1.本实用新型属于瓦楞纸加工设备领域，特别涉及一种瓦楞纸热压成型机。
背景技术：
2.目前，在瓦楞纸板的生产过程中需要对瓦楞纸板进行热压贴合，在进行热压贴合的过程中需要用到热压贴合机，而目前的热压贴合机只能单独的对瓦楞纸板就行热压贴合，不能先对瓦楞纸板进行清理，目前还需要人工对瓦楞纸板进行清理后再进行热压贴合，不仅增加了工作人员的劳动强度，而且降低了工作效率。
3.专利文献：cn210970129u 公开日2020-07-10，公开了一种瓦楞纸板热压贴合机，该装置通过在瓦楞热压贴合机上安装刷头以及清灰风扇，从而对瓦楞纸板上的灰尘进行清理，从而增加了工作效率，减少了工作人员的劳动强度，但该装置在使用刷头以及清灰风扇对瓦楞纸板上的灰尘进行清理时，只是将灰尘进行吹走，并不能对灰尘进行收集，这样会造成加工车间内的灰尘不断飞扬，工作人员在车间工作时难免会吸入身体当中，对人体产生损害，同时不断飞扬的灰尘会吸附在其他装置表面上，还需人们清理，浪费时间与精力，影响了工作效率，故而提出一种瓦楞纸热压成型机。
技术实现要素：
4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种瓦楞纸热压成型机，通过增加顶板、底部加工台、条形吸尘壳体以及底板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种瓦楞纸热压成型机，包括顶板、底部加工台、条形吸尘壳体以及底板，所述顶板上表面设置有控制器，所述控制器前表面分别设置有吸尘器开关与旋转电机开关，所述底部加工台上表面左端设置有左侧支板，所述底部加工台上表面右端设置有右侧支板，所述底部加工台上表面中间设置有瓦楞纸放置台，所述条形吸尘壳体左端面开设有条形吸尘槽，所述底板下表面四周拐角处均设置有第二万向滚珠。
6.作为一优选的实施方式，所述第一螺纹孔贯穿开设在右侧支板右端面中间，所述第一螺杆贯穿设置在第一螺纹孔内，所述第一旋转把手设置在第一螺杆右端面，所述第一轴承设置在第一螺杆左端面，所述第二螺纹孔贯穿开设在左侧支板左端面中间，所述第二螺杆贯穿设置在第二螺纹孔内，所述第二旋转把手设置在第二螺杆左端面，所述第二轴承设置在第二螺杆右端面。
7.作为一优选的实施方式，所述吸尘器设置在第一轴承左端面，所述吸尘器位于条形吸尘壳体右端面，且所述条形吸尘槽与吸尘器相通，所述连接软管相通设置在吸尘器右端面下侧，所述集尘箱体连接在连接软管右端，所述吸尘器下表面与条形吸尘壳体下表面拐角处均设置有第一万向滚珠。
8.作为一优选的实施方式，所述连接板连接在第二轴承右端面，所述底板上表面左侧固定有连接板，所述固定壳体设置在底板上表面，所述旋转电机安装在固定壳体内部，所
述除尘辊连接在旋转电机右端。
9.作为一优选的实施方式，所述瓦楞纸放置台上表面与除尘辊下端面不相切。
10.作为一优选的实施方式，多个所述电动伸缩杆贯穿顶板等规格设置在控制器下端，所述热压组件设置在多个电动伸缩杆下端面，且所述瓦楞纸放置台位于热压组件正下方。
11.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：当瓦楞纸需要热压作业时，先通过控制器打开吸尘器开关，吸尘器就会通过条形吸尘槽向底部加工台左端产生吸力，然后攥住第一旋转把手并拧动，第一螺杆就会旋转移动，同时带动吸尘器与条形吸尘壳体跟着移动，设置的多个第一万向滚珠能够辅助吸尘器与条形吸尘壳体左右移动，设置的连接软管与集尘箱体，更加便于吸尘器进行吸尘作业，攥住第二旋转把手并拧动，第二螺杆就会旋转移动，同时带动连接板与底板跟着移动，这时旋转电机被固定在固定壳体内部跟着移动，设置的多个第二万向滚珠能够辅助底板稳定移动，当除尘辊接触到瓦楞纸上表面，打开旋转电机开关，旋转电机带动除尘辊旋转，除尘辊就会对瓦楞纸上表面灰尘进行清理，当被清理的灰尘刚刚飘起时，就会被吸尘器通过条形吸尘槽吸至集尘箱体内部，吸尘器与除尘辊可左右移动的设置使得本装置除尘更加方便，不会使得灰尘四处乱飞，改善了车间环境，也便于人们操作使用，最后向左移动除尘辊，启动电动伸缩杆带动热压组件向下压住瓦楞纸即可进行热压作业，能使得瓦楞纸热压效果更好。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型一种瓦楞纸热压成型机的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型一种瓦楞纸热压成型机的a处放大示意图。
