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生产环保油墨食品包装袋卷材用连续传输机构的制作方法

时间:2022-02-15 阅读: 作者:专利查询

生产环保油墨食品包装袋卷材用连续传输机构的制作方法

1.本实用新型属于包装技术领域,涉及生产环保油墨食品包装袋卷材用连续传输机构。


背景技术:

2.目前,在很多食品生产的过程中,都需要使用到包装袋,且现有的包装袋在进行加工的过程中,需要使用传输机构,进行连续传输加工,而现有传输机构在工作过程中包装袋都是直接暴露在外部,如果出现重物或者尖锐的东西,掉落到正在传输的包装袋上端,就会使包装袋出现破损的情况,从而现有的传输机构缺少相对的遮挡和防护。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是针对上述问题,提供生产环保油墨食品包装袋卷材用连续传输机构。
4.为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
5.生产环保油墨食品包装袋卷材用连续传输机构,包括固定机架,所述固定机架前侧上端之间设置有导辊,所述固定机架上端之间设置有若干转辊且转辊上端前侧之间设置有传输辊,所述固定机架右侧前端、后端中上端均固定设置有伸缩安装杆上端均设置有安装盘,所述安装盘上端均设置有连接块,所述连接块上端之间设置有安装板,所述安装板上端前侧、后侧均设置有操作杆,所述操作杆左侧端之间设置有连接板,所述连接板底端右侧与安装板左侧下端之间设置有折叠遮布。
6.在上述的生产环保油墨食品包装袋卷材用连续传输机构中,所述传输辊上端、下端均开设有安装长槽,所述安装长槽内部均固定设置有若干挤压弹簧,所述挤压弹簧在远离安装长槽的一端之间均设置有活动杆。
7.在上述的生产环保油墨食品包装袋卷材用连续传输机构中,所述活动杆外部均呈圆杆结构,所述活动杆在靠近挤压弹簧的一侧均开设有若干槽口且槽口内部均通过磨砂处理。
8.在上述的生产环保油墨食品包装袋卷材用连续传输机构中,所述安装盘前侧、后侧四周均开设有若干限位通孔,所述安装盘内部均设置有安装轴块,所述安装轴块上端均与连接块底端固定连接,所述安装轴块前侧、后侧上端中部均开设有凹口,所述凹口内部与上端中部的限位通孔内部之间均设置有限位弹簧块。
9.在上述的生产环保油墨食品包装袋卷材用连续传输机构中,所述安装盘和安装轴块均呈圆盘结构,所述安装盘内部与上端之间均呈中空结构,所述安装轴块前侧、后侧中部均通过轴承与安装盘内部固定连接。
10.在上述的生产环保油墨食品包装袋卷材用连续传输机构中,所述固定机架右侧前端、后端中上端均固定设置有固定卡套,所述固定卡套均采用橡胶材质制成,所述固定卡套在远离固定机架的一侧均开设有缺口。
11.在上述的生产环保油墨食品包装袋卷材用连续传输机构中,所述折叠遮布均采用透明塑胶材质制成,所述安装板上端前侧、后侧在位于操作杆的相对位置均开设有安装滑孔。
12.在上述的生产环保油墨食品包装袋卷材用连续传输机构中,所述操作杆右侧端均穿过安装板固定设置有操作环,所述操作杆底端与折叠遮布上端之间存在间隙。
13.在上述的生产环保油墨食品包装袋卷材用连续传输机构中,所述挤压弹簧均采用弹簧钢材质制成,所述活动杆外部四周与安装长槽内部四周均通过抛光处理。
14.在上述的生产环保油墨食品包装袋卷材用连续传输机构中,所述安装板、连接块、安装盘、安装轴块和限位弹簧块均采用合金材质制成,所述操作杆内部均固定设置有加强筋。
15.与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:
16.1、本实用新型在进行工作时,直接把安装在连接板底端与安装板之间的折叠遮布展开,且遮挡在传输机构的上端,这样通过折叠遮布防止在传输的过程中,出现重物或者尖锐的物体掉落到,正在传输的包装袋上,从而对包装袋造成破损的情况,则增加传输过程中的防护性。
17.2、本实用新型同时包装袋进行传输时,包装袋就会穿过传输辊的上端,则就会均往安装长槽内部一侧推动活动杆,并均对挤压弹簧进行挤压,则通过挤压弹簧的反作用力,增加活动杆与包装袋之间的紧固性和贴合性,从而增加包装袋传输过程中的紧固性,防止传输过程中出现松弛的情况,则造成堵塞的情况。
18.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
19.图1是本实用新型整体正视的示意图。
20.图2是本实用新型图1中的安装盘和安装轴块侧视的示意图。
21.图3是传输辊和活动杆侧视的结构示意图.
22.图4是整体立体的结构示意图。
23.图中:1、固定机架;2、导辊;3、伸缩安装杆;4、固定卡套;5、安装盘;6、限位通孔;7、连接块;8、安装板;9、折叠遮布;10、传输辊;11、操作杆;12、活动杆;13、连接板;14、凹口;15、安装轴块;16、安装长槽;17、挤压弹簧;18、限位弹簧块。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
25.如图1-4所示,生产环保油墨食品包装袋卷材用连续传输机构,包括固定机架1,固定机架1前侧上端之间设置有导辊2,固定机架1上端之间设置有若干转辊且转辊上端前侧之间设置有传输辊10,固定机架1右侧前端、后端中上端均固定设置有伸缩安装杆3上端均设置有安装盘5,安装盘5上端均设置有连接块7,连接块7上端之间设置有安装板8,且安装板8呈立体矩形结构,安装板8上端前侧、后侧均设置有操作杆11,且操作杆11呈圆杆结构,操作杆11左侧端之间设置有连接板13,连接板13底端右侧与安装板8左侧下端之间设置有
折叠遮布9,且折叠遮布9横截面呈连续m型结构。
26.本实施例中,传输辊10上端、下端均开设有安装长槽16,安装长槽16内部均固定设置有若干挤压弹簧17,挤压弹簧17在远离安装长槽16的一端之间均设置有活动杆12,这样在传输辊10进行工作对包装袋进行传输时,包装袋就会穿过传输辊10的上端,当包装袋缠绕在传输辊10外部进行传输时,就会使包装袋与活动杆12外部接触,并往安装长槽16内部一侧推动活动杆12,且均对安装在活动杆12和安装长槽16内部之间的若干个挤压弹簧17,同时进行挤压,并均通过挤压弹簧17的反作用力,增加活动杆12与包装袋之间的紧固性和贴合性,从而增加包装袋传输过程中的紧固性,防止传输过程中出现松弛的情况,则造成堵塞的情况。
27.本实施例中,活动杆12外部均呈圆杆结构,活动杆12在靠近挤压弹簧17的一侧均开设有若干槽口且槽口内部均通过磨砂处理,这样可以通过槽口对挤压弹簧17进行安装固定,并通过圆杆结构就不会出现棱角,降低包装袋传输过程中出现破损的情况。
28.本实施例中,安装盘5前侧、后侧四周均开设有若干限位通孔6,安装盘5内部均设置有安装轴块15,安装轴块15上端均与连接块7底端固定连接,安装轴块15前侧、后侧上端中部均开设有凹口14,凹口14内部与上端中部的限位通孔6内部之间均设置有限位弹簧块18,这样在把折叠遮布9收集到固定机架1右侧端时,先同时拉动操作杆11往右侧端移动,并带动连接板13往安装板8一侧移动,且通过连接板13对安装在连接板13底端和安装板8底端之间的折叠遮布9进行折叠收集,当折叠收集后,再均按动限位弹簧块18与上端中部的限位通孔6内部分离,并均以安装轴块15和安装盘5为轴心,拉动连接块7上端和安装板8往远离固定机架1的一侧移动,并均使连接块7与伸缩安装杆3之间呈九十度结构,且均使限位弹簧块18与相对位置的限位通孔6内部嵌合对接,并进行固定,防止收集后出现松动的情况,且收集后操作杆11与固定机架1右侧面之间呈平行结构,且结构在进行操作收集和使用时更加的便捷,不用专门的工具即可操作。
