1.本实用新型涉及纱线加工技术领域，具体为一种可提升牢固性的纱线加工用张紧机构。
背景技术：
2.纱线是纺织业中一种被广泛使用的纺织材料，纱线的种类非常多，可以根据不同的制作需求来选择最合适的纱线，纱线的加工工艺中有一道流程就是对纱线进行收卷，为了确保纱线的均匀平整，所以在收卷的过程中需要用到张紧机构对纱线进行拉紧。
3.然而现有的张紧机构存在以下问题：
4.1、不便于对纱线进行降温，纱线在收卷的过程中和张紧轮之间的摩擦力最大，纱线在和张紧轮摩擦的过程中会产生大量的热量，如果不及时对纱线和张紧轮的接触处进行降温，持续的高温就有可能会对纱线的成品质量产生不利的影响；
5.2、熨烫效果差，纱线在收卷的过程中内部可能会松弛，而且纤维丝可能会分叉，这样会极大的影响纱线的品质，所以一些张紧机构都安装有熨烫机构，但是这些熨烫机构的功能单一，一般只能直上直下，熨烫效果不理想。
6.针对上述问题，急需在原有张紧机构的基础上进行创新设计。
技术实现要素：
7.本实用新型的目的在于提供一种可提升牢固性的纱线加工用张紧机构，以解决上述背景技术提出现有张紧机构不便于对纱线进行降温，纱线在和张紧轮摩擦的过程中会产生大量的热量，不及时对纱线和张紧轮的连接处进行降温，持续的高温会对纱线的成品质量产生不利的影响，且熨烫效果差熨烫机构的功能单一，一般只能直上直下，熨烫效果不理想的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可提升牢固性的纱线加工用张紧机构，包括张紧机构本体、第一转轴、挤压杆和加热板，所述张紧机构本体一侧转动连接有导轮，且张紧机构本体一侧转动连接有张紧轮，并且张紧机构本体一侧固定连接有载物台，所述张紧机构本体一侧固定连接有弹簧，且弹簧一侧固定连接有伸缩块，并且张紧机构本体内部固定安装有电机，所述第一转轴贯穿设置在张紧机构本体内部，且第一转轴底部固定连接有叶片，所述张紧机构本体一侧转动连接有第一齿轮，且第一齿轮一侧固定连接有横杆，并且张紧机构本体内部贯穿设置有挤压杆，所述挤压杆一侧固定连接有滑块，所述张紧机构本体内部开设有滑槽，且张紧机构本体一侧固定连接有弹簧，并且张紧机构本体内部转动连接有第二转轴，所述弹簧一端固定连接有伸缩块，所述加热板固定安装在伸缩块底部，所述张紧机构本体一侧固定安装有收卷机。
9.优选的，所述挤压杆和横杆的连接处设置为胶囊状的敞开结构，且挤压杆的宽度小于横杆的长度。
10.优选的，所述滑块的水平截面为“t”形，且滑块和滑槽之间为滑动连接，并且滑槽
和滑块之间一一对应设置。
11.优选的，所述伸缩块关于挤压杆的竖直中轴线对称设置，且伸缩块的竖直截面为梯形，并且伸缩块和挤压杆的接触面设置为斜面。
12.优选的，所述伸缩块通过弹簧和张紧机构本体之间构成伸缩结构，且伸缩块最大的位移量等于弹簧最小的自身形变量，并且伸缩块设置有两个。
13.优选的，所述第二转轴端部固定连接有第二齿轮，且第二齿轮和第一齿轮之间为啮合连接，并且第二齿轮齿顶圆的直径大于第一齿轮齿顶圆的直径。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可提升牢固性的纱线加工用张紧机构在对纱线进行张紧收卷的过程中，会对纱线和张紧轮的接触处进行降温，同时熨烫效果好，保证了纱线的成品质量；
15.1、设置有第一转轴和叶片，第一转轴在转动的时候会带动叶片的转动，叶片在转动的时候会加速张紧轮上方空气的流动，同时形成向下流动的气流，这样可以加速纱线和张紧接触处热量的流失，这样就避免了纱线因持续的高温而受到损坏；
16.2、设置有伸缩块，当挤压杆向下移动的时候会和伸缩块的斜面慢慢接触，从而挤压伸缩块，伸缩块发生位移从而压缩弹簧，当挤压杆向上移动和伸缩块的接触结束的时候，伸缩块会在弹簧弹性势能的作用下复位，这样就使得伸缩块可以在水平方向上做往复运动，所以两个加热板在和纱线接触的时候会相向运动，提高了加热板的熨烫效果，保证了纱线的品质。
附图说明
17.图1为本实用新型整体剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型张紧机构本体俯剖结构示意图；
19.图3为本实用新型第一齿轮侧视结构示意图；
20.图4为本实用新型张紧机构本体剖视结构示意图。
