1.本实用新型涉及喷丝板清洗设备技术领域，尤其涉及一种工厂用喷丝板的升降装置。
背景技术：
2.喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液再通过喷丝板形成丝条，喷丝板中的微孔需要时常清洗才能保证通畅不阻塞。
3.现有工厂用喷丝板的升降装置在对喷丝板固定时，一般通过螺栓将喷丝板安装在托盘座内，同一种托盘座只能固定同一规格的喷丝板，由于工厂内的喷丝板多种多样，因此需要多种托盘座才能完成各种喷丝板的清洗，购置这些托盘座会大大增加生产成本，并且在清洗结束，不易将喷丝板从托盘座内取出，从而降低了喷丝板的清洗效率，所以，需要设计一种工厂用喷丝板的升降装置来解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工厂用喷丝板的升降装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种工厂用喷丝板的升降装置，包括托盘座，所述托盘座侧壁固定连接有环形壳体，所述托盘座内壁固定连接有导流环，所述导流环内壁通过两个安装杆固定连接有安装壳体，所述托盘座上设有用于固定喷丝板的固定机构，所述固定机构包括贯穿设置在环形壳体侧壁的双头螺纹杆，所述双头螺纹杆侧壁套接有两个移动板，两个所述移动板相对的侧壁均固定连接有贯穿托盘座内壁的夹板，所述托盘座内设有用于顶出喷丝板的顶出机构。
7.优选地，所述顶出机构包括贯穿设置在安装壳体上端的套筒，所述套筒内设有第一螺杆，所述第一螺杆下端固定连接有第二锥形齿轮，所述安装壳体内壁固定连接有固定板，所述第一螺杆下端贯穿固定板下端，所述第一螺杆与固定板转动连接。
8.优选地，所述双头螺纹杆贯穿安装壳体内壁，所述双头螺纹杆侧壁固定套接有与第二锥形齿轮啮合的第一锥形齿轮。
9.优选地，所述套筒上端固定连接有安装板，所述安装板上端通过多个弹簧共同弹性连接有放置板，所述套筒截面为矩形。
10.优选地，所述夹板上端贯穿设有第二螺杆，所述第二螺杆下端转动连接有升降板。
11.优选地，所述环形壳体内壁固定连接有两个横杆，所述横杆靠近托盘座的一端贯穿相邻移动板侧壁。
12.本实用新型中，具有以下有益效果：
13.1、本装置设置了固定机构，转动双头螺纹杆，在横杆限位下，两个移动板相向移动，双头螺纹杆转动过程中通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的啮合带动第一螺杆转动，
在安装壳体限位下，套筒带动放置板向下移动，从而可以对不同直径的喷丝板进行固定，进而扩大了装置的适用范围；
14.2、本装置设置了顶出机构，反向转动双头螺纹杆向下移动，两个移动板带动夹板向相反方向移动，套筒向上移动可将喷丝板顶出，操作简单，从而使得喷丝板的取出更加快速方便，进而提高了喷丝板清洗效率；
15.3、本装置设置了第二螺杆，转动第二螺杆，使得第二螺杆向夹板旋进，从而使得升降板向下移动，可以对不同厚度的喷丝板进行固定，进而扩大了装置的适用范围。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种工厂用喷丝板的升降装置的结构示意图；
17.图2为图1的a处结构放大图；
18.图3为本实用新型提出的一种工厂用喷丝板的升降装置的安装壳体与套筒装配图。
19.图中：1托盘座、2环形壳体、3横杆、4推板、5双头螺纹杆、6安装壳体、7第一锥形齿轮、8第一螺杆、9导流环、10第二锥形齿轮、11安装板、12弹簧、13放置板、14套筒、15第二螺杆、16升降板、17夹板、18移动板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-3，一种工厂用喷丝板的升降装置，包括托盘座1，托盘座1侧壁固定连接有环形壳体2，托盘座1内壁固定连接有导流环9，导流环内壁通过两个安装杆固定连接有安装壳体6。
23.托盘座1上设有用于固定喷丝板的固定机构，固定机构包括贯穿设置在环形壳体2侧壁的双头螺纹杆5，双头螺纹杆5侧壁套接有两个移动板18，两个移动板18相对的侧壁均固定连接有贯穿托盘座1内壁的夹板17，夹板17截面为弧形。
24.托盘座1内设有用于顶出喷丝板的顶出机构，顶出机构包括贯穿设置在安装壳体6上端的套筒14，套筒14内设有第一螺杆8，第一螺杆8下端固定连接有第二锥形齿轮10，安装壳体6内壁固定连接有固定板，第一螺杆8下端贯穿固定板下端，第一螺杆8与固定板转动连接，双头螺纹杆5贯穿安装壳体6内壁，双头螺纹杆5侧壁固定套接有与第二锥形齿轮10啮合的第一锥形齿轮7。
25.本实用新型中，套筒14上端固定连接有安装板11，安装板11上端通过多个弹簧12共同弹性连接有放置板13，套筒14截面为矩形，安装壳体6与套筒14相互限位，使得在第一螺杆8转动时，套筒14无法发生转动，从而使得套筒14只能竖直移动。
26.本实用新型中，夹板17上端贯穿设有第二螺杆15，第二螺杆15下端转动连接有升降板16，第二螺杆15与升降板16的设置能够对不同厚度的喷丝板进行固定。
27.本实用新型中，环形壳体2内壁固定连接有两个横杆3，横杆3靠近托盘座1的一端贯穿相邻移动板18侧壁，横杆3对移动板18限位，使得在双头螺纹杆5转动时，移动板18无法发生转动，从而使得移动板18只能沿横杆3移动。
28.在使用时，将喷丝板放置在放置板13上，转动双头螺纹杆5，在横杆3限位下，两个移动板18相向移动，双头螺纹杆5转动过程中通过第一锥形齿轮7与第二锥形齿轮10的啮合带动第一螺杆8转动，在安装壳体6限位下，套筒14带动放置板13向下移动，若喷丝板直径较大，可以通过按压喷丝板使得喷丝板在安装板11向下移动，避免喷丝板无法进入夹板17内，若喷丝板直径过小，可以在放置板13下降至夹板17下方时，手持喷丝板，再转动继续转动双头螺纹杆5进行喷丝板的固定，从而可以对不同直径的喷丝板进行固定，进而扩大了装置的适用范围；
29.再转动第二螺杆15，使得第二螺杆15向夹板17旋进，从而使得升降板16向下移动，可以对喷丝板进行固定；
30.取出时，反向转动双头螺纹杆5向下移动，两个移动板18带动夹板17向相反方向移动，套筒14向上移动，若喷丝板直径过大，当夹板17远离喷丝板后，喷丝板在弹簧12作用下向上移动，从而带动喷丝板向上移动，继续转动双头螺纹杆5使其顶出托盘座1，若喷丝板直径过小，当夹板17远离喷丝板后喷丝板掉落在放置板13上，弹簧12对其进行缓冲，继续转动双头螺纹杆5，套筒14继续向上移动，即可将喷丝板顶出，操作简单，从而使得喷丝板的取出更加快速方便。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。