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一种包装纸箱生产用纸板压平设备的制作方法

时间:2022-02-20 阅读: 作者:专利查询

一种包装纸箱生产用纸板压平设备的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱加工技术领域,具体为一种包装纸箱生产用纸板压平设备。


背景技术:

2.纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号,包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分,承担着容装、保护产品、美观的重要责任,包装纸箱在生产加工过程中需要用到压平设备对纸板进行压平。
3.现有的包装纸箱生产用纸板压平设备在进行使用时,基本是需要人工操作设备来对纸板进行压平,难以实现对纸板的自动化压平,导致纸板压平的效率较低,同时也无法避免一些安全事故的发生。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种包装纸箱生产用纸板压平设备,具备能够对纸板进行自动化压平,提高了压平设备对纸板压平的效率,节省了劳动力,避免了人工操作带来的风险等优点,解决了压平设备基本是需要人工操作来对纸板进行压平,压平设备难以实现对纸板的自动化压平,进而对纸板压平的效率较低,同时也无法避免一些安全事故发生的问题。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种包装纸箱生产用纸板压平设备,包括箱体,所述箱体的背面固定安装有传送装置,所述传送装置的顶部活动安装有纸板,所述传送装置的正面贯穿箱体并延伸至箱体的内部,所述箱体的背面且位于传送装置的上方固定安装有一号电机,所述一号电机的输出端通过减速机固定安装有一号轴,所述一号轴的外表面固定安装有对称齿轮,所述箱体内腔的背面转动安装有二号轴,所述二号轴的外表面固定安装有一号半齿轮,所述对称齿轮的外表面与一号半齿轮的外表面相啮合,所述箱体内腔的顶部固定安装有凹型固定块,所述凹型固定块的右侧滑动安装有齿条,所述对称齿轮和一号半齿轮的外表面均与齿条的外表面相啮合,所述齿条的底部固定安装有压板,所述箱体的内腔固定安装有台板,所述台板的顶部贯穿开设有置料槽。
8.优选的,所述箱体的左侧固定安装有动力箱,所述动力箱内腔的顶部固定安装有二号电机。
9.优选的,所述二号电机的输出端通过减速机固定安装有三号轴,所述三号轴的外表面固定安装有二号半齿轮。
10.优选的,所述动力箱内腔的左侧转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的右端依次贯穿动力箱和箱体并延伸至箱体的内部。
11.优选的,所述螺纹杆的外表面固定安装有一号全齿轮,所述螺纹杆的外表面且位于一号全齿轮的右方固定安装有二号全齿轮,所述一号全齿轮和二号全齿轮的外表面均与
二号半齿轮的外表面相啮合。
12.优选的,所述螺纹杆的外表面且位于二号全齿轮的右方螺纹安装有螺纹套,所述螺纹套的外表面固定安装有压台。
13.优选的,所述压台的底部与箱体内腔的底部滑动连接,所述压台的顶部与台板的底部滑动连接。
14.优选的,所述箱体的底部开设有下料槽,所述二号轴的前端与箱体内腔的正面转动连接。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比,本实用新型提供了一种包装纸箱生产用纸板压平设备,具备以下有益效果:该包装纸箱生产用纸板压平设备可通过一号电机配合一号轴、对称齿轮、一号半齿轮和二号轴带动齿条往复上下移动,齿条在上下移动过程中带动压板循环对纸板进行压平,通过二号电机配合三号轴、二号半齿轮、一号全齿轮和二号全齿轮带动螺纹杆往复正转和反转,螺纹杆在往复正转和反转过程中通过螺纹套带动压台循环的将压平后的纸板推至右侧经下料槽导出。
17.1、该包装纸箱生产用纸板压平设备,通过一号电机配合一号轴、对称齿轮、一号半齿轮和二号轴带动齿条往复上下移动,齿条在上下移动过程中带动压板循环对纸板进行压平,达到了对纸板进行自动化压平的目的,提高了纸板压平的效率,节省了劳动力,避免了人工操作带来的风险。