29.本实施例中,安装盘5和安装轴块15均呈圆盘结构,安装盘5内部与上端之间均呈中空结构,安装轴块15前侧、后侧中部均通过轴承与安装盘5内部固定连接,这样通过轴承连接安装,可以均使安装轴块15在安装盘5内部转动,并通过中空结构可以使安装轴块15和连接块7转动时没有任何的阻挡。
30.本实施例中,固定机架1右侧前端、后端中上端均固定设置有固定卡套4,固定卡套4均采用橡胶材质制成,固定卡套4在远离固定机架1的一侧均开设有缺口,这样在伸缩安装杆3安装到固定机架1外部时,就会均使伸缩安装杆3的固定端外部与固定卡套4内部卡合对接固定,且由于固定卡套4采用橡胶材质制成,并均使固定卡套4自身均具有弹性,固定起来更加的便捷,且橡胶材质还具有很好的耐腐蚀性,增加使用寿命。
31.本实施例中,折叠遮布9均采用透明塑胶材质制成,安装板8上端前侧、后侧在位于操作杆11的相对位置均开设有安装滑孔,这样通过透明塑胶材质制成,当折叠遮布9进行工作的过程中,可以直接观察到固定机架1上端传输的工作情况,并可以通过安装滑孔使操作杆11与安装板8相连接,且操作杆11均穿过安装滑孔内部。
32.本实施例中,操作杆11右侧端均穿过安装板8固定设置有操作环,操作杆11底端与折叠遮布9上端之间存在间隙,这样在对折叠遮布9进行折叠收集时,就可以通过间隙增加便捷性,防止收集时折叠遮布9没有空间进行收集,并通过操作环增加操作杆11使用过程中
的便捷性,便于通过操作环拉动操作杆11进行移动。
33.本实施例中,挤压弹簧17均采用弹簧钢材质制成,活动杆12外部四周与安装长槽16内部四周均通过抛光处理,这样通过抛光处理增加活动杆12与安装长槽16内部接触移动时的灵活性,从而减小摩擦力,且通过弹簧钢材质增加挤压弹簧17在使用过程中的使用寿命和弹性。
34.本实施例中,安装板8、连接块7、安装盘5、安装轴块15和限位弹簧块18均采用合金材质制成,操作杆11内部均固定设置有加强筋,这样的材质既坚固且质轻从而增加使用过程中的寿命,且通过加强筋增加操作杆11在使用过程中的强度和寿命。
35.本实用新型的工作原理是:
36.在进行工作的过程中,直接对伸缩安装杆3的长度进行调节,当调节之后,再以安装盘5和安装轴块15的配合使用,按动连接块7和安装板8往固定机架1一侧移动,并均使连接块7与伸缩安装杆3之间呈纵向水平结构,再均推动操作杆11往左侧端移动,且带动连接板13往左侧移动,从而把安装在连接板13底端与安装板8之间的折叠遮布9打开,直接遮挡到传输机构的上端,防止在传输的工作过程中,出现重物或者尖锐的物体掉落到,正在传输的包装袋上,从而对包装袋造成破损的情况,同时在传输辊10进行工作对包装袋进行传输时,包装袋就会穿过传输辊10的上端,当包装袋缠绕在传输辊10外部进行传输时,就会使包装袋与活动杆12外部接触,并往安装长槽16内部一侧推动活动杆12,且均对安装在活动杆12和安装长槽16内部之间的若干个挤压弹簧17,同时进行挤压,并均通过挤压弹簧17的反作用力,增加活动杆12与包装袋之间的紧固性和贴合性,从而增加包装袋传输过程中的紧固性,防止传输过程中出现松弛的情况,则造成堵塞的情况。
37.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神。
38.尽管本文较多地使用1、固定机架;2、导辊;3、伸缩安装杆;4、固定卡套;5、安装盘;6、限位通孔;7、连接块;8、安装板;9、折叠遮布;10、传输辊;11、操作杆;12、活动杆;13、连接板;14、凹口;15、安装轴块;16、安装长槽;17、挤压弹簧;18、限位弹簧块等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。