1.本实用新型涉及加工装置技术领域，具体为一种健胃消食片包装盒加工装置。
背景技术：
2.健胃消食片是消化科常用的中药之一，主要用于健胃、消食，和它的名字非常匹配，它对于脾胃虚弱所导致的积食比较有效。临床症状主要针对不思饮食、嗳气、口腔有酸臭味、肚腹胀满以及各种消化不良的表现。健胃消食片的成分为中药，包括太子参、陈皮、山药、麦芽、山楂等等。健胃消食片具有促进胃肠蠕动、促进消化液分泌、增强胃蛋白酶活性、增强体质、增加免疫力的作用，通过调理胃部功能，增强胃部蠕动以及胃酸的分泌，达到促进消化、消食的效果。在健胃消食片包装盒加工的过程中，需要利用加工装置对用于包装盒的纸板进行裁切，在裁切时，需要将纸板上多余的部分裁切掉，在这些多余的部分被裁切掉完后，需要人工的将这些多余的部分从装置上拿掉，然后放入收集装置中进行收集，十分的不方便，对于加工效率有着不小的影响。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种健胃消食片包装盒加工装置，以解决上述背景技术中提出的需要人工将裁切掉的多余纸板拿掉的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种健胃消食片包装盒加工装置，包括工作台，所述工作台上表面固定安装有对应设置的两个侧板，所述侧板平行于工作台长度方向设置，两个所述侧板之间设置有第一压板和第二压板，所述第一压板和第二压板沿着工作台长度方向分布，所述第一压板和第二压板之间设置有切刀，所述第一压板、第二压板、切刀均固定连接在升降模块上，所述第二压板正下方的工作台表面开设有贯通槽，所述贯通槽内设置有滚筒，所述滚筒平行于工作台宽度方向设置，所述滚筒传动连接有第一驱动机构，所述第一驱动机构用于驱动滚筒在贯通槽内自转，所述滚筒表面开设有平行于工作台上表面的平切面。
5.优选的，所述升降模块包括横板、连接柱、竖轴、连接机构、液压杆、支撑架、螺纹杆、第二驱动机构，所述第一压板和第二压板上方之间设置有横板，所述第一压板和第二压板均通过连接柱固定连接在横板上，所述横板上还贯穿设置有竖轴，所述竖轴底端可拆卸连接在切刀上，所述竖轴顶端通过连接机构同轴固定连接有液压杆，所述液压杆固定安装在支撑架上，所述支撑架固定连接在工作台上，所述横板上还螺纹贯穿设置螺纹杆，所述螺纹杆平行于竖轴设置，所述螺纹杆可转动连接在支撑架上，所述螺纹杆传动连接有第二驱动机构。
6.优选的，所述第一压板、第二压板靠近工作台一侧表面覆盖并固定有柔性防滑垫。
7.优选的，所述滚筒表面喷涂有防滑材料。
8.优选的，所述第一驱动机构包括驱动轴、第一电机，所述滚筒上同轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴可转动安装在工作台下表面上，所述驱动轴传动连接有第一电机。
9.优选的，所述切刀为特氟龙切刀。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，将待裁切的纸板放置在两个侧板之间，并使得纸板上需要裁切掉的部分对准第二压板，然后启动升降机构将两个压板降下，使得压板压住纸板，然后再控制升降机构将切刀降下，来进行裁切，裁切完成后，再控制升降机构将压板、切刀全部升起，然后启动第一驱动机构，第一驱动机构驱动滚筒旋转360度，在滚筒旋转的过程中，其会拨动被裁切掉的多余纸板，使得其落下工作台，这样在落下位置下方放置用于收集多余纸板的收集装置，就可以自动的对多余的纸板进行收集，大为方便了包装盒的加工效率。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型健胃消食片包装盒加工装置的结构示意图一；
13.图2为本实用新型健胃消食片包装盒加工装置的结构示意图二；
14.图3为本实用新型健胃消食片包装盒加工装置的结构示意图三；
15.图4为本实用新型健胃消食片包装盒加工装置的滚筒安装结构示意图。
16.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
