1.本实用新型涉及塑料包装袋加工技术领域，尤其涉及一种塑料包装袋加工用冲孔装置。


背景技术：

2.塑料包装袋是一种以塑料为原材料，用于生产生活中各种用品的包装袋，广泛用于日常生活和工业生产中，在塑料包装袋的加工过程中，需要用到冲孔装置对塑料包装袋进行冲孔，但现有的冲孔装置不能对冲孔时产生的废料进行清理且冲孔过程中可能会出现褶皱。
3.如公开号cn207496110u专利涉及一种塑料包装袋加工用冲孔装置，包括底座，所述底座顶部的后侧固定连接有冲孔设备本体，所述底座顶部的前侧固定连接有工作台，所述底座内壁底部的中轴处固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘的顶部开设有环槽，所述环槽的内部滑动连接有两个卡杆，所述底座的内部横向固定连接有滑杆。本实用新型通过设置电机、转盘、环槽、卡杆、滑杆、套筒、第一固定块、支杆、第二固定块、活动板、连接杆和卡板的配合使用，解决了现有的冲孔装置在对塑料包装袋进行夹紧时过于繁琐的问题，该塑料包装袋加工用冲孔装置，具备便于夹紧的优点，方便了使用者的使用，提高了使用者的工作效率。
4.但是上述装置还存在以下问题，第一，在使用时该装置不能对冲孔处的四周进行固定可能会出现褶皱，第二，在使用时，不能对冲孔时产生的废料进行清理。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例提供一种塑料包装袋加工用冲孔装置，已解决现有技术中的问题。
6.本实用新型实施例采用下述技术方案：一种塑料包装袋加工用冲孔装置，包括工作台、冲孔机构、收纳盒、冲孔移动机构和清理机构，所述工作台上设有冲孔架，所述冲孔机构安装在冲孔架上且冲孔机构的冲孔端朝向工作台，所述工作台上设有冲孔槽，所述收纳盒可拆卸的安装在工作台的内部，所述冲孔移动机构固定安装在工作台的内且与冲孔槽滑动配合，所述清理机构安装在冲孔移动机构的侧壁上。
7.进一步的，所述冲孔机构包括冲孔气缸、按压外壳和冲孔头，所述冲孔气缸的底部安装在冲孔架上，所述按压外壳安装在冲孔气缸的伸缩端且按压外壳与冲孔气缸的伸缩端滑动配合，所述冲孔头安装在按压外壳内且冲孔头与冲孔气缸的伸缩端固定连接。
8.进一步的，所述冲孔机构还包括固定块和两个弹簧压板，所述固定块与冲孔气缸的侧壁固定连接，两个所述弹簧压板的一端与固定块固定连接，两个所述弹簧压板的另一端在下降时会与按压外壳抵触。
9.进一步的，所述冲孔移动机构包括l型安装板、升降顶板和两个升降气缸，所述l型安装板安装在工作台的内，两个所述升降气缸的底部固定连接在l型安装板上，所述升降顶
板安装在两个升降气缸的升降端，所述升降顶板与冲孔槽滑动配合。
10.进一步的，所述清理机构包括清理刷、伸缩电机、螺纹管、丝杆、两个限位杆和两个套管，所述伸缩电机安装在l型安装板的侧壁上，所述丝杆的一端与伸缩电机的主轴固定连接，两个所述限位杆固定位于伸缩电机的两侧且两个限位杆固定安装在l型安装板的侧壁上，所述螺纹管与丝杆螺纹连接，两个所述套管安装在两个限位杆上且两个限位杆与两个套管滑动连接，所述清理刷固定安装在螺纹管的顶端且清理刷还与两个套管固定连接，所述清理刷与升降顶板滑动配合。
11.本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
12.其一，本实用新型使用时将塑料袋放置在工作台上后冲孔机构配合冲孔移动机构对塑料袋进行冲孔，清理机构将冲孔之后产生的废料送入收纳盒内这样就能防止废料对冲孔工作造成影响。
13.其二，本实用新型使用时冲孔气缸带动按压外壳和冲孔头下降直到按压外壳与塑料袋接触时按压外壳停止下降，冲孔头对塑料袋进行冲压，这样就能保证在对塑料袋冲孔的时候冲压处的四周不会出现褶皱。
14.其三，本实用新型在冲孔前l型安装板上的两个伸缩气缸带动升降顶板上升，将升降顶板移动至冲孔头的下方，这样就能辅助冲孔头对塑料袋进行冲孔，在冲孔完成后，升降顶板下降至冲孔槽的底部位于收纳盒的旁侧配合清理机构，对废料起到清理的作用。
15.其四，本实用新型使用时伸缩电机转动带动丝杆转动从而带动螺纹管前后移动，以及使两个套管在两个限位杆上滑动最终使清理刷在升降顶板上滑动，对冲孔留在升降顶板上的废料起到清理的作用，两个限位杆和两个套管可以让清理刷更好的运作，减少丝杆和伸缩电机承受的压力，延长丝杆和伸缩电机的使用寿命。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的局部立体结构示意图一；
19.图3为本实用新型的冲孔机构的立体结构示意图；
20.图4为本实用新型的局部立体结构示意图二；
