1.本实用新型属于灰板纸折边加工领域，尤其是涉及一种纸质包装盒内盒灰板自动折边包边装置。
背景技术：
2.随着人们的生活水平提高，对于纸质包装盒得要求也随之提高；在纸质包装盒的生产过程中，需要对纸质包装盒的各个组成部分进行折边包边，在这个过程中有时还需要预成型，整个过程复杂且不容易控制；现有的纸质包装盒内盒灰板的折边包边生产中主要采用人工的方式，生产效率低下，工作量大，人工成本高；且人工折边包边时会出现生产良品率低的情况，难以确保纸质包装盒的折边包边符合市场的需要，现有的大型折边包边装置普遍结构复杂，体积大，成本高，运行过程中需要不断的调试和维护，操作人员使用起来十分不便，不利于推广和使用，因此需要一种结构简单，操作简便的折边包边装置。
技术实现要素：
3.有鉴于此，本实用新型旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种纸质包装盒内盒灰板自动折边包边装置。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种纸质包装盒内盒灰板自动折边包边装置，包括承载架、承载架上设置的升降台、以及承载架上对应升降台上方设置的折边机构；所述承载架上对应升降台的位置设有与升降台滑动配合的环形下模具座，该下模具座与升降台之间存在便于折边机构加工的折边间隙，所述下模具座上对应折边间隙的位置水平滑动安装有压辊件，下模具座上设有用于驱动压辊件移动的驱动组件；所述折边机构包括承载架上设置的升降架、以及升降架上设置的上模具座，该上模具座上对应压辊件的位置设有涂胶组件、对应升降台的位置设有与升降台配合的压紧组件。
6.进一步的，所述承载架上设有与升降台配合的通过孔，升降台穿过通过孔的一端设有用于限制升降台移动的限位板，另一端设有与压紧组件配合的平面部；所述承载架上对应通过孔四周的位置均匀设有至少两个导向柱，各导向柱均竖直设置在承载架上，所述限位板上设有与导向柱配合的导向套，所述导向柱穿过导向套的一端设有限位块，导向柱上对应限位块与升降台之间的位置设有弹性元件，所述弹性元件一端顶住限位块，另一端顶住限位板。
7.进一步的，所述下模具座上设有用于容纳压辊件的容纳槽，该容纳槽与折边间隙连通，所述压辊件通过导向杆滑动安装在下模具座上，下模具座上设有与导向杆滑动配合的导向孔，所述导向孔与容纳槽连通。
8.进一步的，所述驱动组件包括下模具座上设置的伸缩杆，该伸缩杆的固定端设置在下模具座上，伸缩端与压辊件连接。
9.进一步的，所述涂胶组件包括上模具座上对应折边间隙设置的折边刀、以及折边
刀上朝向升降台一侧设置的涂胶头。
10.进一步的，所述折边刀朝向下模具座的一侧设有斜面部，所述下模具座上对应折边间隙的位置设有与斜面部配合的斜面。
11.进一步的，所述压紧组件包括上模具座上设置的压板，所述上模具座上设有用于驱动压板升降的驱动器。
12.相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：
13.本实用新型体积小，结构简单，成本低，且操作起来十分简单，能自动完成灰板纸的折边和包边加工，加工效率高，通过在承载架上设置升降台，升降架下降后，升降架上的折边刀可以对灰板纸进行预折边加工，之后只需驱动压板继续推动升降台下降，即可完成灰板纸的折边，操作起来十分简单，大大提高了灰板纸折边加工的可靠性和稳定性；下模具座上的压辊件也可以与升降台很好的配合，升降台在弹性元件复位弹力的作用下可以与压辊件夹紧灰板边缘，实现对灰板边缘的包边作业，大大提高了灰板的包边作业效率和包边效果。
附图说明
14.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为图1的剖视图；
17.图3为本实用新型实施例所述的进行折边加工时的结构示意图；
18.图4为图3中a处的局部放大图；
19.图5为本实用新型实施例所述的进行包边加工时的结构示意图；
20.图6为本实用新型实施例中压辊件的结构示意图。
21.附图标记说明：
22.1-承载架；2-下模具座；3-导向柱；4-限位块；5-弹性元件；6-限位板；7-导向套；8-升降台；9-升降架；10-上模具座；11-驱动器；12-动力组件；13-折边刀；14-压板；15-折边间隙；16-斜面部；17-涂胶头；18-导向杆；19-伸缩杆；20-压辊件；21-容纳槽。
具体实施方式
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另