21.图中：1、张紧机构本体；2、导轮；3、张紧轮；4、载物台；5、弹簧；6、电机；7、第一转轴；8、叶片；9、第一齿轮；10、横杆；11、挤压杆；12、滑块；13、滑槽；14、伸缩块；15、加热板；16、收卷机；17、第二转轴；1701、第二齿轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可提升牢固性的纱线加工用张紧机构，包括张紧机构本体1、导轮2、张紧轮3、载物台4、弹簧5、电机6、第一转轴7、叶片8、第一齿轮9、横杆10、挤压杆11、滑块12、滑槽13、伸缩块14、加热板15、收卷机16和第二转轴17，张紧机构本体1一侧转动连接有导轮2，且张紧机构本体1一侧转动连接有张紧轮3，并且张紧机构本体1一侧固定连接有载物台4，张紧机构本体1一侧固定连接有弹簧5，且弹簧5一侧固定连接有伸缩块14，并且张紧机构本体1内部固定安装有电机6，第一转轴7贯穿设置在张
紧机构本体1内部，且第一转轴7底部固定连接有叶片8，张紧机构本体1一侧转动连接有第一齿轮9，且第一齿轮9一侧固定连接有横杆10，并且张紧机构本体1内部贯穿设置有挤压杆11，挤压杆11一侧固定连接有滑块12，张紧机构本体1内部开设有滑槽13，且张紧机构本体1一侧固定连接有弹簧5，并且张紧机构本体1内部转动连接有第二转轴17，所述弹簧5一端固定连接有伸缩块14，加热板15固定安装在伸缩块14底部，张紧机构本体1一侧固定安装有收卷机16。
24.挤压杆11和横杆10的连接处设置为胶囊状的敞开结构，这样设计的目的是为了让横杆10的转动可以带动挤压杆11在竖直方向上运动，且挤压杆11的宽度小于横杆10的长度。
25.滑块12的水平截面为“t”形，且滑块12和滑槽13之间为滑动连接，滑块12不仅可以提高挤压杆11运动的稳定性，同时也可以使得挤压杆11的运动过程更加顺畅，并且滑槽13和滑块12之间一一对应设置。
26.伸缩块14关于挤压杆11的竖直中轴线对称设置，且伸缩块14的竖直截面为梯形，并且伸缩块14和挤压杆11的接触面设置为斜面，当挤压杆11向下移动的时候会和伸缩块14的斜面慢慢接触，从而挤压伸缩块14。
27.伸缩块14通过弹簧5和张紧机构本体1之间构成伸缩结构，且伸缩块14最大的位移量等于弹簧5最小的自身形变量，并且伸缩块14设置有两个，伸缩块14在运动的时候会压缩弹簧5，当挤压杆11向上移动和伸缩块14的接触结束时，伸缩块14会在弹簧5弹性势能的作用下复位，这样就使得伸缩块14可以在水平方向上做往复运动，提高了加热板15的熨烫效果，保证了纱线的品质。
28.第二转轴17端部固定连接有第二齿轮1701，且第二齿轮1701和第一齿轮9之间为啮合连接，并且第二齿轮1701齿顶圆的直径大于第一齿轮9齿顶圆的直径，第二齿轮1701的转动会带动第一齿轮9的转动，第一齿轮9的转动会带动横杆10的转动。
29.工作原理：在使用该可提升牢固性的纱线加工用张紧机构时，首先要对该可提升牢固性的纱线加工用张紧机构的工作原理有一定的了解，如图1和图4所示，先将纱线的端部缠绕在收卷机16上，启动收卷机16的电源，收卷机16开始对纱线进行收卷，启动电机6，通过皮带和带轮之间的传动，第一转轴7会开始转动，第一转轴7在转动的时候会带动叶片8的转动，叶片8在转动的时候会加速张紧轮3上方空气的流动，同时形成向下流动的气流，这样可以加速纱线和张紧接触处热量的流失，这样就避免了纱线因持续的高温而受到损坏；
30.再如图1-3所示，第一转轴7在转动的同时，通过锥齿轮之间的传动，会带动第二转轴17的转动，第二转轴17的转动会带动第二齿轮1701的转动，第二齿轮1701的转动会带动第一齿轮9的转动，第一齿轮9的转动会带动横杆10的转动，横杆10的转动会带动挤压杆11在竖直方向上做往复运动，当挤压杆11向下移动的时候会和伸缩块14的斜面慢慢接触，从而挤压伸缩块14，打开加热板15的电源，伸缩块14发生位移从而压缩弹簧5，当挤压杆11向上移动和伸缩块14的接触结束的时候，伸缩块14会在弹簧5弹性势能的作用下复位，所以两个加热板15在和纱线接触的时候会相向运动，提高了加热板15的熨烫效果，保证了纱线的品质。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进
行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。