1.本实用新型涉及钉箱机技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种纸箱钉箱机。
背景技术:2.钉箱机是纸箱的后道加工设备之一,它的原理同普通钉书机的原理一样,只不过钉箱机是用虎牙作为垫板,专门用于纸箱封箱,该系列产品具有轻巧、操作简便、耐磨性好、封箱平整、安全牢固、并可减轻劳动强度和提高工作效率等优点,广泛应用于需装载较重物品或不易用粘胶带封口的各种纸箱和钙塑箱的封口,普通手动钉箱机的结构为:主要有钉头、托臂、驱动电机、传动离合、机身及脚踏开关等部分组成,驱动电机一般为0.5千瓦,采用单级或双级三角带传速动力,与电机只有一种速比,其中尤其涉及到一种手动钉箱机对纸箱的批量化加工。
3.但是其在实际使用时,仍旧存在一些缺点,如:现有的钉箱机在实际使用时,由于钉箱机在对纸箱进行封装时,纸箱的两端缺乏设备加以固定限位,导致其装订过程中,纸箱容易受到外界作用力干扰而发生偏移的问题,进一步降低其纸箱加工质量。
技术实现要素:4.为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种纸箱钉箱机,以解决现有技术的钉箱机在实际使用时,由于钉箱机在对纸箱进行封装时,纸箱的两端缺乏设备加以固定限位,导致其装订过程中,纸箱容易受到外界作用力干扰而发生偏移的问题,进一步降低其纸箱加工质量的问题。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种纸箱钉箱机,包括固定底座,所述固定底座的一侧可拆卸安装有固定板,所述固定底座的顶端镶嵌安装有矩形垫板,所述固定底座的一侧表面开设有螺纹圆孔,所述固定底座的一侧螺纹安装有安装板,所述安装板的表面螺纹安装有锁紧螺栓,所述安装板的表面开设有通孔,所述通孔的内部活动套接有固定轴心,所述固定轴心的表面固定套接有滚辊,所述固定轴心的左右两侧均固定连接有限位圆盘,所述固定底座的顶端固定连接有限位侧板,所述限位侧板的内壁表面固定安装有弧形板,所述固定底座的顶端开设有容纳槽。
6.其中,所述矩形垫板的材质为金属材料,所述矩形垫板的整体形状与容纳槽的形状相互适配。
7.其中,所述螺纹圆孔的内壁均匀涂布有一层润滑油脂,且螺纹圆孔的深度值范围为一厘米至一点五厘米。
8.其中,所述锁紧螺栓贯穿安装板的内部与螺纹圆孔的内部螺纹安装,且锁紧螺栓的材质为合金材料。
9.其中,所述滚辊的数量为两个,两个所述滚辊分别位于安装板的上下两端,且滚辊的材质为弹性材料。
10.其中,所述固定轴心的外表面均光滑,且固定轴心的表面涂布有一层润滑油脂。
11.其中,所述限位圆盘的直径值大于通孔的直径值,且限位圆盘的厚度值范围为两毫米至五毫米。
12.其中,所述弧形板的横截面呈半圆形,且弧形板的长度值与限位侧板的长度值相同。
13.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
14.上述方案中,通过设置滚辊、限位侧板以及弧形板,利用其三者的相互配合,使得该装置能够将纸箱原料折叠,接着通过两个滚辊之间,并在滚辊的持续导向作用下滑入限位侧板的内部凹槽之中,并与限位侧板凹槽内的弧形板底端贴合抵紧,与此同时纸箱原料在限位侧板内进行横向均匀移动,利用固定侧板与滚辊进行导向和横向限位,进而保证其正常封装的效率较高,避免其装订过程中,纸箱容易受到外界作用力干扰而发生偏移的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图;
16.图2为本实用新型的局部结构示意图;
17.图3为本实用新型的图2的a处放大结构示意图;
18.图4为本实用新型的矩形垫板结构示意图;
19.图5为本实用新型的背面结构示意图。
20.[附图标记]
[0021]
1、固定底座;2、固定板;3、矩形垫板;4、螺纹圆孔;5、安装板;6、锁紧螺栓;7、通孔;8、滚辊;9、固定轴心;10、限位圆盘;11、限位侧板;12、弧形板;13、容纳槽。
具体实施方式
[0022]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种纸箱钉箱机,包括固定底座1,所述固定底座1的一侧可拆卸安装有固定板2,所述固定底座1的顶端镶嵌安装有矩形垫板3,所述固定底座1的一侧表面开设有螺纹圆孔4,所述固定底座1的一侧螺纹安装有安装板5,所述安装板5的表面螺纹安装有锁紧螺栓6,所述安装板5的表面开设有通孔7,所述通孔7的内部活动套接有固定轴心9,所述固定轴心9的表面固定套接有滚辊8,所述固定轴心9的左右两侧均固定连接有限位圆盘10,所述固定底座1的顶端固定连接有限位侧板11,所述限位侧板11的内壁表面固定安装有弧形板12,所述固定底座1的顶端开设有容纳槽13。
[0024]
所述矩形垫板3的材质为金属材料,所述矩形垫板3的整体形状与容纳槽13的形状相互适配,所述螺纹圆孔4的内壁均匀涂布有一层润滑油脂,且螺纹圆孔4的深度值范围为一厘米至一点五厘米,所述锁紧螺栓6贯穿安装板5的内部与螺纹圆孔4的内部螺纹安装,且锁紧螺栓6的材质为合金材料,所述滚辊8的数量为两个,两个所述滚辊8分别位于安装板5的上下两端,且滚辊8的材质为弹性材料,所述固定轴心9的外表面均光滑,且固定轴心9的表面涂布有一层润滑油脂,所述限位圆盘10的直径值大于通孔7的直径值,且限位圆盘10的厚度值范围为两毫米至五毫米。
[0025]
如图1,所述弧形板12的横截面呈半圆形,且弧形板12的长度值与限位侧板11的长度值相同。
[0026]
具体的,利用弧形板12的长度值与限位侧板11的长度值相同,使得该装置能够保证弧形板12与限位侧板11进行有效配合,进而充分保证其结构之间的配合之效果。
[0027]
本实用新型的工作过程如下:首先操作人员将纸箱原料折叠,接着通过两个滚辊8之间,并在滚辊8的持续导向作用下滑入限位侧板11的内部凹槽之中,并与限位侧板11凹槽内的弧形板12底端贴合抵紧,与此同时纸箱原料在限位侧板11内进行横向均匀移动,此时利用固定板2表面的封箱设备对纸箱原料进行封装操作,最终该装置完成了对纸箱原料的导向以及封装时的固定工作流程,即可。
[0028]
上述方案,通过设置滚辊8、限位侧板11以及弧形板12,利用其三者的相互配合,使得该装置能够将纸箱原料折叠,接着通过两个滚辊8之间,并在滚辊8的持续导向作用下滑入限位侧板11的内部凹槽之中,并与限位侧板11凹槽内的弧形板12底端贴合抵紧,与此同时纸箱原料在限位侧板11内进行横向均匀移动,利用固定侧板11与滚辊8进行导向和横向限位,进而保证其正常封装的效率较高,避免其装订过程中,纸箱容易受到外界作用力干扰而发生偏移的问题。
[0029]
最后应说明的几点是:首先,在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
[0030]
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
[0031]
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。