1.本实用新型涉及生产加工设备技术领域，具体是一种集装袋翻袋机。
背景技术：
2.集装袋又称柔性集装袋、吨装袋、太空袋等，英文翻译多种，是集装单元器具的一种，配以起重机或叉车，就可以实现集装单元化运输，它适用于装运大宗散状粉粒状物料；集装袋是一种柔性运输包装容器，广泛用于食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装，发达的国家普遍使用集装袋作为运输、仓储的包装产品。
3.集装袋在生产过程中为了保证集装袋具有防尘防潮效果需要在内侧涂敷涂层，因此需要将集装袋进行翻袋操作，现有的翻袋操作基本是人工进行，但集装袋本身尺寸较大，因此人工翻袋过程较为麻烦且效率低。
4.为此本领域技术人员提出了一种集装袋翻袋机，以解决上述背景中提出的问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种集装袋翻袋机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种集装袋翻袋机，包括底座和翻袋筒，还包括：卡接机构，固定安装在翻袋筒一侧，用于固定集装袋，便于进行翻袋；封闭机构，固定安装于翻袋筒远离卡接机构一端，用于实现翻袋筒内部的空气通断。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述卡机机构包括固定安装在翻袋筒一端两侧的挂钩，挂旁安装有支撑杆，支撑杆远离翻袋筒一侧固定安装架杆，架杆内滑动安装滑杆，滑杆远离翻袋筒一端固定安装限位块，且限位块位于架杆远离翻袋筒一侧，滑杆靠近翻袋筒一端固定安装夹块，夹块和架杆之间的滑杆上套设有弹簧。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述封闭机构包括固定安装在翻袋筒远离卡接机构一端的底板，底板远离翻袋筒一侧固定安装封闭环，底板上设置有若干组合分布的转动块，转动块组合成一个圆柱，转动块外侧一端转动连接转动轴，转动轴固定于底板上，转动块外侧另一端通过转轴转动连接传动杆一端，传动杆另一端通过转轴转动连接封闭环内壁，封闭环内设置有若干圆周排列的弧形槽，弧形槽内滑动有卡块，卡块固定安装于底板上，封闭环远离翻袋筒一端固定安装底板，封闭环一侧设置有手柄。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述翻袋筒固定安装于固定圈内，固定圈两侧固定安装支架，支架固定安装于底座上。
11.作为本实用新型再进一步的方案：远离所述翻袋筒一端的底板中部固定安装抽管，抽管远离底板一端固定安装风机，抽管和底座之间设置有支腿。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述挂钩为l型。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作简便。通
过拉动卡接机构中的限位块，使夹块与翻袋筒分开，之后用挂钩卡住集装袋边缘，放开限位块，夹块在弹簧的作用下夹住集装袋，避免在集装袋在翻袋时被风机吸住，通过封闭机构中的转动块的转动实现封闭环的开合从而确保风机在一直运行的情况下可以轻松取下翻袋完成的集装袋，避免风机多次启停，造成资源浪费。
附图说明
14.图1为一种集装袋翻袋机的结构示意图；
15.图2为图1中a的结构放大图；
16.图3为一种集装袋翻袋机中封闭环的结构示意图；
17.图4为一种集装袋翻袋机中固定圈和支架的结构示意图；
18.图中：1、底座；2、固定圈；3、支架；4、封闭环；5、支腿；6、抽管；7、风机；8、翻袋筒；9、挂钩；10、支撑杆；11、架杆；12、滑杆；13、夹块；14、弹簧；15、限位块；16、底板；17、弧形槽；18、卡块；19、转动块；20、转动轴；21、传动杆；22、手柄；
具体实施方式
19.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
20.请参阅图1-4，本实用实施例中，一种集装袋翻袋机，包括底座1和翻袋筒8，还包括：卡接机构，固定安装在翻袋筒8一侧，用于固定集装袋，便于进行翻袋；封闭机构，固定安装于翻袋筒8远离卡接机构一端，用于实现翻袋筒8内部的空气通断。
