1.本实用新型涉及照明用具技术领域，更具体地说，涉及一种平面链状灯。
背景技术：
2.随着人们物质文化生活的不断提高，越来越多的人们把家庭美化、装饰作为提高生活品质的一种象征，因此产生了不同风格的装饰灯饰，链式灯饰就是众多装饰灯饰中的深受喜欢的一种。
3.例如，授权公开号为cn2388481y的中国专利文件公开了一种链式灯饰，该链式灯饰由数个链环套接而成，每一个链环皆为可拆式空心链环,空心链环中安装布设灯泡和通电导线。
4.又例如，授权公开号为cn2639680y的中国专利文件公开了一种链式灯饰，该链式灯饰由数个链环套接而成，链环内部安装布设灯泡和通电导线,链环壳体上设有导线穿线口，其中所述链环由两块可拆式的壳体嵌合而成，每块壳体上设有一安装缝；每块壳体在安装缝处可掰开为一可回复的开口。
5.然而，上述申请案中的链式灯饰，均是环环相扣地连接成链条形状，用作装饰使用时，仅能根据灯饰自身的重量形成曲线或直线形态，应用范围不广；此外，上述申请案中的链式灯饰，其连接结构较为复杂，组装时不够方便。
技术实现要素：
6.1.实用新型要解决的技术问题
7.本实用新型的目的在于克服现有技术中链状灯结构较为复杂且组装不够方便的不足，提供了一种平面链状灯及其组装方法，旨在提高链状灯组装的效率。
8.2.技术方案
9.为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
10.本实用新型的一种平面链状灯，所述平面链状灯由若干链环排列连接形成，所述链环呈环状结构，且经过扭转、转动后，所有链环的环平面能够位于同一平面内；
11.所述链环包括两个相同的成环件，所述成环件为c字形，且所述成环件的两端各设置有连接凸起和连接凹槽；同一所述链环中，两个成环件相互呈180
°
旋转设置，其中一个成环件的连接凸起和连接凹槽分别与另一个成环件的连接凹槽和连接凸起配合，以连接成环状结构的所述链环。
12.进一步地，所述成环件包括底座、光源和罩体，所述底座上形成有固定所述光源的支撑部，所述光源容置在所述底座和罩体连接形成的空腔内；所述连接凸起和连接凹槽分别设置在所述底座的两端。
13.进一步地，所述底座上连接有底盖，所述底座和底盖位于所述罩体的两侧，所述支撑部上开设有穿线口。
14.进一步地，所述光源和罩体之间还设置有导光罩，所述导光罩与所述底座将所述
光源包围，所述罩体连接在所述底座上以将所述导光罩罩住。
15.进一步地，所述光源和罩体为连接一体的顶发光模组，所述顶发光模组安装在所述底座上。
16.进一步地，用于组成所述平面链状灯的各链环中，位于同一侧的成环件通过线束电连接；相邻的两个链环中，所述线束从一个成环件的端部引出，并从另一个成环件的端部引入。
17.进一步地，所述链环还包括侧发光模组，所述侧发光模组的侧面设有发光部；所述侧发光模组位于所述链环的两个成环件之间。
18.进一步地，在所述平面链状灯中，各链环的侧发光模组通过线束电连接；在同一链环中，侧发光模组通过线束与成环件中的光源电连接。
19.进一步地，相邻的链环间设置有转动连接件，且通过所述转动连接件实现铰接。
20.进一步地，所述成环件在两端均上开设有缺口；连接成链环后，两个所述成环件的缺口配合形成转动槽；
21.所述转动连接件包括铰接连接在一起的左半轴和右半轴，所述左半轴的自由端和右半轴的自由端均设置有转动部；所述左半轴的转动部和右半轴的转动部分别设置在相邻两个链环的转动槽内。
22.3.有益效果
23.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
24.(1)本实用新型的平面链状灯，平面链状灯由若干链环排列连接形成，链环呈环状结构，且所有链环的环平面位于同一平面内；链环包括两个相同的成环件，成环件为c字形，且成环件的两端各设置有连接凸起和连接凹槽；同一链环中，两个成环件相互呈180
°
旋转设置，其中一个成环件的连接凸起和连接凹槽分别与另一个成环件的连接凹槽和连接凸起配合，以连接成环状结构的链环；因而本实用新型中，链环的连接过程较为方便，且在各链环连接过程中，或是连接完成后再将链状灯组装完毕，不需将各链环环环相扣，能够极大地提高链状灯的组装效率。