17.1-工作台，2-侧板，3-第一压板，4-第二压板，5-横板，6-连接柱，7-竖轴，8-切刀，9-液压杆，10-连接盘，11-顶板，12-支撑板，13-螺纹杆，14-第一齿轮，15-第二齿轮，16-第二电机，17-滚筒，18-驱动轴，19-第一电机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括工作台1，工作台1上表面固定安装有对应设置的两个侧板2，侧板2平行于工作台1长度方向设置，两个侧板2之间设置有第一压板3和第二压板4，第一压板3、第二压板4靠近工作台1一侧表面覆盖并固定有柔性防滑垫。柔性防滑垫可以增加压板与纸板之间的摩擦力，同时防止压板压坏纸板表面。第一压板3和第二压板4沿着工作台1长度方向分布，第一压板3和第二压板4之间设置有切刀8，第一压板3、第二压板4、切刀8均固定连接在升降模块上，升降模块包括横板5、连接柱6、竖轴7、连接机构、液压杆9、支撑架、螺纹杆13、第二驱动机构，第一压板3和第二压板4上方之间设置有横板5，第一压板3和第二压板4均通过连接柱6固定连接在横板5上，横板5上还贯穿设置有竖轴7，竖轴7底端可拆卸连接在切刀8上，竖轴7底端开设有插槽，插槽内插设有切刀8，切刀8通过若干个紧固件固定连接在竖轴7上，这样在后期切刀8损坏时，可以将紧固件卸下，然后就可以将切刀8取下，十分的方便。竖轴7顶端通过连接机构同轴固定连接有液压杆
9，连接机构包括两个连接盘10，竖轴7和液压杆9上分别同轴固定安装有一个连接盘10，两个连接盘10之间通过螺栓螺母固定安装在一起。液压杆9固定安装在支撑架上，支撑架固定连接在工作台1上，横板5上还螺纹贯穿设置螺纹杆13，螺纹杆13平行于竖轴7设置，螺纹杆13可转动连接在支撑架上，螺纹杆13传动连接有第二驱动机构。所述第二驱动机构包括第一齿轮14、第二齿轮15、第二电机16，所述螺纹杆13上同轴固定安装有第一齿轮14，第一齿轮14一侧设置有与之啮合的第二齿轮15，第二齿轮15固定安装在第二电机16的输出轴上，第二电机16固定连接在支撑架上。支撑架包括顶板11、支撑板12，顶板11通过若干个支撑板12固定连接在工作台1上。该升降模块可以分别控制两个压板与切刀8进行升降，切刀8的升降主要是通过控制液压杆9来实现的，两个压板内的升降主要是通过第二驱动机构驱动螺纹杆13旋转，螺纹杆13在转动的过程中，横板5会沿着竖轴7进行升降，横板5带动两个与之连接的压板进行升降，螺纹杆13底端设置限位块，限位块用于放置横板5脱离螺纹杆13.
20.第二压板4正下方的工作台1表面开设有贯通槽，贯通槽内设置有滚筒17，滚筒17平行于工作台1宽度方向设置，滚筒17传动连接有第一驱动机构，第一驱动机构用于驱动滚筒17在贯通槽内自转，滚筒17表面开设有平行于工作台1上表面的平切面。平切面的设置，可以让滚筒17在不旋转时，与工作台1表面保持平整，从而方便放置纸板。滚筒17表面喷涂有防滑材料。防滑材料可以充分提高滚筒17与纸板之间接触处的摩擦力，从而使得滚筒17可以更好的将纸板拨走。第一驱动机构包括驱动轴18、第一电机19，滚筒17上同轴固定连接有驱动轴18，驱动轴18可转动安装在工作台1下表面上，驱动轴18传动连接有第一电机19。切刀8为特氟龙切刀。
21.本实用新型在使用时，将待裁切的纸板放置在两个侧板2之间，并使得纸板上需要裁切掉的部分对准第二压板4，然后启动升降机构将两个压板降下，使得压板压住纸板，然后再控制升降机构将切刀8降下，来进行裁切，裁切完成后，再控制升降机构将两个压板、切刀8全部升起，然后启动第一驱动机构，第一驱动机构驱动滚筒17旋转360度，在滚筒17旋转的过程中，其会拨动被裁切掉的多余纸板，使得其落下工作台1，这样在落下位置下方放置用于收集多余纸板的收集装置，就可以自动的对多余的纸板进行收集，大为方便了包装盒的加工效率。
22.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
23.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。