21.本实施例的一种情况：所述卡机机构包括固定安装在翻袋筒8一端两侧的挂钩9，挂旁安装有支撑杆10，支撑杆10远离翻袋筒8一侧固定安装架杆11，架杆11内滑动安装滑杆12，滑杆12远离翻袋筒8一端固定安装限位块15，且限位块15位于架杆11远离翻袋筒8一侧，滑杆12靠近翻袋筒8一端固定安装夹块13，夹块13和架杆11之间的滑杆12上套设有弹簧14；本实施例中，通过拉动卡接机构中的限位块15，使夹块13与翻袋筒8分开，之后用挂钩9卡住集装袋边缘，放开限位块15，夹块13在弹簧14的作用下夹住集装袋，避免在集装袋在翻袋时被风机7吸住，提高翻袋效率。
22.本实施例的一种情况：所述封闭机构包括固定安装在翻袋筒8远离卡接机构一端的底板16，底板16远离翻袋筒8一侧转动安装封闭环4，底板16上设置有若干组合分布的转动块19，转动块19组合成一个圆柱，转动块19外侧一端转动连接转动轴20，转动轴20固定于底板16上，转动块19外侧另一端通过转轴转动连接传动杆21一端，传动杆21另一端通过转轴转动连接封闭环4内壁，封闭环4内设置有若干圆周排列的弧形槽17，弧形槽17内滑动有卡块18，卡块18固定安装于底板16上，封闭环4远离翻袋筒8一端转动安装底板16，封闭环4一侧设置有手柄22，远离所述翻袋筒8一端的底板16中部固定安装抽管6，抽管6远离底板16一端固定安装风机7，抽管6和底座1之间设置有支腿5；本实施例中，通过转动手柄22带动转动环转动，转动环内的弧形槽17沿着底板16上的卡块18移动，同时传动杆21带动转动块19沿着转动轴20进行转动，实现翻袋筒8一端的开合，保证风机7一直启动时，通过转动块19开合保证翻袋和取袋过程的高效化。
23.本实用新型的工作原理是：通过拉动卡接机构中的限位块15，使夹块13与翻袋筒8分开，之后用挂钩9卡住集装袋边缘，放开限位块15，夹块13在弹簧14的作用下夹住集装袋，
避免在集装袋在翻袋时被风机7吸住，提高翻袋效率；通过转动手柄22带动转动环转动，转动环内的弧形槽17沿着底板16上的卡块18移动，同时传动杆21带动转动块19沿着转动轴20进行转动，实现翻袋筒8一端的开合，保证风机7一直启动时，通过转动块19开合保证翻袋和取袋过程的高效化。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.一种集装袋翻袋机，包括底座和翻袋筒，其特征在于，还包括：卡接机构，固定安装在翻袋筒一侧，用于固定集装袋，便于进行翻袋；封闭机构，固定安装于翻袋筒远离卡接机构一端，用于实现翻袋筒内部的空气通断。2.根据权利要求1所述的一种集装袋翻袋机，其特征在于，所述卡机机构包括固定安装在翻袋筒一端两侧的挂钩，挂旁安装有支撑杆，支撑杆远离翻袋筒一侧固定安装架杆，架杆内滑动安装滑杆，滑杆远离翻袋筒一端固定安装限位块，且限位块位于架杆远离翻袋筒一侧，滑杆靠近翻袋筒一端固定安装夹块，夹块和架杆之间的滑杆上套设有弹簧。3.根据权利要求1所述的一种集装袋翻袋机，其特征在于，所述封闭机构包括固定安装在翻袋筒远离卡接机构一端的底板，底板远离翻袋筒一侧固定安装封闭环，底板上设置有若干组合分布的转动块，转动块组合成一个圆柱，转动块外侧一端转动连接转动轴，转动轴固定于底板上，转动块外侧另一端通过转轴转动连接传动杆一端，传动杆另一端通过转轴转动连接封闭环内壁，封闭环内设置有若干圆周排列的弧形槽，弧形槽内滑动有卡块，卡块固定安装于底板上，封闭环远离翻袋筒一端固定安装底板，封闭环一侧设置有手柄。4.根据权利要求2所述的一种集装袋翻袋机，其特征在于，所述翻袋筒固定安装于固定圈内，固定圈两侧固定安装支架，支架固定安装于底座上。5.根据权利要求4所述的一种集装袋翻袋机，其特征在于，远离所述翻袋筒一端的底板中部固定安装抽管，抽管远离底板一端固定安装风机，抽管和底座之间设置有支腿。6.根据权利要求2所述的一种集装袋翻袋机，其特征在于，所述挂钩为l型。
技术总结
本实用新型涉及生产加工设备技术领域，公开了一种集装袋翻袋机，包括底座和翻袋筒，还包括：卡接机构，固定安装在翻袋筒一侧，用于固定集装袋，便于进行翻袋，所述卡机机构包括固定安装在翻袋筒一端两侧的挂钩，挂旁安装有支撑杆，支撑杆远离翻袋筒一侧固定安装架杆；封闭机构，固定安装于翻袋筒远离卡接机构一端，用于实现翻袋筒内部的空气通断；本实用新型通过拉动卡接机构中的限位块，使夹块与翻袋筒分开，之后用挂钩卡住集装袋边缘，放开限位块夹块在弹簧的作用下夹住集装袋，避免在集装袋在翻袋时被风机吸住，通过封闭机构中的转动块的转动实现封闭环的开合从而确保风机在一直运行的情况下可以轻松取下翻袋完成的集装袋，避免风机多次启停。免风机多次启停。免风机多次启停。
技术研发人员：张利
受保护的技术使用者：营口恒利新材料有限公司
技术研发日：2021.06.09
技术公布日：2022/1/18