一种dty涤丝加弹机网络喷嘴
技术领域
1.本实用新型属于纺织设备技术领域，具体涉及一种dty涤丝加弹机网络喷嘴。
背景技术：
2.dty涤丝加弹机用网络喷嘴是dty涤丝加工纺机的重要部件之一，其作用就是对丝束进行网络，以增强丝的强力, 在纺丝领域已得到广泛应用，高压气体在网络喷嘴内的丝道中的分布决定了长丝的运动方式以及结点的形成，因此网络喷嘴的丝道要时刻保持洁净。
3.现有的网络喷嘴在使用的时候，将其安装在加弹机的喷嘴架上，使其多组喷嘴位于同一平面内，进而实现网络式处理，现有的网络喷嘴顶部的盖板与喷芯分组件之间通过轴杆之间连接，由于其盖板为塑料材质的，其强度不佳，较为柔软，从而在掀起盖板中，待其对盖板施加力度过大时，盖板与轴杆之间容易发生变形，其中轴杆端部没有阻挡组件进行阻挡，从而使其盖板两侧从轴杆上发生脱落的问题，为此我们提出一种dty涤丝加弹机网络喷嘴。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种dty涤丝加弹机网络喷嘴，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种dty涤丝加弹机网络喷嘴，包括底座，所述底座端部固定有喷芯分组件，所述喷芯分组件一端通过轴杆转动连接有盖板，所述轴杆一端侧壁开设有卡槽，所述轴杆一端两侧对称设置有卡架，所述卡架内壁固定有卡块，所述卡块一端卡入卡槽内部与轴杆相连接，所述卡架两端均固定有连接杆，所述连接杆端部套设有连接筒。
6.优选的，所述连接杆的纵截面为t字型结构，所述连接杆外部套设有钢性弹片。
7.优选的，所述连接杆与卡架通过焊接固定，所述卡块的纵截面为弧形结构。
8.优选的，所述卡架底端表面开设有球形凹槽，所述球形凹槽内部镶嵌有滚珠，所述滚珠表面与盖板外壁相互贴合。
9.优选的，所述盖板内侧设置有压板，所述压板一端固定有压紧块，所述压紧块端面与喷芯分组件表面相互贴合。
10.优选的，所述底座底部开设有接孔，所述接孔通过螺纹旋合连接有接嘴。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）通过设计的卡架，卡架通过卡块快速卡固在轴杆端部，从而实现对轴杆端部实现封堵，避免其盖板在出现形变时脱落，通过设计的连接杆与连接筒，将其两个卡架相互连接在一起，避免其发生单个脱落，通过设计的钢性弹片，钢性弹片具有良好的形变弹性，从而对连接杆施加挤压作用，保证其卡架内侧的卡块卡在卡槽内更加稳固，不易发生脱落。
13.（2）通过设计的滚珠，滚珠位于卡架端部可以自由旋转，从而起到润滑作用，避免
卡架与盖板之间造成磨损，通过设计的接嘴，便于将该网络喷嘴与外界气管相互接通进行工作。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图；
15.图2为本实用新型a处局部放大图；
16.图3为本实用新型卡架与连接筒的连接示意图；
17.图4为本实用新型轴杆与卡架的组装俯视剖视图；
18.图中：1、底座；2、压板；3、盖板；4、轴杆；5、压紧块；6、喷芯分组件；7、卡架；8、连接筒；9、连接杆；10、卡块；11、钢性弹片；12、滚珠；13、卡槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种dty涤丝加弹机网络喷嘴，包括底座1，底座1端部固定有喷芯分组件6，喷芯分组件6一端通过轴杆4转动连接有盖板3，轴杆4一端侧壁开设有卡槽13，轴杆4一端两侧对称设置有卡架7，通过设计的卡架7，卡架7通过卡块10快速卡固在轴杆4端部，从而实现对轴杆4端部实现封堵，避免其盖板3在出现形变时脱落，卡架7内壁固定有卡块10，卡块10一端卡入卡槽13内部与轴杆4相连接，卡架7两端均固定有连接杆9，通过设计的连接杆9与连接筒8，将其两个卡架7相互连接在一起，避免其发生单个脱落，连接杆9端部套设有连接筒8，连接杆9的纵截面为t字型结构，连接杆9外部套设有钢性弹片11，通过设计的钢性弹片11，钢性弹片11具有良好的形变弹性，从而对连接杆9施加挤压作用，保证其卡架7内侧的卡块10卡在卡槽13内更加稳固，不易发生脱落。
