1.本实用新型涉及隔离袋生产的技术领域，特别是涉及一种自封隔离袋专用生产机。
背景技术：
2.隔离袋生产机是一种用于生产隔离袋的辅助装置，其在隔离袋生产的技术领域有着广泛的应用。现有的隔离袋生产机在使用过程中发现，在生产完成后隔离袋上还有一些病毒和细菌，导致其无法应用与医疗和食品的领域，局限性高，实用性和可靠性低。
技术实现要素：
3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以快速高效的对隔离袋杀菌，生产出来隔离袋上的细菌和病毒数量少，降低了使用局限性，提高了实用性和可靠性的一种自封隔离袋专用生产机。
4.本实用新型的一种自封隔离袋专用生产机，隔离袋生产机本体；还包括底板、杀菌仓、隔离板、加热器、滑块、电机、连接板、支撑板、转轴、密封门、杀菌灯和丝杆，底板固定安装在隔离袋生产机本体的右端，杀菌仓固定安装在底板的上端，杀菌仓的内部设置有腔室，隔离板固定安装在杀菌仓的腔室内，隔离板上设置有多组排气孔，加热器固定安装在底板的上端，加热器的输出端位于底板的腔室内，滑块左右滑动安装在隔离板上，丝杆转动安装在杀菌仓上，丝杆与增压器螺装，丝杆的左端与电机的输出端连接，电机固定安装在杀菌仓上，连接板固定安装在滑块的上端，多组支撑板均固定安装在连接板上，多组支撑板上均设置有通孔，并且多组支撑板上的通孔交错安装，杀菌仓的上部设置有取放口，密封门通过转轴安装在取放口的外侧，杀菌灯固定安装在杀菌仓腔室上端。
5.本实用新型的一种自封隔离袋专用生产机，还包括支板、加强板和增压器，支板固定安装在杀菌仓的左端，支板上设置有加强板，增压器固定安装在支板的上端，增压器的输出端位于杀菌仓的腔室内。
6.本实用新型的一种自封隔离袋专用生产机，还包括温度传感器、温度显示仪和信号线，温度传感器固定安装在杀菌仓的腔室内，温度显示仪固定安装在杀菌仓的右端，温度传感器和温度显示仪之间通过信号线连接。
7.本实用新型的一种自封隔离袋专用生产机，还包括把手和把套，把手固定安装在密封门的右端，把套固定安装在把手上。
8.本实用新型的一种自封隔离袋专用生产机，还包括泄压管和泄压阀，泄压管固定安装在杀菌仓上，泄压阀安装在泄压管上。
9.本实用新型的一种自封隔离袋专用生产机，还包括液位计，液位计安装在杀菌仓上。
10.本实用新型的一种自封隔离袋专用生产机，还包括换水管，换水管安装在杀菌仓的下部。
11.本实用新型的一种自封隔离袋专用生产机，还包括底座，底座固定安装在底板的下端。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先打开电机，电机带动丝杆旋转，丝杆带动滑块和连接板由左向右移动，连接板带动多组支撑板由左向右移动，至多组支撑板位于杀菌仓的外侧，然后将隔离袋生产机本体上生产出来的隔离袋放到多组支撑板上，然后再次打开电机，电机带动丝杆反转，丝杆带动滑块和多组支撑板由右向左移动，至多组支撑板完全位于杀菌仓的腔室内，然后关闭密封门，然后打开加热器和杀菌灯，加热器加热杀菌仓腔室下部的水，产生高温的蒸汽通过隔离板上的多组排气孔进入到杀菌仓的上部吗，高温的蒸汽与隔离袋接触将隔离袋上的细菌和病毒消灭，同时打开杀菌灯，杀菌灯发出的光照射隔离袋，进一步提高了杀菌的效果，杀菌完成后，打开密封门，然后再次打开电机，使多组支撑板带动隔离袋移出杀菌仓的腔室，然后取下隔离袋即可，通过上述设置，可以快速高效的对隔离袋杀菌，降低了隔离袋上细菌和病毒的数量，降低了局限性，提高了实用性和可靠性。
附图说明
13.图1是本实用新型的主视结构示意图；
14.图2是连接板和多组支撑板连接的结构示意图；
15.图3是电机、滑块和丝杆连接的结构示意图；
16.图4是温度传感器、温度显示仪和信号线连接的结构示意图；
17.附图中标记：1、底板；2、杀菌仓；3、隔离板；4、加热器；5、滑块；6、电机；7、连接板；8、支撑板；9、转轴；10、密封门；11、杀菌灯；12、丝杆；13、支板；14、加强板；15、增压器；16、温度传感器；17、温度显示仪；18、信号线；19、把手；20、把套；21、泄压管；22、泄压阀；23、液位计；24、换水管；25、底座。