15.图3为本实用新型一种瓦楞纸热压成型机的条形吸尘槽正面示意图。
16.图中，1-控制器、2-顶板、3-右侧支板、4-左侧支板、5-底部加工台、6-集尘箱体、7-连接软管、8-第一旋转把手、9-第一螺杆、10-第二螺杆、11-吸尘器、12-第一万向滚珠、13-条形吸尘壳体、14-条形吸尘槽、15-电动伸缩杆、16-热压组件、17-除尘辊、18-瓦楞纸放置台、19-第二旋转把手、20-连接板、21-底板、22-第二万向滚珠、23-固定壳体、24-旋转电机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种瓦楞纸热压成型机，包括顶板2、底部加工台5、条形吸尘壳体13以及底板21，顶板2上表面设置有控制器1，控制器1前表面分别设置有吸尘器开关与旋转电机开关，底部加工台5上表面左端设置有左侧支板
4，底部加工台5上表面右端设置有右侧支板3，底部加工台5上表面中间设置有瓦楞纸放置台18，条形吸尘壳体13左端面开设有条形吸尘槽14，底板21下表面四周拐角处均设置有第二万向滚珠22。
19.第一螺纹孔贯穿开设在右侧支板3右端面中间，第一螺杆9贯穿设置在第一螺纹孔内，第一旋转把手8设置在第一螺杆9右端面，第一轴承设置在第一螺杆9左端面，第二螺纹孔贯穿开设在左侧支板4左端面中间，第二螺杆10贯穿设置在第二螺纹孔内，第二旋转把手19设置在第二螺杆10左端面，第二轴承设置在第二螺杆10右端面，旋转设置的第一旋转把手8，能够改变第一螺杆9、吸尘器11以及条形吸尘壳体13的左右位置，使得吸尘器11能更好地进行吸尘作业，旋转设置的第二旋转把手19，能够带动连接板20、底板21、旋转电机24以及除尘辊17进行左右移动，从而使得除尘辊17能更好地进行除尘作业。
20.吸尘器11设置在第一轴承左端面，吸尘器11位于条形吸尘壳体13右端面，且条形吸尘槽14与吸尘器11相通，连接软管7相通设置在吸尘器11右端面下侧，集尘箱体6连接在连接软管7右端，吸尘器11下表面与条形吸尘壳体13下表面拐角处均设置有第一万向滚珠12，通过设置的第一万向滚珠12，使得吸尘器11与条形吸尘壳体13左右移动时更加稳定。
21.连接板20连接在第二轴承右端面，底板21上表面左侧固定有连接板20，固定壳体23设置在底板21上表面，旋转电机24安装在固定壳体23内部，除尘辊17连接在旋转电机24右端，通过设置的固定壳体23，能够对旋转电机24进行限位固定，使得旋转电机24能够带动除尘辊17旋转更加稳定，使得除尘辊17能更好地进行除尘作业。
22.瓦楞纸放置台18上表面与除尘辊17下端面不相切，通过设置的除尘辊17，便于人们将瓦楞纸放置在瓦楞纸放置台18进行除尘作业，能使瓦楞纸热压效果更好。
23.多个电动伸缩杆15贯穿顶板2等规格设置在控制器1下端，热压组件16设置在多个电动伸缩杆15下端面，且瓦楞纸放置台18位于热压组件16正下方，通过设置的多个电动伸缩杆15，能够带动热压组件16更好地稳定进行上下移动。
24.作为本实用新型的一个实施例：当瓦楞纸需要热压作业时，先通过控制器1打开吸尘器开关，吸尘器11就会通过条形吸尘槽14向底部加工台5左端产生吸力，然后攥住第一旋转把手8并拧动，第一螺杆9就会旋转移动，同时带动吸尘器11与条形吸尘壳体13跟着移动，设置的多个第一万向滚珠12能够辅助吸尘器11与条形吸尘壳体13左右移动，设置的连接软管7与集尘箱体6，更加便于吸尘器11进行吸尘作业，攥住第二旋转把手19并拧动，第二螺杆10就会旋转移动，同时带动连接板20与底板21跟着移动，这时旋转电机24被固定在固定壳体23内部跟着移动，设置的多个第二万向滚珠22能够辅助底板21稳定移动，当除尘辊17接触到瓦楞纸上表面，打开旋转电机开关，旋转电机24带动除尘辊17旋转，除尘辊17就会对瓦楞纸上表面灰尘进行清理，当被清理的灰尘刚刚飘起时，就会被吸尘器11通过条形吸尘槽14吸至集尘箱体6内部，吸尘器11与除尘辊17可左右移动的设置使得本装置除尘更加方便，不会使得灰尘四处乱飞，改善了车间环境，也便于人们操作使用，最后向左移动除尘辊17，启动电动伸缩杆15带动热压组件16向下压住瓦楞纸即可进行热压作业，能使得瓦楞纸热压效果更好。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。