1.本实用新型涉及包装盒生产技术领域，具体为一种包装盒用包边设备。
背景技术：
2.包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，在包装盒生产的过程中，为了提高包装盒的美观度，经常需要使用包边设备对包装盒板四周进行黏贴美观度更高的纸张，不仅能够避免包装盒切口外漏，同时更加美观。
3.现有的包装盒用包边设备，在包边过程中需要人工将包装盒板表面涂抹胶水，便于纸张与包装盒板粘合，效率较低，为此，我们提出一种包装盒用包边设备。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种包装盒用包边设备，以解决上述背景技术中提出由于包装盒用包边设备，在包边过程中需要人工将包装盒板表面涂抹胶水，便于纸张与包装盒板粘合，效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装盒用包边设备，包括工作台，所述工作台的上方安装有放置板，所述放置板的输出端安装有升降气缸，所述工作台与放置板的连接处开设有升降槽，所述放置板的四周安装有固定件，所述固定件靠近工作台竖直中心线的一侧安装有包边气缸，所述包边气缸的输出端安装有包边板，所述固定件的四周安装有支杆，所述支杆的上方固定有顶板，所述顶板的上方安装有胶水箱，所述胶水箱的一端连接有连接管，所述连接管上安装有阀门，所述连接管的末端设置有滴胶头。
6.优选的，所述顶板的底部中间位置安装有定位推杆，所述定位推杆的下方固定有定位板。
7.优选的，所述包边板为l字形结构，所述包边板通过包边气缸与固定件构成伸缩结构，所述固定件与工作台相互垂直。
8.优选的，四组所述包边板分别与放置板的四边相互平行，所述放置板通过升降气缸与工作台构成升降结构，所述放置板与升降槽外形尺寸相吻合。
9.优选的，所述支杆的一侧安装有丝杆电机，所述丝杆电机的输出端安装有驱动丝杆，所述驱动丝杆的外部套设有移动螺母，所述移动螺母的下方安装有刮胶板。
10.优选的，所述胶水箱通过连接管、阀门与滴胶头相互连通，所述滴胶头的下端面高于刮胶板的上端面。
11.优选的，所述移动螺母与驱动丝杆螺纹连接，所述驱动丝杆与丝杆电机键连接，所述刮胶板通过移动螺母在驱动丝杆上实现横向移动。
12.优选的，所述刮胶板与放置板相互垂直，所述滴胶头与放置板相互垂直。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种包装盒用包边设备，具备以下有益效果：该包装盒用包边设备通过设置的滴胶头和刮胶板可相互配合，顺次完成滴胶和刮胶工作，从而将纸张表面均匀涂覆胶水，然后可使纸张与包装盒板进行粘合，大大提高胶水涂抹效
率。
14.1.本实用新型通过设置的升降气缸可向上推动放置板，通过改变放置板的高度与刮胶板相互接触，从而完成涂胶工作，并且放置板在下移的过程中，升降槽可将包装纸的四边向上推起，从而辅助对包装盒进行包边；通过设置的滴胶头可将胶水箱内的胶水排出，即可完成胶水的出料工作，无需人工挤胶更加方便；
15.2.本实用新型通过设置的包边板与放置板相互贴合，从而可将纸张向内挤压，抹平，从而完成包边工作，提高包边速率；通过设置的刮胶板可在驱动丝杆的带动下将刮胶板进行横向移动，从而可将放置板上的纸张均匀的涂抹胶水，从而使包装盒底板与纸张顺利粘合，与滴胶头相互配合，提高涂胶效率；
16.3.本实用新型通过设置的定位推杆可向下推动定位板，将包装盒底板向下压动，从而对包装盒进行定位，避免在包边的过程中，纸张未完全进入升降槽的内部，导致包边发生偏移。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型放置板升起时的结构示意图；
19.图3为本实用新型驱动丝杆的侧视结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
