1.本实用新型涉及纸箱加工技术领域，特别是涉及一种瓦楞纸箱加工用开孔设备。


背景技术：

2.瓦楞纸箱是通过多块瓦楞纸箱板组合而成，而瓦楞纸箱板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层箱纸板构成，具有较强的机械强度，由于经常会在瓦楞纸箱板上进行开孔，因此就需要使用到开孔设备进行开孔，但是目前的瓦楞纸箱加工用开孔设备，由于瓦楞纸箱板在通过切刀进行开孔时，会产生废料，而废料难以及时进行清理，就会增加工作人员的操作繁琐度，以致于工作劳动强度加大，导致工作效率下降，且开孔规格不一，难以更换不同规格的切刀，以致于难以对瓦楞纸箱板开设不同规格的孔，会降低设备的实用性，并且瓦楞纸箱板的开孔位置在通过切刀切割开孔时，易导致开孔位置撬起，从而会导致开孔后的平整性欠佳，影响开孔质量。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种瓦楞纸箱加工用开孔设备，以解决上述背景技术提出的废料难以及时进行清理，以致于工作劳动强度加大，难以更换不同大小的切刀，降低了设备的实用性，且开孔后的平整性欠佳的问题。
4.为了解决现有技术问题，本实用新型公开了一种瓦楞纸箱加工用开孔设备，包括：
5.开孔机；
6.工作台，所述工作台相接于所述开孔机内底端，所述工作台内部上端的左右两侧均开有安装槽，所述工作台上端用于放置瓦楞纸箱板；
7.下成型筒，所述下成型筒共设有两个且每个所述下成型筒分别对接于每个所述安装槽内，每个所述下成型筒内底端均固定有成型顶杆，所述成型顶杆用于往上挤压瓦楞纸箱板并使瓦楞纸箱板开孔成型；
8.上成型筒，所述上成型筒共设有两个且每个所述上成型筒分别位于每个所述下成型筒的正上方，所述上成型筒下端相接有环形切刀，所述成型顶杆外围分别与所述环形切刀内围和上成型筒内围箱匹配，所述环形切刀用于对瓦楞纸箱板进行切割开孔，所述上成型筒用于快速收集开孔后的废料；
9.环形压板，所述环形压板滑动套接于所述上成型筒及环形切刀的外围，所述环形压板用于按压瓦楞纸箱板开孔位置并提升开孔后瓦楞纸箱板的平整性；
10.卸料板，所述卸料板活动连接于所述上成型筒的内顶端，所述卸料板用于往下推动废料并将废料快速推出上成型筒。
11.进一步地，所述下成型筒和成型顶杆的上端面均与所述工作台的上端面平齐，所述上成型筒和环形切刀的外围均与所述下成型筒的内围相匹配。
12.进一步地，所述工作台下端呈镂空状，所述工作台下端且位于每个所述安装槽的下端均螺纹连接有螺纹推杆，所述螺纹推杆上端延伸进所述安装槽内。
13.进一步地，所述工作台上端左右两侧均焊接固定有限位板，所述限位板上端均螺纹贯穿锁紧杆，所述锁紧杆下端均固定有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆下端均相接有用于往下按压瓦楞纸箱板的压块。
14.进一步地，所述开孔机内顶端固定有液压缸，所述液压缸下端通过螺栓固定有连接板，所述连接板左右两端均通过螺栓固定有固定块，每个所述上成型筒分别固定于每块所述固定块的下端。
15.进一步地，所述环形压板上端左右两侧均固定有回力弹簧，所述回力弹簧上端与相邻所述固定块的下端相接。
16.进一步地，每块所述卸料板的上端中部均焊接有卸料杆，所述卸料杆上端分别滑动贯穿过所述上成型筒及固定块的上面，所述卸料杆上端固定有推板，所述推板和所述固定块之间且位于所述卸料杆的外围固定有复位弹簧。
17.进一步地，所述上成型筒内壁四周且位于所述环形切刀的上方相接有四块弧形弹簧片。
