，所述螺纹孔内部活动连接有螺纹夹臂，所述固定板的两侧设置有驱动机，所述驱动机的输出端活动连接有丝杆，所述丝杆的一端与滑动板一侧相抵。
9.优选的，所述螺纹夹臂呈“l”型，所述两个螺纹夹臂的表面设置有卷膜。
10.优选的，所述旋转移动结构包括固定柱，所述固定柱与摆臂通过圆环活动连接，所述圆环的内部转动连接有滚珠。
11.优选的，所述固定柱的底部活动连接有伸缩柱，所述伸缩柱的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部设置有第二凹槽，所述第二凹槽的内部滑动连接有固定块，所述固定块的表面轴心处固定连接有连接块，所述连接块的一端与固定杆固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过设置伸缩夹紧结构，当需要将料卷放置上料台面时，打开控制器，驱动机输出端丝杆带动滑动板在第一凹槽内向两侧滑动，两个螺纹夹臂向两侧移动，通过摆臂和旋转移动结构的移动，两个螺纹夹臂对准膜卷的两侧孔，此时，驱动机带动两个
滑动板相向移动，两个螺纹夹臂完成对卷膜的夹紧，可以随意移动至任何位置，该装置结构简单，可以完成不同大小的料卷，方便高效，目前现有的大多数上膜卷机构都是通过人工抬起的方式放置上料台面，工作效率低下，费时费力，该装置的应用避免了上述问题且有效提高了设备的时效性。
14.2、本实用新型中，通过设置旋转移动结构，在料卷上料过程中，通过控制器的调节，固定柱可以360度转动，伸缩柱可带动整个伸缩夹紧结构上线移动，在连接板内部设置第二凹槽，连接块可在第二凹槽内部左右滑动，固定块带动整个伸缩夹紧结构前后移动，通过旋转移动结构，可以带动伸缩夹紧结构前后、上下、左右无死角的移动，大大提升了上料的速度，目前现有的大多数上膜卷机构通过外部提升设备抬高后放入相应的料槽内，不够方便，不够灵活，该装置的应用避免了上述问题且有效提高了设备的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种上膜卷机构的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种上膜卷机构的仰视立体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种上膜卷机构的伸缩夹紧结构的立体结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种上膜卷机构的伸缩夹紧结构的部分立体结构示意图；
19.图5为本实用新型提出一种上膜卷机构的旋转移动结构的立体结构示意图；
20.图6为本实用新型提出一种上膜卷机构的旋转移动结构的部分立体结构示意图。
21.图例说明：1、底座；2、电机；3、摆臂；4、伸缩夹紧结构；5、旋转移动结构；6、固定杆；7、加强筋；8、上料台面；9、控制器；10、卷膜；41、固定板；42、驱动机；43、螺纹孔；44、螺纹夹臂；45、丝杆；46、滑动板；47、第一凹槽；51、固定柱；52、连接板；53、连接块；54、固定块；55、第二凹槽；56、圆环；57、滚珠；58、伸缩柱。
具体实施方式
22.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
24.实施例1，如图1-6所示，本实用新型提供了一种上膜卷机构，包括底座1和伸缩夹紧结构4，摆臂3的一端固定连接有旋转移动结构5。
25.下面具体说一下其伸缩夹紧结构4和旋转移动结构5的具体设置和作用。