18.2、该包装纸箱生产用纸板压平设备,通过二号电机配合三号轴、二号半齿轮、一号全齿轮和二号全齿轮带动螺纹杆往复正转和反转,螺纹杆在往复正转和反转过程中通过螺纹套带动压台循环的将压平后的纸板推至右侧经下料槽导出,实现了自动出料效果,提高了压平设备的加工速度,能够满足厂家的使用需求。
附图说明
19.图1为本实用新型的内部结构主视图;
20.图2为本实用新型的内部结构左视图;
21.图3为本实用新型的动力箱内部结构主视图。
22.图中:1、箱体;2、传送装置;3、纸板;4、一号电机;5、一号轴;6、对称齿轮;7、二号轴;8、一号半齿轮;9、凹型固定块;10、齿条;11、压板;12、台板;13、置料槽;14、动力箱;15、二号电机;16、三号轴;17、二号半齿轮;18、螺纹杆;19、一号全齿轮;20、二号全齿轮;21、螺纹套;22、压台;23、下料槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3,一种包装纸箱生产用纸板压平设备,包括箱体1,箱体1的背面固定安装有传送装置2,传送装置2的顶部活动安装有纸板3,传送装置2的正面贯穿箱体1并延伸
至箱体1的内部,箱体1的背面且位于传送装置2的上方固定安装有一号电机4,一号电机4与外部电源电性连接,一号电机4受外部plc编程程序控制,一号电机4的输出端通过减速机固定安装有一号轴5,一号轴5的外表面固定安装有对称齿轮6,箱体1内腔的背面转动安装有二号轴7,二号轴7的外表面固定安装有一号半齿轮8,对称齿轮6的外表面与一号半齿轮8的外表面相啮合,箱体1内腔的顶部固定安装有凹型固定块9,凹型固定块9是为了给齿条10提供外部支撑,凹型固定块9的右侧滑动安装有齿条10,对称齿轮6和一号半齿轮8的外表面均与齿条10的外表面相啮合,齿条10的底部固定安装有压板11,箱体1的内腔固定安装有台板12,台板12是为了保证纸板3能够准确地进入置料槽13中,台板12的顶部贯穿开设有置料槽13,箱体1的左侧固定安装有动力箱14,动力箱14是为了给二号电机15和螺纹杆18提供外部支撑,动力箱14内腔的顶部固定安装有二号电机15,二号电机15与外部电源电性连接,二号电机15受外部plc编程程序控制,二号电机15的输出端通过减速机固定安装有三号轴16,三号轴16的外表面固定安装有二号半齿轮17,动力箱14内腔的左侧转动安装有螺纹杆18,螺纹杆18的右端依次贯穿动力箱14和箱体1并延伸至箱体1的内部,螺纹杆18的外表面固定安装有一号全齿轮19,螺纹杆18的外表面且位于一号全齿轮19的右方固定安装有二号全齿轮20,一号全齿轮19和二号全齿轮20的外表面均与二号半齿轮17的外表面相啮合,螺纹杆18的外表面且位于二号全齿轮20的右方螺纹安装有螺纹套21,螺纹套21的外表面固定安装有压台22,压台22的底部与箱体1内腔的底部滑动连接,压台22的顶部与台板12的底部滑动连接,箱体1的底部开设有下料槽23,二号轴7的前端与箱体1内腔的正面转动连接。
25.工作原理:首先工作人员将纸板3放到传送装置2上面,然后传送装置2将纸板3依次运输到置料槽13中,同时启动一号电机4配合减速机带动一号轴5旋转,一号轴5在旋转过程中通过对称齿轮6配合一号半齿轮8和二号轴7带动齿条10往复上下移动,齿条10在上下移动过程中带动压板11循环对纸板3进行压平,接着启动二号电机15配合减速机带动三号轴16旋转,三号轴16在旋转过程中通过二号半齿轮17配合一号全齿轮19和二号全齿轮20带动螺纹杆18往复正转和反转,螺纹杆18在往复正转和反转过程中通过螺纹套21带动压台22循环的将压平后的纸板3推至右侧经下料槽23导出。
26.综上所述,该包装纸箱生产用纸板压平设备可通过一号电机4配合一号轴5、对称齿轮6、一号半齿轮8和二号轴7带动齿条10往复上下移动,齿条10在上下移动过程中带动压板11循环对纸板3进行压平,通过二号电机15配合三号轴16、二号半齿轮17、一号全齿轮19和二号全齿轮20带动螺纹杆18往复正转和反转,螺纹杆18在往复正转和反转过程中通过螺纹套21带动压台22循环的将压平后的纸板3推至右侧经下料槽23导出。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。