1.本申请涉及施胶机的领域，尤其是涉及一种施胶机的引纸装置。
背景技术：
2.现有技术中，施胶是造纸的一种工艺过程，利用施胶剂使纸张具有耐水的性能。根据不同的施胶原理，可分为浆内施胶和表面施胶，内部施胶是在打浆或配料时，将施胶剂混合于纸浆内，使纤维吸附胶质，再制造成纸张。表面施胶是在原纸干燥时，将施胶剂喷涂在原纸上。
3.涂布则是造纸的另一种工艺过程，是将涂料均匀的涂抹在原纸的表面，需要先后进行涂料操作和刮料操作，在进行涂料操作和刮料操作时原纸必须被强有力的支撑才能保证涂布均匀。
4.现有市场中的施胶机一般包括第一施胶轴和第二施胶轴，通过喷胶设备朝向第一施胶轴和第二施胶轴表面喷胶，原纸在经过第一施胶轴和第二施胶轴后施胶剂被涂覆在原纸的两面。
5.但由于原纸与第一施胶轴和第二施胶轴只是线接触，无法对原纸提供足够的支撑力，原纸在被牵引的过程中容易与第一施胶轴和第二施胶轴之间发生滑动摩擦，导致原纸容易出现弯折，从而影响涂布纸的成品质量。
技术实现要素：
6.为了提升对原纸的支撑力，保证涂布纸的成品质量，本申请提供一种施胶机的引纸装置。
7.本申请提供的一种施胶机的引纸装置，采用如下的技术方案：
8.一种施胶机的引纸装置，包括两组平行设置的施胶辊组件，所述施胶辊组件包括转动支承于施胶剂的施胶轴、分别固定连接于施胶轴两端的一对固定环、沿所述施胶轴径向弹性连接于一对固定环之间的若干弹性支撑件、包覆于若干弹性支撑件外部的包覆层，若干所述弹性支撑件绕所述施胶轴周向均布。
9.优选的，所述弹性支撑件包括分别开设于两侧固定环且沿所述施胶轴径向延伸的滑动槽、分别滑动连接于两侧滑动槽内的滑动块、设置于所述滑动块和所述滑动槽内壁之间的弹簧、两端分别连接于所述滑动块的支撑杆。
10.优选的，所述滑动槽沿施胶轴轴向贯穿所述固定环，所述滑动块呈工字型卡接于所述滑动槽内。
11.优选的，所述滑动块上开设有沿所述施胶轴轴向贯穿所述滑动块的连接孔，所述支撑杆端面对应所述连接孔开设有螺纹孔，所述连接孔内设有穿过所述连接孔并螺纹连接于所述螺纹孔内的固定螺杆。
12.优选的，所述固定螺杆远离所述支撑杆的一端固定连接有旋钮。
13.优选的，所述支撑杆远离所述施胶轴的一侧固定连接有截面呈扇形且与施胶轴同
轴的抵接板。
14.优选的，所述抵接板远离所述施胶轴的表面设有若干沿施胶轴轴向延伸的凸棱。
15.优选的，所述抵接板采用弹性材质制成。
16.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
17.1.在施胶轴、弹性支撑件和包覆层的配合下，当原纸经过两组施胶辊组件之间时，通过弹性支撑件的形变，使得接触于原纸的包覆层形变并贴覆于原纸表面，从而增加原纸与施胶辊组件的接触面积，在两侧施胶辊组件的配合下，对原纸进行弹性件夹持，增加原纸与包覆层之间的摩擦力，原纸不易与包覆层之间发生滑动摩擦，且增加原纸的粘胶面积，从而提升涂布纸的成品质量；
18.2.将滑动块设置为工字型与滑动槽之间相配合，使得滑动块与固定环之间的连接更加稳定，且通过两侧滑动块的支撑，使得支撑杆更稳定；
19.3.在滑动块、支撑杆和固定螺杆的配合下，当支撑杆经过长时间使用后发生形变或者损坏后，易通过转动固定螺杆使滑动块和支撑杆之间分离，以便于对支撑杆进行更换；
20.4.在支撑杆上设置抵接板，以对包覆层进行稳定支撑，使得包覆层更加稳定，且通过在抵接板远离施胶轴的表面设置凸棱，以增加抵接板和包覆层内壁之间的摩擦力，使得包覆层在转动过程中不易与抵接板之间发生相对滑动。
附图说明
21.图1是本实施例的整体结构示意图。
22.图2是本实施例中施胶辊组件的内部结构示意图。
23.图3是图1中a部分的局部放大图。
24.图4是本实施例的局部剖视图。
25.附图标记说明：1、施胶辊组件；2、施胶轴；3、固定环；4、弹性支撑件；5、包覆层；6、滑动槽；7、滑动块；8、弹簧；9、支撑杆；10、抵接板；11、凸棱；12、连接孔；13、螺纹孔；14、固定螺杆；15、旋钮。
具体实施方式
26.以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
27.本申请实施例公开一种施胶机的引纸装置。参照图1，一种施胶机的引纸装置包括两组平行设置的施胶辊组件1，两组施胶辊组件1均呈水平设置于施胶机，且通过施胶机的传动装置带动。
28.参照图1和图3，施胶辊组件1包括转动支承于施胶剂的施胶轴2、分别固定连接于施胶轴2两端的一对固定环3、沿施胶轴2径向弹性连接于一对固定环3之间的若干弹性支撑件4、包覆于若干弹性支撑件4外部的包覆层5，若干弹性支撑件4绕施胶轴2周向均布。
