1.本实用新型涉及瓦楞原纸加工技术领域，具体为一种用于瓦楞原纸加工的螺旋式碎浆机。
背景技术：
2.瓦楞纸箱是由瓦楞原纸经过一定的工艺加工而成，瓦楞原纸需经过粉碎、除渣、磨碎、筛选、上网脱水、压榨、烘干、卷取、复卷等工艺加工而成，在粉碎时，需要用到碎浆机进行加工，现有的碎浆机碎浆叶片是与主动轴一起作周向转动，从而达到碎浆效果，与碎浆叶片接触到的部分瓦楞原纸原材料的粉碎效果好，而靠近碎浆机的碎浆筒内壁的瓦楞原纸原材料不能被碎浆叶片接触到，粉碎效果不佳，且瓦楞原纸原材料粘到箱体内壁上，不仅不易清理，而且浪费资源，加大了使用成本，导致瓦楞原纸原材料的粉碎均匀性差，需要进行改进。为此，提出一种用于瓦楞原纸加工的螺旋式碎浆机。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种用于瓦楞原纸加工的螺旋式碎浆机，具有解决了靠近碎浆机的碎浆筒内壁的瓦楞原纸原材料不能被碎浆叶片接触到粉碎效果不佳的问题，可以对瓦楞原纸原材料进行充分搅拌粉碎，可以有效解决的瓦楞原纸原材料粘到箱体的内壁上不能被搅拌粉碎且不易清理的问题，增加了碎浆机的粉碎效果，节约资源，降低了使用成本，提高了瓦楞原纸原材料的粉碎均匀性优点，解决了背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于瓦楞原纸加工的螺旋式碎浆机，包括支撑腿、碎桨箱体、入料口、出料口、驱动结构和粉碎结构，所述支撑腿设置在碎桨箱体底部的四端，入料口设置在碎桨箱体顶部的一端，出料口设置在碎桨箱体一侧侧壁的下端，驱动结构的一端设置在碎桨箱体的顶部，驱动结构的另一端贯穿设置在顶部的内腔中，粉碎结构设置在驱动结构的下端。
5.进一步地，所述驱动结构包括驱动电机、联轴器、传动装置、内齿环、太阳齿轮和行星齿轮，传动装置的一端通过联轴器与驱动电机的输出端连接，传动装置的另一端与太阳齿轮连接。
6.进一步地，所述行星齿轮围绕内齿环和太阳齿轮形成的轨道进行自转运动。
7.进一步地，所述粉碎结构包括转轴、第一螺旋粉碎刀片、固定架、固定杆、第二螺旋粉碎刀片和刮板，第一螺旋粉碎刀片环绕设置在转轴上，固定架分别设置在转轴两侧侧壁的上端和下端，固定杆分别设置在上下两个固定架的中部，第二螺旋粉碎刀片环绕设置在固定杆上，刮板分别设置在上下两个固定架之间远离转轴的一端。
8.进一步地，所述转轴的顶部与行星齿轮的底部连接。
9.进一步地，所述刮板远离固定杆的一端与碎桨箱体的内壁接触。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型提出的一种用于瓦楞原纸加工的螺旋式碎浆机，行星齿轮围绕内齿
环和太阳齿轮形成的轨道进行自转运动，转轴的顶部与行星齿轮的底部连接，粉碎结构在驱动电机、联轴器、传动装置、内齿环、太阳齿轮和行星齿轮的作用下围绕内齿环和太阳齿轮形成的轨道进行转动，可以对瓦楞原纸原材料进行充分搅拌粉碎，解决了靠近碎浆机的碎浆筒内壁的瓦楞原纸原材料不能被碎浆叶片接触到粉碎效果不佳的问题。
12.2、本实用新型提出的一种用于瓦楞原纸加工的螺旋式碎浆机，刮板远离固定杆的一端与碎桨箱体的内壁接触，可以有效解决的瓦楞原纸原材料粘到箱体的内壁上不能被搅拌粉碎且不易清理的问题，增加了碎浆机的粉碎效果，节约资源，降低了使用成本，提高了瓦楞原纸原材料的粉碎均匀性。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2-3为本实用新型的驱动结构结构示意图；