25.(2)本实用新型中，链环还包括侧发光模组，侧发光模组的侧面设有发光部；侧发光模组位于链环的两个成环件之间；同时，在平面链状灯中，各链环的侧发光模组通过线束电连接；在同一链环中，侧发光模组通过线束与成环件中的光源电连接；因而，一方面，各链环的侧发光模组通过线束电连接的同时，能够通过线束将各链环连接；另一方面，各链环中，通过线束将侧发光模组与成环件中的光源电连接，能够较大程度地提高链状灯的组装速率。
26.(3)本实用新型中，转动连接件包括铰接连接在一起的左半轴和右半轴，左半轴的自由端和右半轴的自由端均设置有转动部；左半轴的转动部和右半轴的转动部分别设置在相邻两个链环的转动槽内，因而在两个成环件连接成链环的过程中，转动连接件的转动部就可以卡设在链环的转动槽内，从而完成各链环之间的连接，进一步地提高了链状灯的组装速率。
附图说明
27.图1为本实用新型实施例1中链状灯的结构示意图；
28.图2为本实用新型实施例1中成环件的结构示意图；
29.图3为本实用新型实施例1中利用线束连接各链环的示意图；
30.图4为本实用新型实施例2中链状灯的结构示意图；
31.图5为本实用新型实施例2中利用侧发光模组连接各链环的示意图；
32.图6为本实用新型实施例2中链环的连接方式示意图；
33.图7为本实用新型实施例2中转动连接件的结构示意图。
具体实施方式
34.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
35.本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
36.现有的链状灯，通常采用链环环环相扣的形式，这种形式的链状灯不适用于平面的装饰。此外，将链环以环环相扣的形式进行组装，需要在链环上设置相应的穿线口，并考虑链环之间位置的变化，提前规划线束的连接方式，且其在组装过程中所需的步骤更加繁琐，组装效率较低。
37.本实施方式提供的平面链状灯，其包括若干个链环，这些链环均为环状结构，且可以按照设计的样式，例如直线、曲线排布，并依次首尾连接，形成链条形状的灯具。其中，链状灯中各链环的环平面可以位于同一平面内。
38.本实施方式的平面链状灯，其链环600包括两个相同的成环件，成环件为c字形，且成环件的两端各设置有连接凸起112和连接凹槽114；同一链环600中，两个成环件可以相互呈180
°
旋转设置，使得其中一个成环件的连接凸起112和连接凹槽114分别与另一个成环件的连接凹槽114和连接凸起112配合，以连接成环状结构的链环。
39.例如，两个相同的成环件分别为上成环件100和下成环件200，上成环件100的两端设置有连接凸起112和连接凹槽114，下成环件200的两端也设置有连接凸起112和连接凹槽114。在上成环件100和下成环件200连接成链环600的过程中，将上成环件100和下成环件200相互呈180
°
旋转设置，使得上成环件100的连接凸起112与下成环件200的连接凹槽114配合，上成环件100的连接凹槽114与下成环件200的连接凸起112配合，从而将上成环件100和下成环件200连接成链环600。
40.因此，在本实施方式中，平面链状灯的所有链环的环平面均位于同一平面内，而不是类似于环环相扣的链条形状，因而本实施方式的平面链状灯可以用于装饰平面，且各链环之间的连接结构较为简单，使得组装过程速率较快。
41.实施例1
42.参照图1，在本实施例中，平面链状灯由若干个链环600排列连接形成，具体可以利用线束101将各链环600连接，线束101可以从成环件的一端穿入成环件中，与成环件内的光
源电连接，并从该成环件的另一端穿出。该线束101即可作为各链环600之间的连接线，也可以为各链环600中光源130的光源供电。
43.链环600可由上成环件100和下成环件200连接形成，上成环件100和下成环件200的结构、形状、尺寸均相同。上成环件100和下成环件200连接时，上成环件100和下成环件200可相互呈180
°
旋转设置。
44.具体的，以上成环件100为例，参照图2，上成环件100可以包括底座110、光源130和罩体150。其中，底座110的中间部分形成有支撑部111，该支撑部111用于放置光源130，光源130可以是led灯、卤素灯、oled灯，或是其他任何能够起到照明作用的灯具。
