1.本实用新型涉及并条机技术领域，具体为一种人造棉加工用并条机调节轨道。
背景技术：
2.并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比。
3.在使用并条机的时候，配药配合走线轨道，使得线条可以顺利进入到并条机中，但目前的并条机轨道不便于根据实际的需要进行调节高度和轨道宽度，使得在输线过程中易容打结，为加工生产带来不便。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种人造棉加工用并条机调节轨道，通过电机带动螺杆转动，从而使得龙门架可以上下移动，进行调节并条机轨道的高度，根据线条的粗细，来选择合适的隔套套在第一套管的外部，并通过螺母对隔片、隔套进行固定，便于根据实际加工的需要进行调节与线条相匹配的轨道，减少线条打结的几率，提高加工质量。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人造棉加工用并条机调节轨道，包括底座，所述底座的顶部设有龙门架，所述龙门架的两侧均焊接有支杆，所述支杆的外部套接有第一轴承，所述第一轴承的外环套接有第一套管，所述第一套管的外部活动套接有隔片和隔套；
6.所述底座的顶部焊接有第二套管，所述龙门架的下端活动插接于第二套管的内部，所述龙门架的一侧设有直螺纹套筒，所述直螺纹套筒的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的下端通过联轴器与电机的输出轴相连接。
7.优选的，所述直螺纹套筒和龙门架之间焊接有固定块，所述第二套管的一侧开设有与固定块相匹配的开口。
8.优选的，所述螺杆的外部套接有第二轴承，所述第二轴承的外环和第二套管之间焊接有固定杆。
9.优选的，所述龙门架的一侧焊接有u型叉头和支架，所述u型叉头的内部销接有压杆，所述支架的顶部安装有与压杆相匹配的塑料夹。
10.优选的，所述第一套管的端部螺纹连接有螺母。
11.优选的，所述螺杆的上端焊接有限位块。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型主要由底座、龙门架、支杆、隔片、隔套等部件构成，在实际使用的时候，根据需要，通过电机带动螺杆转动，从而使得龙门架可以上下移动，进行调节并条机轨道的高度，根据线条的粗细，来选择合适的隔套套在第一套管的外部，并通过螺母对隔片、隔套进行固定，便于根据实际加工的需要进行调节与线条相匹配的轨道，减少线条打结的
几率，提高加工质量。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型龙门架的俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型第一套管的剖面结构示意图。
17.图中：1、底座；2、龙门架；3、支杆；4、第一轴承；5、第一套管；6、隔片；7、隔套；8、第二套管；9、直螺纹套筒；10、螺杆；11、电机；12、开口；13、固定块；14、固定杆；15、第二轴承；16、u型叉头；17、压杆；18、支架；19、塑料夹；20、螺母； 21、限位块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种人造棉加工用并条机调节轨道，包括底座1，底座1的顶部设有龙门架2，龙门架2的两侧均焊接有支杆3，支杆3的外部套接有第一轴承4，第一轴承4的外环套接有第一套管5，第一套管5的外部活动套接有隔片6和隔套7，该隔片6和隔套7设置有多组，根据需要进行定制为不同的宽度，以便于进行配装，在第一套管5的端部螺纹连接有螺母20，进行固定住隔片6和隔套7；
20.底座1的顶部焊接有第二套管8，龙门架2的下端活动插接于第二套管8的内部，龙门架2的一侧设有直螺纹套筒9，直螺纹套筒9的内部螺纹连接有螺杆10，螺杆10的下端通过联轴器与电机11的输出轴相连接，该电机11设有两组，为同步电机，同时转动，进行升高、降低龙门架2的高度，在直螺纹套筒9和龙门架2之间焊接有固定块13，第二套管8的一侧开设有与固定块13相匹配的开口12，该开口12便于固定块13的上下移动。
21.螺杆10的上端焊接有限位块21，可以防止直螺纹套筒9从螺杆10上脱落，在螺杆 10的外部套接有第二轴承15，第二轴承15的外环和第二套管8之间焊接有固定杆14，通过固定杆14和第二轴承15的配合，有利于进行支撑龙门架2，螺杆10为过盈插接在第二轴承15的内环中。在龙门架2的一侧焊接有u型叉头16和支架18，u型叉头16的内部销接有压杆17，支架18的顶部安装有与压杆17相匹配的塑料夹19，在将线条穿过之后，将压杆17压在线条上，可以防止线条脱落。
22.工作原理：在实际使用的时候，根据需要，通过电机11带动螺杆10转动，从而使得龙门架2可以上下移动，进行调节并条机轨道的高度，根据线条的粗细，来选择合适的隔片6和隔套7套在第一套管5的外部，并通过螺母20对隔片6、隔套7进行固定，便于根据实际加工的需要进行调节与线条相匹配的轨道，减少线条打结的几率，提高加工质量。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种人造棉加工用并条机调节轨道，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有龙门架(2)，所述龙门架(2)的两侧均焊接有支杆(3)，所述支杆(3)的外部套接有第一轴承(4)，所述第一轴承(4)的外环套接有第一套管(5)，所述第一套管(5)的外部活动套接有隔片(6)和隔套(7)；所述底座(1)的顶部焊接有第二套管(8)，所述龙门架(2)的下端活动插接于第二套管(8)的内部，所述龙门架(2)的一侧设有直螺纹套筒(9)，所述直螺纹套筒(9)的内部螺纹连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)的下端通过联轴器与电机(11)的输出轴相连接。2.根据权利要求1所述的一种人造棉加工用并条机调节轨道，其特征在于：所述直螺纹套筒(9)和龙门架(2)之间焊接有固定块(13)，所述第二套管(8)的一侧开设有与固定块(13)相匹配的开口(12)。3.根据权利要求1所述的一种人造棉加工用并条机调节轨道，其特征在于：所述螺杆(10)的外部套接有第二轴承(15)，所述第二轴承(15)的外环和第二套管(8)之间焊接有固定杆(14)。4.根据权利要求1所述的一种人造棉加工用并条机调节轨道，其特征在于：所述龙门架(2)的一侧焊接有u型叉头(16)和支架(18)，所述u型叉头(16)的内部销接有压杆(17)，所述支架(18)的顶部安装有与压杆(17)相匹配的塑料夹(19)。5.根据权利要求1所述的一种人造棉加工用并条机调节轨道，其特征在于：所述第一套管(5)的端部螺纹连接有螺母(20)。6.根据权利要求1所述的一种人造棉加工用并条机调节轨道，其特征在于：所述螺杆(10)的上端焊接有限位块(21)。
技术总结
本实用新型公开了一种人造棉加工用并条机调节轨道，包括底座，所述底座的顶部设有龙门架，所述龙门架的两侧均焊接有支杆，所述支杆的外部套接有第一轴承，所述第一轴承的外环套接有第一套管，所述第一套管的外部活动套接有隔片和隔套。本实用新型主要由底座、龙门架、支杆、隔片、隔套等部件构成，在实际使用的时候，根据需要，通过电机带动螺杆转动，从而使得龙门架可以上下移动，进行调节并条机轨道的高度，根据线条的粗细，来选择合适的隔套套在第一套管的外部，并通过螺母对隔片、隔套进行固定，便于根据实际加工的需要进行调节与线条相匹配的轨道，减少线条打结的几率，提高加工质量。量。量。
技术研发人员：吴晓峰
受保护的技术使用者：宜黄县鑫峰纺织科技有限公司
技术研发日：2021.07.13
技术公布日：2022/1/26