1.本实用新型涉及复合丝制备设备技术领域，尤其涉及一种石墨烯海岛复合丝制备设备。
背景技术：
2.海岛纤维是将一种聚合物分散于另一种聚合物中，在纤维截面中分散相呈“岛”状态，而母体则相当于“海”，从纤维的横截面看是一种成分以微细而分散的状态被另一种成分包围着，好像海中有许多岛屿，在海岛纤维中混合加入石墨烯能够达到截面最佳，纺况最好的情况。
3.目前石墨烯海岛复合丝在制备时大多混合不够均匀，且在挤出成丝后，容易出现粘黏现象，不便人们使用，所以我们提出一种石墨烯海岛复合丝制备设备。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决目前石墨烯海岛复合丝在制备时大多混合不够均匀，且在挤出成丝后，容易出现粘黏现象，不便人们使用的缺点，而提出的一种石墨烯海岛复合丝制备设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种石墨烯海岛复合丝制备设备，包括箱体，所述箱体的外侧固定安装有三个定位座，定位座的底部固定安装有支撑腿，所述箱体的顶部安装有两个对称设置的收集盒，收集盒的底部开设有进料孔，所述箱体的顶部安装有电机，箱体内设有搅拌机构，所述箱体的内壁上固定安装有导料板，导料板上设有通孔，箱体的顶部内壁上转动安装有转杆，转杆上固定安装有螺旋叶片，螺旋叶片与通孔相互配合，所述导料板的底部通过螺栓安装有喷丝板，喷丝板与螺旋叶片相互配合，所述导料板的底部安装有风干机构。
7.优选的，所述搅拌机构包括转轴和搅拌棒，两个转轴转动安装在导料板上，多个搅拌棒分别固定安装在转杆和两个转轴上，且转杆与两个转轴传动连接，转动的转杆与转轴能够通过搅拌棒对箱体内的物料进行搅拌均匀。
8.优选的，所述风干机构包括导风盒、隔离网、定位柱、定位轴和扇叶，两个导风盒固定安装在导料板的底部，定位柱固定安装在导风盒的内壁上，定位轴转动安装在定位柱上，扇叶固定安装在对应的定位轴上，导风盒的内壁上固定安装有两个隔离网，转动的定位轴能够通过扇叶对挤出来的丝线进行快速风干。
9.优选的，所述转轴的底端固定安装有主动锥形齿轮，定位轴的一端固定安装有从动锥形齿轮，主动锥形齿轮与对应的从动锥形齿轮相互啮合，转动的转轴能够通过主动锥形齿轮与从动锥形齿轮的相互啮合带动定位轴进行转动。
10.优选的，所述转轴上转动安装有定位盒，定位盒与定位轴转动安装，且主动锥形齿轮与从动锥形齿轮均位于定位盒内，定位盒能够对转轴与定位轴之间的连接进行定位。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
12.（1）本方案由于设置了转轴与转杆的传动连接，使得电机的输出轴能够带动转杆与转轴同时转动，并通过搅拌棒的设置能够对海岛复合纤维和石墨烯进行混合搅拌；
13.（2）由于主动锥形齿轮与从动锥形齿轮的相互啮合，使得转动的转轴能够带动定位轴进行转动，进而通过扇叶对挤压出来的丝线进行风干。
14.本实用新型操作简单，使用方便，能够便于对海岛复合纤维和石墨烯之间进行充分混合，同时还能对挤压出来的丝线进行风干，防止出现粘黏现象。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种石墨烯海岛复合丝制备设备的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种石墨烯海岛复合丝制备设备的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种石墨烯海岛复合丝制备设备的a部分结构示意图。
18.图中：1、箱体；2、定位座；3、支撑腿；4、收集盒；5、进料孔；6、导料板；7、通孔；8、电机；9、螺旋叶片；10、喷丝板；11、转杆；12、转轴；13、搅拌棒；14、导风盒；15、定位柱；16、定位轴；17、扇叶；18、隔离网；19、主动锥形齿轮；20、从动锥形齿轮；21、定位盒。
具体实施方式
19.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例一
