1.本发明涉及包装盒裁切领域，尤其是一种包装盒的裁切方法。
背景技术：
2.包装盒在出厂前需要进行裁切，将包装盒上多余的边角裁切掉，现有的包装盒裁切方式有两种，一种是裁切线在产品平面，效率高，成本低，裁切模具成本低，但是无法实现无裙边的裁切方式，裁切过后还是会留有裙边，另一种是裁切线在产品侧面，使产品或裁切设备旋转一周，可以实现无裙边裁切，但效率低，对裁切设备要求高，裁切模具成本高。
技术实现要素：
3.针对上述现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种包装盒的裁切方法。
4.为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种包装盒的裁切方法，其特征在于：包括以下步骤：s1，将原木浆与甘蔗浆加入自来水通过搅拌机进行打碎并形成浆料；s2，所述浆料再加入自来水进行稀释；s3，将模具放入稀释后的浆料中，进行抽真空处理；s4，浆料吸附于所述模具表面，使得包装盒第一次成型并在所述包装盒开口处形成有辅助边；s5，对所述模具进行热压加温，使得第一次成型后的包装盒在所述模具型腔中进行脱水，并二次成型；s6，根据所述包装盒成型产品的外观设置一套冲压模，使冲压模的模心与所述包装盒产品配合裁切；s7，通过冲压模沿所述包装盒和所述辅助边的相交处进行垂直裁切。
5.优选地，所述步骤s1中所述原木浆与所述甘蔗浆的比例为3:7。
6.优选地，所述步骤s2中所述自然水与所述浆料的比例为10:3。
7.优选地，所述步骤s4中所述辅助边的宽为10~15mm。
8.采用上述方案，本发明的有益效果是：本发明通过设计一种包装盒的裁切方法，包装盒通过抽真空吸浆成型并形成有辅助边，并通过热压二次成型，再通过冲压模沿包装盒与辅助边的相交处裁切，裁切过后的包装盒与采用传统旋切包装盒的效果一致，但裁切边更加的美观，并且效率高，还降低了成本。
附图说明
9.图1是本发明的流程示意图。
具体实施方式
10.以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
11.如图1所示，一种包装盒的裁切方法，包括以下步骤：s1，将原木浆与甘蔗浆加入自来水通过搅拌机进行打碎并形成浆料；s2，浆料再加入自来水进行稀释；s3，将模具放入稀释后的浆料中，进行抽真空处理；s4，浆料吸附于模具表面，使得包装盒第一次成型并在包装盒开口处形成有辅助边；s5，对模具进行热压加温，使得第一次成型后的包装盒在模具型腔中进行脱水，并二次成型；s6，根据包装盒成型产品的外观设置一套冲压模，使冲压模的模心与包装盒产品配合裁切。
12.s7，通过冲压模沿包装盒和辅助边的相交处进行垂直裁切。
13.本发明较佳的实施例中，步骤s1中原木浆与甘蔗浆的比例为3:7。
14.本发明较佳的实施例中，步骤s2中自然水与浆料的比例为10:3。
15.本发明较佳的实施例中，步骤s4中辅助边的宽为10~15mm。
16.本发明较佳的实施例中，步骤s3和步骤s4中，模具放入稀释后的浆料中，并对模具进行抽真空吸浆处理，被稀释后的浆料会附着于模具的表面，并使得包装盒第一次成型，并形成有辅助边。
17.本发明较佳的实施例中，步骤s5中，对模具进行热压加温，进行多次热压，热压温度为200℃，每次热压时间为60~75秒，使得第一次成型后的包装盒在高温作用下，快速脱水，变干，并二次成型，使得包装盒与辅助边的相交处呈直角。并且热压成型时，包装盒与辅助边的相交处的强度比包装盒与辅助边的表面强度高，才能保证纸托的尺寸精度与强度，避免裁切时冲压模将纸托产品切口处拉脱层。
18.本发明较佳的实施例中，步骤s6中，根据包装盒成型产品的外观设置一套冲压模，使冲压模的模心与包装盒产品配合裁切，冲压模刀口与纸托裁切边线两者之间误差不能超过0.1mm。
19.本发明较佳的实施例中，步骤s7中，将二次成型后的包装盒放入冲压模工作台上，以包装盒与辅助边的相交处为裁切线，冲压模的裁刀沿裁切线进行垂直裁切，裁切过后的包装盒与采用传统旋切包装盒的效果一致，但裁切边更加的美观，并且效率高，还降低了成本。
20.以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
技术特征：
1.一种包装盒的裁切方法，其特征在于：包括以下步骤：s1，将原木浆与甘蔗浆加入自来水通过搅拌机进行打碎并形成浆料；s2，所述浆料再加入自来水进行稀释；s3，将模具放入稀释后的浆料中，进行抽真空处理；s4，浆料吸附于所述模具表面，使得包装盒第一次成型并在所述包装盒开口处形成有辅助边；s5，对所述模具进行热压加温，使得第一次成型后的包装盒在所述模具型腔中进行脱水，并二次成型；s6，根据所述包装盒成型产品的外观设置一套冲压模，使冲压模的模心与所述包装盒产品配合裁切。s7，通过冲压模沿所述包装盒和所述辅助边的相交处进行垂直裁切。2.如权利要求1所述的一种包装盒的裁切方法，其特征在于：所述步骤s1中所述原木浆与所述甘蔗浆的比例为3:7。3.如权利要求1所述的一种包装盒的裁切方法，其特征在于：所述步骤s2中所述自然水与所述浆料的比例为10:3。4.如权利要求1所述的一种包装盒的裁切方法，其特征在于：所述步骤s4中所述辅助边的宽为10~15mm。
技术总结
本发明公开了一种包装盒的裁切方法，包括以下步骤：S1，将原木浆与甘蔗浆加入自来水通过搅拌机进行打碎并形成浆料；S2，浆料再加入自来水进行稀释；S3，将模具放入稀释后的浆料中，进行抽真空处理；S4，浆料吸附于模具表面，使得包装盒第一次成型并在包装盒开口处形成有辅助边；S5，对模具进行热压加温，使得第一次成型后的包装盒在模具型腔中进行脱水，并二次成型；S6，根据所述包装盒成型产品的外观设置一套冲压模，使冲压模的模心与所述包装盒产品配合裁切；S7，通过冲压模沿所述包装盒和所述辅助边的相交处进行垂直裁切；有益效果：裁切过后的包装盒与采用传统旋切包装盒的效果一致，但裁切边更加的美观，并且效率高，还降低了成本。成本。成本。
技术研发人员：彭政武
受保护的技术使用者：东莞市锦源环保科技发展有限公司
技术研发日：2020.07.08
技术公布日：2022/1/10