21.图中：1、工作台；2、固定件；3、包边气缸；4、升降槽；5、包边板；6、放置板；7、顶板；8、胶水箱；9、连接管；10、支杆；11、升降气缸；12、阀门；13、滴胶头；14、移动螺母；15、刮胶板；16、驱动丝杆；17、丝杆电机；18、定位推杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1、图2和图4所示，一种包装盒用包边设备，包括：工作台1，工作台1的上方安装有放置板6，放置板6的输出端安装有升降气缸11，工作台1与放置板6的连接处开设有升降槽4；固定件2，其安装在放置板6的四周，固定件2靠近工作台1竖直中心线的一侧安装有包边气缸3，四组包边板5分别与放置板6的四边相互平行，放置板6通过升降气缸11与工作台1构成升降结构，放置板6与升降槽4外形尺寸相吻合，通过设置的升降气缸11可向上推动放置板6，通过改变放置板6的高度与刮胶板15相互接触，从而完成涂胶工作，并且放置板6在下移的过程中，升降槽4可将包装纸的四边向上推起，从而辅助对包装盒进行包边；包边板5，其安装在包边气缸3的输出端，包边板5为l字形结构，包边板5通过包边气缸3与固定件2构成伸缩结构，固定件2与工作台1相互垂直，通过设置的包边板5与放置板6相互贴合，从而可将纸张向内挤压，抹平，从而完成包边工作，提高包边速率；支杆10，其安装在固定件2的四周，支杆10的上方固定有顶板7，定位推杆18，其安装在顶板7的底部中间位置，定位推杆18的下方固定有定位板，通过设置的定位推杆18可向下推动定位板，将包装盒底板向下
压动，从而对包装盒进行定位，避免在包边的过程中，纸张未完全进入升降槽4的内部，导致包边发生偏移。
24.如图3所示，一种包装盒用包边设备，包括：顶板7的上方安装有胶水箱8，胶水箱8的一端连接有连接管9，连接管9上安装有阀门12，连接管9的末端设置有滴胶头13，胶水箱8通过连接管9、阀门12与滴胶头13相互连通，滴胶头13的下端面高于刮胶板15的上端面；刮胶板15与放置板6相互垂直，滴胶头13与放置板6相互垂直，通过设置的滴胶头13可将胶水箱8内的胶水排出，即可完成胶水的出料工作，无需人工挤胶更加方便；丝杆电机17，其安装在支杆10的一侧，丝杆电机17的输出端安装有驱动丝杆16；移动螺母14，其套设在驱动丝杆16的外部，移动螺母14的下方安装有刮胶板15，移动螺母14与驱动丝杆16螺纹连接，驱动丝杆16与丝杆电机17键连接，刮胶板15通过移动螺母14在驱动丝杆16上实现横向移动，通过设置的刮胶板15可在驱动丝杆16的带动下将刮胶板15进行横向移动，从而可将放置板6上的纸张均匀的涂抹胶水，从而使包装盒底板与纸张顺利粘合，与滴胶头13相互配合，提高涂胶效率。
25.工作原理：在使用该包装盒用包边设备时，首先，将纸张平铺在放置板6上，纸张尺寸需要大于放置板6的尺寸，启动升降气缸11，升降气缸11推动放置板6向上移动，使纸张与刮胶板15相互贴合；其次，打开阀门12，胶水箱8内的胶水经过连接管9进入滴胶头13，滴落在纸张上，此时启动丝杆电机17，丝杆电机17驱动驱动丝杆16进行转动，从而使移动螺母14在驱动丝杆16上进行左右移动，带动刮胶板15在纸张上方进行移动，将胶水铺平，同时在此过程中，使用者需要对纸张进行压平，避免纸张发生偏移；胶水涂抹后，将包装盒板放置在纸张上方，同时启动定位推杆18和升降气缸11，将包装盒板下压，包装盒板进入升降槽4内，此时多余的纸张在升降槽4的折叠下，呈竖直向上的状态，包装盒板与纸张的边缘处出现压痕；最后，升降气缸11推动放置板6，使包装盒板的上端面与包边板5的夹角处高度相匹配，启动包边气缸3，包边气缸3推动包边板5向靠近包装盒板的方向移动，包边板5刚好卡在包装盒板的上方边角处，同时纸张在包边板5的推动下与包装盒板紧密贴合，完成包边工作，这就是该包装盒用包边设备的工作原理。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。