18.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
19.通过将瓦楞纸箱板放在工作台上，当上成型筒带动环形切刀下移时，环形切刀则对瓦楞纸箱板往下施压并进行切割开孔，结合成型顶杆对瓦楞纸箱板施加向上的推力，而环形切刀和上成型筒则对接至下成型筒内，同时成型顶杆则插入到上成型筒内，从而达到快速开孔加工的效果，且开孔产生的废料则会被成型顶杆顶入到上成型筒内，然后通过上成型筒对废料进行收集，无需人工额外对废料进行收集，利于降低工作人员的操作繁琐度及劳动强度，有利于提升工作效率，而且需要开设其他规格的孔时，将固定块从连接板上拆卸下来，然后更换其他规格的上成型筒及环形切刀，同时将下成型筒移出安装槽，便于更换其他规格的下成型筒及下成型顶杆，从而便于对瓦楞纸箱板开设多种规格的孔，保证了设备的实用性，并且通过环形压板对瓦楞纸箱板的开孔位置的外围进行按压，当环形切刀对瓦楞纸箱板开孔时，可防止开孔位置产生撬起的情况发生，保证了开孔位置的平整性及开孔质量。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的上成型筒结构示意图；
22.图3为本实用新型的上成型筒仰视结构示意图；
23.图4为本实用新型的下成型筒俯视结构示意图；
24.图5为本实用新型的整体工作结构示意图。
25.图1-5中：开孔机1、工作台2、安装槽3、下成型筒4、成型顶杆5、螺纹推杆6、限位板7、弹簧伸缩杆8、压块9、锁紧杆10、上成型筒11、连接板12、液压缸13、环形切刀14、环形压板15、固定块16、回力弹簧17、卸料板18、卸料杆19、复位弹簧20、推板21、弧形弹簧片22。
具体实施方式
26.请参阅图1至图5：
27.一种瓦楞纸箱加工用开孔设备，包括：
28.开孔机1，工作台2，所述工作台2相接于所述开孔机1内底端，所述工作台2内部上端的左右两侧均开有安装槽3，所述工作台2上端用于放置瓦楞纸箱板，所述工作台2上端左右两侧均焊接固定有限位板7，所述限位板7上端均螺纹贯穿锁紧杆10，所述锁紧杆10下端均固定有弹簧伸缩杆8，所述弹簧伸缩杆8下端均相接有用于往下按压瓦楞纸箱板的压块9；
29.具体地，将瓦楞纸箱板放在工作台2上，且使瓦楞纸箱板位于两块限位板7之间，让后往下拧动锁紧杆10并带动弹簧伸缩杆8及压块9下移，直到压块9将瓦楞纸箱板上端压住为止，以免瓦楞纸箱板在开孔加工时产生位置偏移，利于提升开孔加工时的精准性，且需要对瓦楞纸箱板其他的前后位置进行开孔时，无需往上拧动锁紧杆10，只需前后拉动瓦楞纸箱板，结合弹簧伸缩杆8的弹性，因此压块9并没有完全压死瓦楞纸箱板，所以便于抽动瓦楞纸箱板在工作台2上进行前后移动，利于对瓦楞纸箱板的其他前后位置进行开孔，保证了钻孔加工时的便捷性。
30.下成型筒4，所述下成型筒4共设有两个且每个所述下成型筒4分别对接于每个所述安装槽3内，每个所述下成型筒4内底端均固定有成型顶杆5，所述成型顶杆5用于往上挤压瓦楞纸箱板并使瓦楞纸箱板开孔成型，上成型筒11，所述上成型筒11共设有两个且每个所述上成型筒11分别位于每个所述下成型筒4的正上方，所述上成型筒11下端相接有环形切刀14，所述成型顶杆5外围分别与所述环形切刀14内围和上成型筒11内围箱匹配，所述环形切刀14用于对瓦楞纸箱板进行切割开孔，所述上成型筒11用于快速收集开孔后的废料，所述开孔机1内顶端固定有液压缸13，所述液压缸13下端通过螺栓固定有连接板12，所述连接板12左右两端均通过螺栓固定有固定块16，每个所述上成型筒11分别固定于每块所述固定块16的下端，所述下成型筒4和成型顶杆5的上端面均与所述工作台2的上端面平齐，所述上成型筒11和环形切刀14的外围均与所述下成型筒4的内围相匹配；