15.图4为本实用新型的粉碎结构结构示意图。
16.图中：支撑腿1、碎桨箱体2、入料口3、出料口4、驱动结构5、驱动电机51、联轴器52、传动装置53、内齿环54、太阳齿轮55、行星齿轮56、粉碎结构6、转轴61、第一螺旋粉碎刀片62、固定架63、固定杆64、第二螺旋粉碎刀片65、刮板66。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种用于瓦楞原纸加工的螺旋式碎浆机，包括支撑腿1、碎桨箱体2、入料口3、出料口4、驱动结构5和粉碎结构6，支撑腿1设置在碎桨箱体2底部的四端，入料口3设置在碎桨箱体2顶部的一端，出料口4设置在碎桨箱体2一侧侧壁的下端，驱动结构5的一端设置在碎桨箱体2的顶部，驱动结构5的另一端贯穿设置在顶部的内腔中，粉碎结构6设置在驱动结构5的下端，驱动结构5包括驱动电机51、联轴器52、传动装置53、内齿环54、太阳齿轮55和行星齿轮56，传动装置53的一端通过联轴器52与驱动电机51的输出端连接，传动装置53的另一端与太阳齿轮55连接，行星齿轮56围绕内齿环54和太阳齿轮55形成的轨道进行自转运动，转轴61的顶部与行星齿轮56的底部连接，粉碎结构6在驱动电机51、联轴器52、传动装置53、内齿环54、太阳齿轮55和行星齿轮56的作用下围绕内齿环54和太阳齿轮55形成的轨道进行转动，可以对瓦楞原纸原材料进行充分搅拌粉碎，解决了靠近碎浆机的碎浆筒内壁的瓦楞原纸原材料不能被碎浆叶片接触到粉碎效果不佳的问题，
19.请参阅图4，粉碎结构6包括转轴61、第一螺旋粉碎刀片62、固定架63、固定杆64、第二螺旋粉碎刀片65和刮板66，第一螺旋粉碎刀片62环绕设置在转轴61上，固定架63分别设置在转轴61两侧侧壁的上端和下端，固定杆64分别设置在上下两个固定架63的中部，第二螺旋粉碎刀片65环绕设置在固定杆64上，刮板66分别设置在上下两个固定架63之间远离转轴61的一端，刮板66远离固定杆64的一端与碎桨箱体2的内壁接触，可以有效解决的瓦楞原纸原材料粘到箱体的内壁上不能被搅拌粉碎且不易清理的问题，增加了碎浆机的粉碎效
果，节约资源，降低了使用成本，提高了瓦楞原纸原材料的粉碎均匀性。
20.综上所述：本实用新型提出的一种用于瓦楞原纸加工的螺旋式碎浆机，包括支撑腿1、碎桨箱体2、入料口3、出料口4、驱动结构5和粉碎结构6，行星齿轮56围绕内齿环54和太阳齿轮55形成的轨道进行自转运动，转轴61的顶部与行星齿轮56的底部连接，粉碎结构6在驱动电机51、联轴器52、传动装置53、内齿环54、太阳齿轮55和行星齿轮56的作用下围绕内齿环54和太阳齿轮55形成的轨道进行转动，可以对瓦楞原纸原材料进行充分搅拌粉碎，解决了靠近碎浆机的碎浆筒内壁的瓦楞原纸原材料不能被碎浆叶片接触到粉碎效果不佳的问题，刮板66远离固定杆64的一端与碎桨箱体2的内壁接触，可以有效解决的瓦楞原纸原材料粘到箱体的内壁上不能被搅拌粉碎且不易清理的问题，增加了碎浆机的粉碎效果，节约资源，降低了使用成本，提高了瓦楞原纸原材料的粉碎均匀性。
21.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
22.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。