21.参照图1-3，一种石墨烯海岛复合丝制备设备，包括箱体1，箱体1的外侧固定安装有三个定位座2，定位座2的底部固定安装有支撑腿3，箱体1的顶部安装有两个对称设置的收集盒4，收集盒4的底部开设有进料孔5，箱体1的顶部安装有电机8，箱体1内设有搅拌机构，箱体1的内壁上固定安装有导料板6，导料板6上设有通孔7，箱体1的顶部内壁上转动安装有转杆11，转杆11上固定安装有螺旋叶片9，螺旋叶片9与通孔7相互配合，导料板6的底部通过螺栓安装有喷丝板10，喷丝板10与螺旋叶片9相互配合，导料板6的底部安装有风干机构。
22.本实施例中，搅拌机构包括转轴12和搅拌棒13，两个转轴12转动安装在导料板6上，多个搅拌棒13分别固定安装在转杆11和两个转轴12上，且转杆11与两个转轴12传动连接。
23.本实施例中，风干机构包括导风盒14、隔离网18、定位柱15、定位轴16和扇叶17，两个导风盒14固定安装在导料板6的底部，定位柱15固定安装在导风盒14的内壁上，定位轴16转动安装在定位柱15上，扇叶17固定安装在对应的定位轴16上，导风盒14的内壁上固定安装有两个隔离网18。
24.本实施例中，转轴12的底端固定安装有主动锥形齿轮19，定位轴16的一端固定安装有从动锥形齿轮20，主动锥形齿轮19与对应的从动锥形齿轮20相互啮合。
25.本实施例中，转轴12上转动安装有定位盒21，定位盒21与定位轴16转动安装，且主动锥形齿轮19与从动锥形齿轮20均位于定位盒21内。
26.实施例二
27.参照图1-3，一种石墨烯海岛复合丝制备设备，包括箱体1，箱体1的外侧焊接有三
个定位座2，定位座2的底部焊接有支撑腿3，箱体1的顶部安装有两个对称设置的收集盒4，收集盒4的底部开设有进料孔5，箱体1的顶部安装有电机8，箱体1内设有搅拌机构，箱体1的内壁上焊接有导料板6，导料板6上设有通孔7，箱体1的顶部内壁上转动安装有转杆11，转杆11上焊接有螺旋叶片9，螺旋叶片9与通孔7相互配合，导料板6的底部通过螺栓安装有喷丝板10，喷丝板10与螺旋叶片9相互配合，导料板6的底部安装有风干机构。
28.本实施例中，搅拌机构包括转轴12和搅拌棒13，两个转轴12转动安装在导料板6上，多个搅拌棒13分别焊接在转杆11和两个转轴12上，且转杆11与两个转轴12传动连接，转动的转杆11与转轴12能够通过搅拌棒13对箱体1内的物料进行搅拌均匀。
29.本实施例中，风干机构包括导风盒14、隔离网18、定位柱15、定位轴16和扇叶17，两个导风盒14焊接在导料板6的底部，定位柱15焊接在导风盒14的内壁上，定位轴16转动安装在定位柱15上，扇叶17焊接在对应的定位轴16上，导风盒14的内壁上焊接有两个隔离网18，转动的定位轴16能够通过扇叶17对挤出来的丝线进行快速风干。
30.本实施例中，转轴12的底端焊接有主动锥形齿轮19，定位轴16的一端焊接有从动锥形齿轮20，主动锥形齿轮19与对应的从动锥形齿轮20相互啮合，转动的转轴12能够通过主动锥形齿轮19与从动锥形齿轮20的相互啮合带动定位轴16进行转动。
31.本实施例中，转轴12上转动安装有定位盒21，定位盒21与定位轴16转动安装，且主动锥形齿轮19与从动锥形齿轮20均位于定位盒21内，定位盒21能够对转轴12与定位轴16之间的连接进行定位。
32.本实施例中，工作时，启动电机8开关，电机8的输出轴带动转杆11转动，转杆11通过与两个转轴12的传动连接带动两个转轴12进行转动，转动的转杆11与转轴12能够通过搅拌棒13对海岛复合纤维和石墨烯进行混合搅拌，同时转动的转杆11通过螺旋叶片9与通孔7的相互配合从而对箱体1内的混合物进行挤压，并在喷丝板10的作用下形成丝线，同时转动的转轴12通过主动锥形齿轮19与从动锥形齿轮20的相互啮合带动定位轴16进行转动，并通过扇叶17的作用对挤出的丝线进行风干，防止出现粘黏，便于人们使用。本技术中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。
33.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。