有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
27.一种纸质包装盒内盒灰板自动折边包边装置，如图1至图6所示，包括承载架1、承载架1上设置的升降台8、以及承载架1上对应升降台8上方设置的折边机构；所述承载架1上对应升降台8的位置设有与升降台8滑动配合的环形下模具座2，该下模具座2与升降台8之间存在便于折边机构加工的折边间隙15，所述下模具座2上对应折边间隙15的位置水平滑动安装有压辊件20，下模具座2上设有用于驱动压辊件20滑动的驱动组件；所述折边机构包括承载架1上设置的升降架9、以及升降架9上设置的上模具座10，该上模具座10上对应压辊件20的位置设有涂胶组件、对应升降台8的位置设有与升降台8配合的压紧组件。
28.具体的，下模具座2可以通过螺钉安装固定在承载架1上，升降架9可以采用现有的电动升降架或立柱升降机，本领域技术人员也可以根据需要选择其他型号或结构的升降架9；优选的，上模具座10和下模具座2上均可以设置用于限制灰板纸的定位机构，也可以设置用于限制上、下模具座间隙的限位机构，例如沿上模具座10或下模具座2四周设置限位柱等，本领域技术人员也可以根据需要自行选择合适的上模具座10和下模具座2，只要可以实现上模具座10与下模具座2配合即可。
29.在一个可选的实施例中，升降架9可以竖直滑动安装在承载架1上，承载架1上设有用于驱动升降架9升降的动力组件12，具体的，升降架9竖直滑动安装在承载架1的竖直端上，所述动力组件包括承载架1的竖直端上设置的液压升降柱，该液压升降柱的固定端通过螺钉设置在承载架1上，伸缩端通过螺钉与升降架9连接，本领域技术人员也可以采用其他型号的动力组件12、以及动力组件12的安装方式，只要可以实现带动升降架9升降即可。
30.所述承载架1上设有与升降台8配合的通过孔，升降台8穿过通过孔的一端设有用于限制升降台8移动的限位板6，另一端设有与压紧组件配合的平面部；所述承载架1上对应通过孔四周的位置均匀设有至少两个导向柱3，各导向柱3均竖直设置在承载架1上，所述限位板6上设有与导向柱3配合的导向套7，所述导向柱3穿过导向套7的一端设有限位块4，导向柱3上对应限位块4与升降台8之间的位置设有弹性元件5，所述弹性元件5一端顶住限位块4，另一端顶住限位板6。
31.具体的，限位板6可以通过螺钉或焊接安装固定在升降台8上，导向套7可以与限位板6一体成型，也可以焊接固定，本领域技术人员也可以采用其他方式安装限位板6及导向套7，导向柱3可以通过螺钉或焊接固定在承载架1上，也可以与承载架1一体成型，本领域技术人员也可以采用其他方式安装固定导向柱3；所述弹性元件5可以采用压缩弹簧，限位块4可以通过螺钉安装固定在导向柱3上，本领域人员也可以采用其他方式安装固定限位块4。
32.优选的，所述限位块4可以与导向柱3螺纹连接，限位块4上可以设置与导向柱3配合的螺纹孔，导向柱3上设有与螺纹孔配合的外螺纹，通过采用螺纹连接，操作人员通过旋拧限位块4，可以很方便的调整限位块4与限位板6之间的间隙，继而实现对弹性元件5预紧
力的调节，便于升降台8更好的在弹性元件5复位弹力的作用下复位上升，大大提高了升降台8在工作使用过程中的可靠性和便捷性。
33.所述下模具座2上设有用于容纳压辊件20的容纳槽21，该容纳槽21与折边间隙15连通，所述压辊件20通过导向杆18滑动安装在下模具座2上，下模具座2上设有与导向杆18滑动配合的导向孔，所述导向孔与容纳槽21连通；具体的，容纳槽21可以很好地收纳压辊件20，避免压辊件20影响升降台8的升降，导向杆18可以通过螺钉或焊接安装固定在压辊件20上，导向杆18与压辊件20也可以采用螺纹连接，本领域技术人员也可以采用其他方式安装固定导向杆18，只要可以实现导向杆18与压辊件20的稳定连接即可。
34.优选的，所述导向杆18至少沿压辊件20长度方向间隔设置两个，两个导向杆18可以更好的限制住压辊件20的移动，避免压辊件20发生晃动或转动，确保压辊件20能始终稳定的对折好的纸边进行压紧包边。
