1.本实用新型涉及棉花加弹技术领域，更具体地说，涉及一种绒棉蓬松度加弹装置。
背景技术：
2.棉花是世界上最主要的农作物之一，产量大、生产成本低，使棉制品价格比较低廉。棉纤维能制成多种规格的织物，从轻盈透明的巴里纱到厚实的帆布和厚平绒，适于制作各类衣服、家具布和工业用布。棉织物坚牢耐磨，能够洗涤和在高温下熨烫，棉布由于吸湿和脱湿快速而使穿着舒服。
3.棉花在生产的过程中常常会纠结在一起，而棉花进一步的生产加工过程中，都需要棉花需要保证一定蓬松度，使得棉絮具有较好的弹性和疏松度，因此在棉花加工的过程中需要对棉花进行加弹操作，使棉纤维重新排列，达到蓬松的效果，做成所需的产品，满足生活的需求，也可以去除棉花中的杂质。
技术实现要素：
4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种绒棉蓬松度加弹装置，它可以在相对密闭的机箱内部进行加弹加工，减少加弹过程杂质的混入，加弹出的绒棉更加蓬松。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
8.一种绒棉蓬松度加弹装置，包括：
9.机箱；
10.矩形口，所述矩形口开设于机箱的左右侧表面上；
11.加弹机构，加弹机构包括第一电机和弹棉部件，所述第一电机固定连接于弹棉部件的左侧，所述弹棉部件滑动连接于两个矩形口之间，所述弹棉部件包括两个连接杆、两个连接板和多个弹弦，两个所述连接杆分别滑动连接于矩形口内，两个所述连接板分别与对应的连接杆固定连接，多个所述弹弦的左右两端分别与两个连接板固定连接，多个所述弹弦呈圆周阵列均匀分布在连接板的圆周边缘上；
12.传动机构，传动机构包括两个传动板、第二电机和往复丝杠，所述第二电机固定连接于机箱的后侧，所述往复丝杠固定连接于第二电机的输出轴上，且往复丝杠的一端贯穿设置于机箱的前侧，所述传动板通过螺纹孔螺纹连接于往复丝杠上，所述传动板套设于两个连接杆上；
13.棉床机构，所述棉床机构包括床框、床板和两个支撑板，所述床板滑动嵌设于床框内，两个所述支撑板分别固定连接于床框的前后内壁上；以及
14.设于机箱内部的支撑架、气缸和升降板，所述支撑架固定连接于机箱的底内壁上，所述升降板固定连接于气缸的输出轴上端，所述升降板的顶部与床板的底部相贴合。
15.作为本实用新型的一种优选方案，所述机箱的左侧外表面上固定连接有支撑槽板，所述第一电机的下侧固定连接有滚轮组，所述滚轮组滑动连接于支撑槽板内。
16.作为本实用新型的一种优选方案，所述床框的下端四拐角处均固定连接有滑轮，四个所述滑轮的底部均与支撑架的上侧相贴合。
17.作为本实用新型的一种优选方案，所述机箱的后内壁上固定连接有两个第二限位杆，所述床框通过四个第一限位孔套设于两个第二限位杆上。
18.作为本实用新型的一种优选方案，所述机箱的前侧表面上固定连接有套架，所述套架内插接有插板，所述床框的前侧表面上固定连接有定位把手，所述插板插接于定位把手内。
19.作为本实用新型的一种优选方案，所述机箱的前后内壁之间固定连接有两个第一限位杆，所述传动板的前侧开设有两个第二限位孔，两个所述第一限位杆分别插接两个第二限位孔内。
20.作为本实用新型的一种优选方案，所述机箱的左右内壁均固定连接有斜梯板，两个所述斜梯板分别位于支撑架的两侧。
21.3.有益效果
22.相比于现有技术，本实用新型提供了一种绒棉蓬松度加弹装置，具有以下有益效果：
23.(1)、该绒棉蓬松度加弹装置，第一电机工作时会通过连接杆带动两个连接板旋转，连接板会带动多个弹弦同时做圆周运动，弹弦会压入和离开床板上的绒棉，在绒棉内由于弹弦的弹性震动对绒棉疏松，离开绒棉时会带起一部分绒棉短暂升起然后落下，从而让床板上的绒棉更加蓬松，多个弹弦同时进行工作确保了绒棉可以被均匀的疏松，第二电机工作时带动往复丝杠旋转，使得传动板会做前后往返运动，传动板会通过连接杆带动多个弹弦在保持圆周运动的同时在床板上前后运动，从而完成对整个床板上侧绒棉的疏松，整个绒棉的加弹过程处于机箱的内部，避免了杂质的混入，加弹出的绒棉蓬松洁净。
24.(2)、该绒棉蓬松度加弹装置，床板上因为弹弦疏松而掉落的绒棉会通过斜梯板落入到机箱的外侧，不会落入机箱内部，既方便清理，同时也便于收集震落的绒棉，节省成本。
附图说明
25.图1为本实用新型的机箱内部立体图；
26.图2为本实用新型的棉床机构处立体图；
27.图3为本实用新型的支撑架处立体图；
28.图4为本实用新型的立体图。
29.图中标号说明：
30.1、机箱；2、棉床机构；201、床框；202、滑轮；203、床板；204、支撑板；205、第一限位孔；206、定位把手；3、第一电机；4、弹棉部件；401、连接杆；402、连接板；403、弹弦；5、传动板；6、螺纹孔；7、第二限位孔；8、支撑槽板；9、滚轮组；10、矩形口；11、支撑架；12、第二电机；13、往复丝杠；14、斜梯板；15、第一限位杆；16、第二限位杆；17、气缸；18、升降板；19、插板；20、套架。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.实施例：
35.请参阅图1-4，一种绒棉蓬松度加弹装置，包括：
36.机箱1；
37.矩形口10，矩形口10开设于机箱1的左右侧表面上；