26.如图1和图3、图4所示，伸缩夹紧结构4包括固定板41，固定板41的底部开设有第一凹槽47，第一凹槽47设置有左右两个且大小相等，第一凹槽47的内部滑动连接有滑动板46，滑动板46的轴心处设置有螺纹孔43，螺纹孔43内部活动连接有螺纹夹臂44，固定板41的两侧设置有驱动机42，驱动机42的输出端活动连接有丝杆45，丝杆45的一端与滑动板46一侧相抵，螺纹夹臂44呈“l”型，两个螺纹夹臂44的表面设置有卷膜10。
27.其整个伸缩夹紧结构4达到的效果为，通过设置伸缩夹紧结构4，当需要将料卷放
置上料台面8时，打开控制器9，驱动机42输出端丝杆45带动滑动板46在第一凹槽47内向两侧滑动，两个螺纹夹臂44向两侧移动，通过摆臂3和旋转移动结构5的移动，两个螺纹夹臂44对准膜卷的两侧孔，此时，驱动机42带动两个滑动板46相向移动，两个螺纹夹臂44完成对卷膜的夹紧，可以随意移动至任何位置，该装置结构简单，可以完成不同大小的料卷，方便高效，目前现有的大多数上膜卷机构都是通过人工抬起的方式放置上料台面8，工作效率低下，费时费力，该装置的应用避免了上述问题且有效提高了设备的时效性。
28.如图1和图2、图5、图6所示，旋转移动结构5包括固定柱51，固定柱51与摆臂3通过圆环56活动连接，圆环56的内部转动连接有滚珠57，固定柱51的底部活动连接有伸缩柱58，伸缩柱58的底部固定连接有连接板52，连接板52的底部设置有第二凹槽55，第二凹槽55的内部滑动连接有固定块54，固定块54的表面轴心处固定连接有连接块53，连接块53的一端与固定杆6固定连接。
29.其整个的旋转移动结构5达到的效果为，通过设置旋转移动结构5，在料卷上料过程中，通过控制器9的调节，固定柱51可以360度转动，伸缩柱58可带动整个伸缩夹紧结构4上线移动，在连接板52内部设置第二凹槽55，连接块53可在第二凹槽55内部左右滑动，固定块54带动整个伸缩夹紧结构4前后移动，通过旋转移动结构5，可以带动伸缩夹紧结构4前后、上下、左右无死角的移动，大大提升了上料的速度，目前现有的大多数上膜卷机构通过外部提升设备抬高后放入相应的料槽内，不够方便，不够灵活，该装置的应用避免了上述问题且有效提高了设备的稳定性。
30.实施例2，与实施例1不同的是，如图1所示，底座1的顶部设置有电机2，电机2的输出端固定连接有摆臂3，旋转移动结构5的一端固定连接有固定杆6，伸缩夹紧结构4位于固定杆6的一端通过加强筋7固定连接，伸缩夹紧结构4与底座1之间设置有上料台面8，底座1的一侧表面固定连接有控制器9，伸缩夹紧结构4和旋转移动结构5均与控制器9电性连接。
31.其整体的工作原理为，当需要将料卷放置上料台面8时，打开控制器9，驱动机42输出端丝杆45带动滑动板46在第一凹槽47内向两侧滑动，两个螺纹夹臂44向两侧移动，通过摆臂3和旋转移动结构5的移动，两个螺纹夹臂44对准膜卷的两侧孔，此时，驱动机42带动两个滑动板46相向移动，两个螺纹夹臂44完成对卷膜的夹紧，可以随意移动至任何位置，该装置结构简单，可以完成不同大小的料卷，方便高效，目前现有的大多数上膜卷机构都是通过人工抬起的方式放置上料台面8，工作效率低下，费时费力，该装置的应用避免了上述问题且有效提高了设备的时效性，在料卷上料过程中，通过控制器9的调节，固定柱51可以360度转动，伸缩柱58可带动整个伸缩夹紧结构4上线移动，在连接板52内部设置第二凹槽55，连接块53可在第二凹槽55内部左右滑动，固定块54带动整个伸缩夹紧结构4前后移动，通过旋转移动结构5，可以带动伸缩夹紧结构4前后、上下、左右无死角的移动，大大提升了上料的速度，目前现有的大多数上膜卷机构通过外部提升设备抬高后放入相应的料槽内，不够方便，不够灵活，该装置的应用避免了上述问题且有效提高了设备的稳定性。
32.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。