21.本实施例中，优选的，连接杆9与卡架7通过焊接固定，卡块10的纵截面为弧形结构，卡架7底端表面开设有球形凹槽，球形凹槽内部镶嵌有滚珠12，通过设计的滚珠12，滚珠12位于卡架7端部可以自由旋转，从而起到润滑作用，避免卡架7与盖板3之间造成磨损，滚珠12表面与盖板3外壁相互贴合。
22.本实施例中，优选的，盖板3内侧设置有压板2，压板2一端固定有压紧块5，压紧块5端面与喷芯分组件6表面相互贴合，底座1底部开设有接孔，接孔通过螺纹旋合连接有接嘴，通过设计的接嘴，便于将该网络喷嘴与外界气管相互接通进行工作。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的时候，为避免其盖板3在用力上掀过程中，其两侧与轴杆4之间产生挤压形变，从轴杆4上脱落，为此再起轴杆4端部加装有卡架7对其轴杆4的端部进行封堵，避免其发生脱落，在对卡架7进行组装时，将其两个卡架7拉开，使其两者间距扩大，将其套在轴杆4端部，然后使其卡架7内侧的卡块10卡在轴杆4的卡槽13内，实现装固，此时的滚珠12与盖板3侧壁相互接触，达到限位挤压作用的同时，也起到一定的润滑作用。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种dty涤丝加弹机网络喷嘴，包括底座（1），所述底座（1）端部固定有喷芯分组件（6），所述喷芯分组件（6）一端通过轴杆（4）转动连接有盖板（3），其特征在于：所述轴杆（4）一端侧壁开设有卡槽（13），所述轴杆（4）一端两侧对称设置有卡架（7），所述卡架（7）内壁固定有卡块（10），所述卡块（10）一端卡入卡槽（13）内部与轴杆（4）相连接，所述卡架（7）两端均固定有连接杆（9），所述连接杆（9）端部套设有连接筒（8）。2.根据权利要求1所述的一种dty涤丝加弹机网络喷嘴，其特征在于：所述连接杆（9）的纵截面为t字型结构，所述连接杆（9）外部套设有钢性弹片（11）。3.根据权利要求2所述的一种dty涤丝加弹机网络喷嘴，其特征在于：所述连接杆（9）与卡架（7）通过焊接固定，所述卡块（10）的纵截面为弧形结构。4.根据权利要求3所述的一种dty涤丝加弹机网络喷嘴，其特征在于：所述卡架（7）底端表面开设有球形凹槽，所述球形凹槽内部镶嵌有滚珠（12），所述滚珠（12）表面与盖板（3）外壁相互贴合。5.根据权利要求4所述的一种dty涤丝加弹机网络喷嘴，其特征在于：所述盖板（3）内侧设置有压板（2），所述压板（2）一端固定有压紧块（5），所述压紧块（5）端面与喷芯分组件（6）表面相互贴合。6.根据权利要求1所述的一种dty涤丝加弹机网络喷嘴，其特征在于：所述底座（1）底部开设有接孔，所述接孔通过螺纹旋合连接有接嘴。
技术总结
本实用新型公开了一种DTY涤丝加弹机网络喷嘴，包括底座，所述底座端部固定有喷芯分组件，所述喷芯分组件一端通过轴杆转动连接有盖板，所述轴杆一端侧壁开设有卡槽，所述轴杆一端两侧对称设置有卡架，所述卡架内壁固定有卡块，所述卡块一端卡入卡槽内部与轴杆相连接；本实用新型通过设计的卡架，卡架通过卡块快速卡固在轴杆端部，从而实现对轴杆端部实现封堵，避免其盖板在出现形变时脱落，通过设计的连接杆与连接筒，将其两个卡架相互连接在一起，避免其发生单个脱落，通过设计的钢性弹片，钢性弹片具有良好的形变弹性，从而对连接杆施加挤压作用，保证其卡架内侧的卡块卡在卡槽内更加稳固，不易发生脱落。不易发生脱落。不易发生脱落。
技术研发人员：陈可昕
受保护的技术使用者：杭州创瑞科技咨询有限公司
技术研发日：2021.04.09
技术公布日：2022/1/21