38.加弹机构，加弹机构包括第一电机3和弹棉部件4，第一电机3固定连接于弹棉部件4的左侧，弹棉部件4滑动连接于两个矩形口10之间，弹棉部件4包括两个连接杆401、两个连接板402和多个弹弦403，两个连接杆401分别滑动连接于矩形口10内，两个连接板402分别与对应的连接杆401固定连接，多个弹弦403的左右两端分别与两个连接板402固定连接，多个弹弦403呈圆周阵列均匀分布在连接板402的圆周边缘上；
39.传动机构，传动机构包括两个传动板5、第二电机12和往复丝杠13，第二电机12固定连接于机箱1的后侧，往复丝杠13固定连接于第二电机12的输出轴上，且往复丝杠13的一端贯穿设置于机箱1的前侧，传动板5通过螺纹孔6螺纹连接于往复丝杠13上，传动板5套设于两个连接杆401上；
40.棉床机构2，棉床机构2包括床框201、床板203和两个支撑板204，床板203滑动嵌设于床框201内，两个支撑板204分别固定连接于床框201的前后内壁上；以及
41.设于机箱1内部的支撑架11、气缸17和升降板18，支撑架11固定连接于机箱1的底内壁上，升降板18固定连接于气缸17的输出轴上端，升降板18的顶部与床板203的底部相贴合。
42.在本实用新型的具体实施例中，棉床机构2内装入绒棉推入机箱1内部，床框201的上侧表面与弹弦403相接触，此时启动气缸17带动升降板18升起，将床板203向上顶起到床板203的上表面与床框201的上表面处于同一水平面上，第一电机3工作时会通过连接杆401带动两个连接板402旋转，连接板402会带动多个弹弦403同时做圆周运动，弹弦403会压入和离开床板203上的绒棉，在绒棉内由于弹弦403的弹性震动对绒棉疏松，离开绒棉时会带起一部分绒棉短暂升起然后落下，从而让床板203上的绒棉更加蓬松，多个弹弦403同时进
行工作确保了绒棉可以被均匀的疏松，第二电机12工作时带动往复丝杠13旋转，使得传动板5会做前后往返运动，传动板5会通过连接杆401带动多个弹弦403在保持圆周运动的同时在床板203上前后运动，从而完成对整个床板203上侧绒棉的疏松。
43.具体的请结合图1所示，机箱1的左侧外表面上固定连接有支撑槽板8，第一电机3的下侧固定连接有滚轮组9，滚轮组9滑动连接于支撑槽板8内。
44.本实施例中，支撑槽板8的作用是支撑第一电机3，滚轮组9为支撑槽板8在第一电机3上的滑动减少摩擦阻力，使得第一电机3的前后运动更加顺畅。
45.具体的请结合图2所示，床框201的下端四拐角处均固定连接有滑轮202，四个滑轮202的底部均与支撑架11的上侧相贴合。
46.本实施例中，滑轮202在支撑架11上滚动，通过滚动摩擦减少操作者拖动棉床机构2所需要施加的力，节省人力。
47.具体的请结合图3所示，机箱1的后内壁上固定连接有两个第二限位杆16，床框201通过四个第一限位孔205套设于两个第二限位杆16上。
48.本实施例中，两个第二限位杆16作用是保持棉床机构2进入机箱1内部后，棉床机构2可以保持与支撑架11的相对位置不变，不会左右晃动。
49.具体的请结合图4所示，机箱1的前侧表面上固定连接有套架20，套架20内插接有插板19，床框201的前侧表面上固定连接有定位把手206，插板19插接于定位把手206内。
50.本实施例中，当床框201接触抵住机箱1的后内壁上，插板19正好可以插接进定位把手206，使得该装置在工作过程中棉床机构2不会前后晃动。
51.具体的请结合图2和图3所示，机箱1的前后内壁之间固定连接有两个第一限位杆15，传动板5的前侧开设有两个第二限位孔7，两个第一限位杆15分别插接两个第二限位孔7内。
52.本实施例中，两个第一限位杆15的作用是保持传动板5可以稳定的前后运动，不会随着往复丝杠13的转动而乱晃。
53.具体的请结合图1和图4所示，机箱1的左右内壁均固定连接有斜梯板14，两个斜梯板14分别位于支撑架11的两侧。
54.本实施例中，斜梯板14的作用是收集从床板203上落下的绒棉，然后通过重力落到机箱1的外侧便于收集。
55.工作原理：操作者将棉床机构2推入至床框201接触抵住机箱1的后内壁上，然后将插板19正好可以插接进定位把手206，使得该装置在工作过程中棉床机构2不会前后晃动，然后启动气缸17带动升降板18升起，将床板203向上顶起到床板203的上表面与床框201的上表面处于同一水平面上，然后同时启动第一电机3和第二电机12，第一电机3会通过连接杆401带动两个连接板402旋转，连接板402会带动多个弹弦403同时做圆周运动，弹弦403会压入和离开床板203上的绒棉，在绒棉内由于弹弦403的弹性震动对绒棉疏松，离开绒棉时会带起一部分绒棉短暂升起然后落下，从而让床板203上的绒棉更加蓬松，多个弹弦403同时进行工作确保了绒棉可以被均匀的疏松，第二电机12带动往复丝杠13旋转，使得传动板5会做前后往返运动，传动板5会通过连接杆401带动多个弹弦403在保持圆周运动的同时在床板203上前后运动，从而完成对整个床板203上侧绒棉的疏松，从床板203上因为弹弦403疏松而掉落的绒棉会通过斜梯板14落入到机箱1的外侧，便于清理收集，本实用新型的控制
方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
56.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。