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图4所示，本实用新型的一种自封隔离袋专用生产机，隔离袋生产机本体；还包括底板1、杀菌仓2、隔离板3、加热器4、滑块5、电机6、连接板7、支撑板8、转轴9、密封门10、杀菌灯11和丝杆12，底板1固定安装在隔离袋生产机本体的右端，杀菌仓2固定安装在底板1的上端，杀菌仓2的内部设置有腔室，隔离板3固定安装在杀菌仓2的腔室内，隔离板3上设置有多组排气孔，加热器4固定安装在底板1的上端，加热器4的输出端位于底板1的腔室内，滑块5左右滑动安装在隔离板3上，丝杆12转动安装在杀菌仓2上，丝杆12与增压器15螺装，丝杆12的左端与电机6的输出端连接，电机6固定安装在杀菌仓2上，连接板7固定安装在滑块5的上端，多组支撑板8均固定安装在连接板7上，多组支撑板8上均设置有通孔，并且多组支撑板8上的通孔交错安装，杀菌仓2的上部设置有取放口，密封门10通过转轴9安装在取放口的外侧，杀菌灯11固定安装在杀菌仓2腔室上端；首先打开电机6，电机6带动丝杆12旋转，丝杆12带动滑块5和连接板7由左向右移动，连接板7带动多组支撑板8由左向右移动，至多组支撑板8位于杀菌仓2的外侧，然后将隔离袋生产机本体上生产出来的隔离袋放到多组
支撑板8上，然后再次打开电机6，电机6带动丝杆12反转，丝杆12带动滑块5和多组支撑板8由右向左移动，至多组支撑板8完全位于杀菌仓2的腔室内，然后关闭密封门10，然后打开加热器4和杀菌灯11，加热器4加热杀菌仓2腔室下部的水，产生高温的蒸汽通过隔离板3上的多组排气孔进入到杀菌仓2的上部吗，高温的蒸汽与隔离袋接触将隔离袋上的细菌和病毒消灭，同时打开杀菌灯11，杀菌灯11发出的光照射隔离袋，进一步提高了杀菌的效果，杀菌完成后，打开密封门10，然后再次打开电机6，使多组支撑板8带动隔离袋移出杀菌仓2的腔室，然后取下隔离袋即可，通过上述设置，可以快速高效的对隔离袋杀菌，降低了隔离袋上细菌和病毒的数量，降低了局限性，提高了实用性和可靠性。
20.本实用新型的一种自封隔离袋专用生产机，还包括支板13、加强板14和增压器15，支板13固定安装在杀菌仓2的左端，支板13上设置有加强板14，增压器15固定安装在支板13的上端，增压器15的输出端位于杀菌仓2的腔室内；打开增压器15，提高了杀菌仓2腔室内的压强，提高了水的沸点，使水产生的蒸汽温度更高，提高了杀菌消毒的效果。
21.本实用新型的一种自封隔离袋专用生产机，还包括温度传感器16、温度显示仪17和信号线18，温度传感器16固定安装在杀菌仓2的腔室内，温度显示仪17固定安装在杀菌仓2的右端，温度传感器16和温度显示仪17之间通过信号线18连接；通过上述设置，方便了对杀菌仓2腔室内温度的监测，提高了使用过程中的便利性。
22.本实用新型的一种自封隔离袋专用生产机，还包括把手19和把套20，把手19固定安装在密封门10的右端，把套20固定安装在把手19上；通过上述设置，方便了对密封门10的转动，提高了使用过程中的便利性。
23.本实用新型的一种自封隔离袋专用生产机，还包括泄压管21和泄压阀22，泄压管21固定安装在杀菌仓2上，泄压阀22安装在泄压管21上；通过上述设置，方便了对杀菌仓2腔室内的泄压，提高了便利性。
24.本实用新型的一种自封隔离袋专用生产机，还包括液位计23，液位计23安装在杀菌仓2上；通过上述设置，方便了对杀菌仓2腔室内液位的监测，提高了使用过程中的便利性。
25.本实用新型的一种自封隔离袋专用生产机，还包括换水管24，换水管24安装在杀菌仓2的下部；通过上述设置，方便了对杀菌仓2腔室内水的更换，提高了便利性。
26.本实用新型的一种自封隔离袋专用生产机，还包括底座25，底座25固定安装在底板1的下端；通过上述设置，提高了底板1在使用过程中的稳定性。
27.本实用新型的一种自封隔离袋专用生产机，其在工作时，首先打开电机6，电机6带动丝杆12旋转，丝杆12带动滑块5和连接板7由左向右移动，连接板7带动多组支撑板8由左向右移动，至多组支撑板8位于杀菌仓2的外侧，然后将隔离袋生产机本体上生产出来的隔离袋放到多组支撑板8上，然后再次打开电机6，电机6带动丝杆12反转，丝杆12带动滑块5和多组支撑板8由右向左移动，至多组支撑板8完全位于杀菌仓2的腔室内，然后关闭密封门10，然后打开加热器4和杀菌灯11，加热器4加热杀菌仓2腔室下部的水，产生高温的蒸汽通过隔离板3上的多组排气孔进入到杀菌仓2的上部吗，高温的蒸汽与隔离袋接触将隔离袋上的细菌和病毒消灭，同时打开杀菌灯11，杀菌灯11发出的光照射隔离袋，进一步提高了杀菌的效果，杀菌完成后，打开密封门10，然后再次打开电机6，使多组支撑板8带动隔离袋移出杀菌仓2的腔室，然后取下隔离袋即可。
28.本实用新型的一种自封隔离袋专用生产机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的自封隔离袋专用生产机的加热器4、杀菌灯11、增压器15、温度传感器16和泄压阀22为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。