21.附图标记：工作台1，冲孔架11，冲孔槽12，冲孔机构2，冲孔气缸21，按压外壳22，冲孔头23，固定块24，弹簧压板 25，收纳盒3，冲孔移动机构4，l型安装板41，升降顶板42，升降气缸43，清理机构5，清理刷51，伸缩电机52，螺纹管53，丝杆54，限位杆55，套管56。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型
保护的范围。
23.下面结合图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种塑料包装袋加工用冲孔装置，包括工作台1、冲孔机构2、收纳盒3、冲孔移动机构4和清理机构5，所述工作台1上设有冲孔架11，所述冲孔机构2安装在冲孔架11上且冲孔机构2的冲孔端朝向工作台1，所述工作台1上设有冲孔槽12，所述收纳盒3可拆卸的安装在工作台1的内部，所述冲孔移动机构4 固定安装在工作台1的内且与冲孔槽12滑动配合，所述清理机构5安装在冲孔移动机构4的侧壁上；使用时将塑料袋放置在工作台1上后冲孔机构2配合冲孔移动机构4对塑料袋进行冲孔，清理机构5将冲孔之后产生的废料送入收纳盒3内这样就能防止废料对冲孔工作造成影响。
24.具体的，所述冲孔机构2包括冲孔气缸21、按压外壳22 和冲孔头23，所述冲孔气缸21的底部安装在冲孔架11上，所述按压外壳22安装在冲孔气缸21的伸缩端且按压外壳22与冲孔气缸21的伸缩端滑动配合，所述冲孔头23安装在按压外壳22 内且冲孔头23与冲孔气缸21的伸缩端固定连接；使用时冲孔气缸21带动按压外壳22和冲孔头23下降直到按压外壳22与塑料袋接触时按压外壳22停止下降，冲孔头23对塑料袋进行冲压，这样就能保证在对塑料袋冲孔的时候冲压处的四周不会出现褶皱。
25.具体的，所述冲孔机构2还包括固定块24和两个弹簧压板 25，所述固定块24与冲孔气缸21的侧壁固定连接，两个所述弹簧压板25的一端与固定块24固定连接，两个所述弹簧压板25 的另一端在下降时会与按压外壳22抵触；这样就能防止按压外壳22对塑料袋的按压力度过小起不到预期作用。
26.具体的，所述冲孔移动机构4包括l型安装板41、升降顶板42和两个升降气缸43，所述l型安装板41安装在工作台1 的内，两个所述升降气缸43的底部固定连接在l型安装板41 上，所述升降顶板42安装在两个升降气缸43的升降端，所述升降顶板42与冲孔槽12滑动配合；在冲孔前l型安装板41上的两个伸缩气缸带动升降顶板42上升，将升降顶板42移动至冲孔头23的下方，这样就能辅助冲孔头23对塑料袋进行冲孔，在冲孔完成后，升降顶板42下降至冲孔槽12的底部位于收纳盒3的旁侧配合清理机构5，对废料起到清理的作用。
27.具体的，所述清理机构5包括清理刷51、伸缩电机52、螺纹管53、丝杆54、两个限位杆55和两个套管56，所述伸缩电机52安装在l型安装板41的侧壁上，所述丝杆54的一端与伸缩电机52的主轴固定连接，两个所述限位杆55固定位于伸缩电机52的两侧且两个限位杆55固定安装在l型安装板41的侧壁上，所述螺纹管53与丝杆54螺纹连接，两个所述套管56安装在两个限位杆55上且两个限位杆55与两个套管56滑动连接，所述清理刷51固定安装在螺纹管53的顶端且清理刷51还与两个套管56固定连接，所述清理刷51与升降顶板42滑动配合；使用时伸缩电机52转动带动丝杆54转动从而带动螺纹管53前后移动，以及使两个套管56在两个限位杆55上滑动最终使清理刷51在升降顶板42上滑动，对冲孔留在升降顶板42上的废料起到清理的作用，两个限位杆55和两个套管56可以让清理刷51更好的运作，减少丝杆54和伸缩电机52承受的压力，延长丝杆54和伸缩电机52的使用寿命。
28.本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，将塑料袋放置在工作台1上然后冲孔气缸21带动按压外壳22和冲孔头 23下降直到按压外壳22与塑料袋接触时按压外壳22停止下降，冲孔头23对塑料袋进行冲压，这样就能保证在对塑料袋冲孔的时候冲压处的四周不会出现褶皱，同时l型安装板41上的两个伸缩气缸带动升降顶板42上升，将升降顶板42移动至冲孔头23的下方，这样就能辅助冲孔头23对塑料袋进行冲孔，最后在冲孔完成后，升降
顶板42下降至冲孔槽12的底部位于收纳盒3的旁侧这时伸缩电机52转动带动丝杆54转动从而带动螺纹管53前后移动，以及使两个套管56在两个限位杆55上滑动最终使清理刷51在升降顶板42上滑动，对冲孔留在升降顶板42上的废料起到清理的作用。
29.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。