29.参照图3和图4，弹性支撑件4包括分别开设于两侧固定环3且沿施胶轴2径向延伸的滑动槽6、分别滑动连接于两侧滑动槽6内的滑动块7、设置于滑动块7和滑动槽6内壁之间的弹簧8、两端分别连接于滑动块7的支撑杆9，滑动槽6沿施胶轴2轴向贯穿固定环3，滑动块7呈工字型卡接于滑动槽6内，使得滑动块7与固定环3之间的连接更加稳定，且通过两侧滑动块7的支撑，使得支撑杆9更稳定。
30.参照图2和图4，为对包覆层5进行稳定支撑，支撑杆9远离施胶轴2的一侧固定连接有截面呈扇形且与施胶轴2同轴的抵接板10，抵接板10采用弹性材质制成，且抵接板10远离施胶轴2的表面设有若干沿施胶轴2轴向延伸的凸棱11。
31.参照图2和图4，通过抵接板10，以对包覆层5进行稳定支撑，使得包覆层5更加稳定，且通过在抵接板10远离施胶轴2的表面设置凸棱11，以增加抵接板10和包覆层5内壁之间的摩擦力，使得包覆层5在转动过程中不易与抵接板10之间发生相对滑动。
32.参照图3和图4，为便于对弹性支撑件4进行维护，滑动块7上开设有沿施胶轴2轴向贯穿滑动块7的连接孔12，支撑杆9端面对应连接孔12开设有螺纹孔13，连接孔12内设有穿过连接孔12并螺纹连接于螺纹孔13内的固定螺杆14，固定螺杆14远离支撑杆9的一端固定连接有旋钮15，当支撑杆9经过长时间使用后发生形变或者损坏后，易通过转动固定螺杆14使滑动块7和支撑杆9之间分离，以便于对支撑杆9进行更换。
33.本申请实施例一种施胶机的引纸装置的实施原理为：
34.当原纸经过两组施胶辊组件1之间时，通过喷胶设备将施胶剂涂覆在包覆层5外壁，通过弹性支撑件4的形变，使得接触于原纸的包覆层5形变并贴覆于原纸表面，从而增加原纸与施胶辊组件1的接触面积，在两侧施胶辊组件1的配合下，对原纸进行弹性件夹持，增加原纸与包覆层5之间的摩擦力，原纸不易与包覆层5之间发生滑动摩擦，且增加原纸的粘胶面积，从而提升涂布纸的成品质量。
35.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
技术特征：
1.一种施胶机的引纸装置，其特征在于：包括两组平行设置的施胶辊组件(1)，所述施胶辊组件(1)包括转动支承于施胶剂的施胶轴(2)、分别固定连接于施胶轴(2)两端的一对固定环(3)、沿所述施胶轴(2)径向弹性连接于一对固定环(3)之间的若干弹性支撑件(4)、包覆于若干弹性支撑件(4)外部的包覆层(5)，若干所述弹性支撑件(4)绕所述施胶轴(2)周向均布。2.根据权利要求1所述的一种施胶机的引纸装置，其特征在于：所述弹性支撑件(4)包括分别开设于两侧固定环(3)且沿所述施胶轴(2)径向延伸的滑动槽(6)、分别滑动连接于两侧滑动槽(6)内的滑动块(7)、设置于所述滑动块(7)和所述滑动槽(6)内壁之间的弹簧(8)、两端分别连接于所述滑动块(7)的支撑杆(9)。3.根据权利要求2所述的一种施胶机的引纸装置，其特征在于：所述滑动槽(6)沿施胶轴(2)轴向贯穿所述固定环(3)，所述滑动块(7)呈工字型卡接于所述滑动槽(6)内。4.根据权利要求3所述的一种施胶机的引纸装置，其特征在于：所述滑动块(7)上开设有沿所述施胶轴(2)轴向贯穿所述滑动块(7)的连接孔(12)，所述支撑杆(9)端面对应所述连接孔(12)开设有螺纹孔(13)，所述连接孔(12)内设有穿过所述连接孔(12)并螺纹连接于所述螺纹孔(13)内的固定螺杆(14)。5.根据权利要求4所述的一种施胶机的引纸装置，其特征在于：所述固定螺杆(14)远离所述支撑杆(9)的一端固定连接有旋钮(15)。6.根据权利要求2所述的一种施胶机的引纸装置，其特征在于：所述支撑杆(9)远离所述施胶轴(2)的一侧固定连接有截面呈扇形且与施胶轴(2)同轴的抵接板(10)。7.根据权利要求6所述的一种施胶机的引纸装置，其特征在于：所述抵接板(10)远离所述施胶轴(2)的表面设有若干沿施胶轴(2)轴向延伸的凸棱(11)。8.根据权利要求6所述的一种施胶机的引纸装置，其特征在于：所述抵接板(10)采用弹性材质制成。
技术总结
本申请涉及施胶机的领域，尤其是涉及一种施胶机的引纸装置，其包括两组平行设置的施胶辊组件，所述施胶辊组件包括转动支承于施胶剂的施胶轴、分别固定连接于施胶轴两端的一对固定环、沿所述施胶轴径向弹性连接于一对固定环之间的若干弹性支撑件、包覆于若干弹性支撑件外部的包覆层，若干所述弹性支撑件绕所述施胶轴周向均布。本申请具有保证涂布纸成品质量的效果。效果。效果。
技术研发人员：李洪庆 江华武 马权 雷学林 叶辉
受保护的技术使用者：河南亨利实业集团有限公司
技术研发日：2021.08.18
技术公布日：2022/1/18