31.进一步地，当需要瓦楞纸箱板进行开孔加工时，启动液压缸13并带动连接板12、固定块16、上成型筒11及环形切刀14下移，而环形切刀14下移时则对瓦楞纸箱板往下施压并进行切割开孔，结合成型顶杆5对瓦楞纸箱板施加向上的推力，而环形切刀14和上成型筒11则对接至下成型筒4内，同时成型顶杆5则插入到上成型筒11内，从而达到快速开孔加工的效果，且开孔产生的废料则会被成型顶杆5顶入到上成型筒11内，然后通过上成型筒11对废料进行收集，无需人工额外对废料进行收集，利于降低工作人员的操作繁琐度及劳动强度，有利于提升工作效率。
32.所述上成型筒11内壁四周且位于所述环形切刀14的上方相接有四块弧形弹簧片22；
33.进一步地，由于成型顶杆5带动废料顶入到上成型筒11内时会挤压弧形弹簧片22，从而会使弧形弹簧片22产生形变，当废料位于弧形弹簧片22上端后，此时开孔完毕，因此使液压缸13带动连接板12、固定块16、上成型筒11及环形切刀14上移，成型顶杆5则移出上成型筒11，而弧形弹簧片22不再受到挤压且产生复位，从而通过弧形弹簧片22对废料进行限位支撑，更好的防止废料从上成型筒11内意外掉出的情况发生。
34.卸料板18，所述卸料板18活动连接于所述上成型筒11的内顶端，所述卸料板18用于往下推动废料并将废料快速推出上成型筒11，每块所述卸料板18的上端中部均焊接有卸料杆19，所述卸料杆19上端分别滑动贯穿过所述上成型筒11及固定块16的上面，所述卸料杆19上端固定有推板21，所述推板21和所述固定块16之间且位于所述卸料杆19的外围固定
有复位弹簧20；
35.进一步地，当上成型筒11内废料较多，且需要将上成型筒11内的废料清理掉时，往下按压推板21并带动卸料杆19下移，同时推板21则挤压复位弹簧20，且卸料杆19则带动卸料板18往下推动废料，从而便于快速的将废料从上成型筒11及环形切刀14内推出，从而达到快速卸料的效果，以免上成型筒11内堆积过多的废料，防止影响环形切刀14的正常工作，且卸料完毕够，通过复位弹簧20的回弹力会带动推板21、卸料杆19及卸料板18上移并复位至初始位置，利于使上成型筒11下次使用。
36.所述工作台2下端呈镂空状，所述工作台2下端且位于每个所述安装槽3的下端均螺纹连接有螺纹推杆6，所述螺纹推杆6上端延伸进所述安装槽3内；
37.进一步地，当需要开设其他规格的孔时，松动螺栓并将固定块16从连接板12上拆卸下来，然后更换其他规格的上成型筒11及环形切刀14，然后再通过螺栓将其他的固定块16与连接板12进行螺纹固定，同时往上拧动螺纹推杆6，螺纹推杆6则往上顶动下成型筒4，利于将下成型筒4往上顶出安装槽3，接着将下成型筒4从安装槽3内往上拔出，因此便于更换其他规格的下成型筒4及下成型顶杆5，从而便于对瓦楞纸箱板开设多种规格的孔，保证了设备的实用性。
38.环形压板15，所述环形压板15滑动套接于所述上成型筒11及环形切刀14的外围，所述环形压板15用于按压瓦楞纸箱板开孔位置并提升开孔后瓦楞纸箱板的平整性，所述环形压板15上端左右两侧均固定有回力弹簧17，所述回力弹簧17上端与相邻所述固定块16的下端相接；
39.进一步地，并且环形切刀14在瓦楞纸箱板进行切割开孔时，同时环形压板15会对瓦楞纸箱板开孔位置的外围进行按压，当环形切刀14向下施压并对瓦楞纸箱板开孔时，环形压板15则会挤压回力弹簧17，利于使环形切刀14及上成型筒11顺利的插入到下成型筒4内，因此可防止开孔位置产生撬起的情况发生，保证了开孔位置的平整性及开孔质量。