35.所述驱动组件包括下模具座2上设置的伸缩杆19，该伸缩杆19的固定端设置在下模具座2上，伸缩端与压辊件20连接；具体的，伸缩杆19可以采用电动推杆或液压缸，伸缩杆19的固定端可以通过螺钉安装固定在下模具座2上，伸缩端可以通过螺钉与压辊件20连接，也可以与导向杆18螺纹连接，下模具座2上可以设置便于伸缩杆19伸缩端通过的通孔，本领域技术人员也可以采用其他型号的伸缩杆19、以及伸缩杆19的安装方式，只要可以实现带动压辊件20水平滑动即可；伸缩杆19可以带动压辊件20向升降台8一侧移动，并使压辊件20能推动折好的纸边向灰板中部移动，压辊件20能与升降台8配合，升降台8在弹性元件5复位弹力的作用下可以与压辊件20夹紧灰板纸边缘，实现对灰板边缘的包边作业，大大提高了灰板的包边作业效率和包边效果。
36.所述涂胶组件包括上模具座10上对应折边间隙15设置的折边刀13、以及折边刀13上朝向升降台8一侧设置的涂胶头17；具体的，折边刀13可以通过螺钉或焊接安装固定在上模具座10上，本领域技术人员也可以采用其他方式安装固定折边刀13，涂胶头17可以通过螺钉或焊接安装固定在折边刀13上，本领域技术人员也可以采用其他方式安装固定涂胶头17，涂胶头17可以采用现有的涂胶头17、以及涂胶头17的供胶方式，例如外接供胶管或供胶设备与涂胶头17连接，本领域技术人员也可以采用其他方式为涂胶头17供胶，只要可以实现对涂胶头17的稳定供胶即可。
37.优选的，折边刀13可以对应上模具座10的左右两侧设置两个，涂胶头17可以沿折边刀13的长度方向间隔设置多个，各个涂胶头17之间可以通过连接管连接，本领域技术人员也可以采用其他方式为各个涂胶头17供胶，只要可以实现对涂胶头17的稳定供胶即可。
38.所述折边刀13朝向下模具座2的一侧设有斜面部16，所述下模具座2对应折边间隙15的位置设有与斜面部16配合的斜面；具体的，通过斜面部16与斜面配合，当折边刀13顶住灰板纸后，随着折边刀13下压灰板纸，折边刀13可以与折边间隙15配合，在灰板纸上形成一个折痕凹槽，此时折边刀13上的斜面部16可以与下模具座2上的斜面配合，使灰板纸边缘沿斜面翘起，方便后续对灰板纸进行包边加工。
39.优选的，所述折边刀13可以沿下模具座2的四周设置四个，呈环形结构设置的折边刀13一次即可实现对裁剪后灰板纸四周的折边加工，有利于提高灰板纸的折边加工效率。
40.所述压紧组件包括上模具座10上设置的压板14，所述上模具座10上设有用于驱动压板14升降的驱动器11；具体的，驱动器11可以采用电动推杆或电动气缸，驱动器11的固定
端可以通过螺钉安装固定在上模具座10上，伸缩端可以通过螺钉与压板14连接，上模具座10上可以设置便于驱动器11伸缩端通过的通孔，本领域技术人员也可以采用其他型号的驱动器11、以及驱动器11的安装方式，只要可以实现带动压板14升降即可，压板14的面积可以小于升降台8上表面的面积，本领域技术人员也可以自行选择压板14的大小，只要压板14不妨碍压辊件20对灰板纸边缘进行压紧即可。
41.这种装置的具体工作流程如下：操作人员可以将灰板纸放置在下模具座2上，下模具座2上可以设置与灰板纸配合的定位槽等定位机构，本领域技术人员也可以采用其他定位机构，只要可以限制住灰板纸的移动即可，然后操作人员可以驱动升降架9下降，使折边刀13下压灰板纸进行折边加工(如图3所示)，利用折边刀13与折边间隙15配合使灰板纸边缘形成卷边，同时压板14也可以推动升降台8下降一定高度，使灰板纸完成初步折边，产生折痕凹槽，折边刀13上的涂胶头17也可以在灰板纸的卷边上涂上粘合剂；
42.最后操作人员可以驱动压板14下压升降台8，灰板纸的边缘会在下模具座2的推动下沿折痕凹槽进一步翻转，直至升降台8与压辊件20平齐后，利用伸缩杆19带动压辊件20向升降台8方向继续推动灰纸板边缘，并利用压辊件20与升降台8配合实现对灰板纸卷边的压制，实现对灰板纸边缘的包边(如图5所示)；这种装置完成包边加工后，操作人员可以升高升降架9及压板14，升降台8即可在弹性元件5复位弹力的作用下上升，带动完成加工后的灰板纸移出下模具座2，操作人员即可很方便的取放灰板纸，有利于提高灰板纸的包边加工效率。
43.本实用新型体积小，结构简单，成本低，且操作起来十分简单，能自动完成灰板纸的折边和包边加工，加工效率高，通过在承载架上设置升降台，升降架下降后，升降架上的折边刀可以对灰板纸进行预折边加工，之后只需驱动压板继续推动升降台下降，即可完成灰板纸的折边，操作起来十分简单，大大提高了灰板纸折边加工的可靠性和稳定性；下模具座上的压辊件也可以与升降台很好的配合，升降台在弹性元件复位弹力的作用下可以与压辊件夹紧灰板边缘，实现对灰板边缘的包边作业，大大提高了灰板的包边作业效率和包边效果。
44.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。