45.底座110的两端分别设置有连接凸起112和连接凹槽114，该连接凸起112与连接凹槽114相状配合。上成环件100的连接凸起112可以插设在下成环件200的连接凹槽114内，下成环件200的连接凸起112可以插设在上成环件100的连接凹槽114内。
46.罩体150可固定安装在底座110上，当罩体150与底座110连接后，罩体150与底座110之间形成有空腔，该空腔用于容置光源130。罩体150上至少有部分为透光材质制成，例如玻璃、石英、水晶等无机材质，又例如是pc板等有机材料。光源130发出的光可以从罩体150上的透光部分透出链环600，以实现照明。
47.为了方便于上成环件100的组装，底座110可以是分体式设置，即底座110可以由两个l形部分组成，两个l形部分在连接处可以开设有穿线口113；在拼合底座110时，光源130的线束可以从穿线口113位置处穿到底座110的下方，并从底座110的两端穿出。
48.作为另一种实施方式，底座110上可以连接有底盖120，底座110和底盖120可以位于罩体150的两侧，支撑部111上可以设置有穿线口113。组装上成环件100时，可以先将光源130安装在支撑部111，并将光源130的线束101的从穿线口113穿入底座110的下方，然后再将底座110和底盖120连接，最后将罩体150安装在底座110上。
49.作为该实施方式的进一步优化，可以在光源130和罩体150之间还设置有导光罩140，该导光罩140能够与底座110一同将光源130包围，即导光罩140可以遮盖光源130设置；罩体150可以连接在底座110上，从而将导光罩140罩住。该导光罩140能够提高上成环件100光照的均匀性。
50.作为本实施例链状灯的连接方式，用于组成平面链状灯的各链环600中，位于同一侧的成环件可以通过线束101电连接；相邻的两个链环中，线束101可以从一个成环件的端部引出，并从另一个成环件的端部引入。
51.参照图3，以上成环件100为例，用于组成平面链状灯的各链环600中，各链环600的上成环件100均位于同一侧。此时，线束101从最左侧的上成环件100右端穿出，再从左侧第二上成环件100的左端穿入，之后从左侧第二上成环件100的右端穿出，以此类推，形成如图3所示的上成环件组。同样，各链环600的下成环件200也可形成为下成环件组，同时将上成环件组与下成环件组，并依次连接上成环件组与下成环件组中的上成环件100和下成环件200，继而组装成链状灯。
52.具体到各链环600中，可以先将两个成环件相互成180
°
旋转，使得其中一个成环件的连接凸起和连接凹槽与另一个成环件的连接凹槽和连接凸起配合，并利用连接螺栓将两个成环件连接成链环；再将各链环的环平面调整至同一平面内，并连接成平面链状灯。
53.更具体的，将上成环件组与下成环件组互成180
°
旋转设置，使得上成环件100与下
成环件200互呈180
°
旋转设置；然后使得上成环件100的连接凸起与下成环件200的连接凹槽相配合，使得下成环件200的连接凸起与上成环件100的连接凹槽相配合；最后利用一个连接螺栓115将上成环件100的连接凸起与下成环件200的连接凹槽连接，利用另一个连接螺栓115将上成环件100的连接凹槽与下成环件200的连接凸起连接。
54.实施例2
55.参照图4～6，在本实施例中，平面链状灯也可由若干个链环600排列连接形成，链环600由两个成环件互相呈180
°
旋转设置后，连接形成。
56.成环件可以包括底座，以及设置在底座上的顶发光模组。具体的，该顶发光模组包括光源和罩体，且光源和罩体连接成为一体结构，因而在加工本实施例的链环600时，可以分别加工底座和顶发光模组，并将底座和顶发光模组组装为链环600，从而提高效率。
57.参照图6，以上成环件100为例，顶发光模组500与底座110之间可以为可拆卸连接。例如，顶发光模组500和底座110在对应的位置处可以开设有螺栓孔，通过螺栓完成顶发光模组500和底座110连接；又例如，顶发光模组500在朝向底座110的一侧设置有若干个卡扣，底座110在与卡扣对应的位置处设置有卡槽，通过卡扣和卡槽的配合实现顶发光模组500和底座110的连接。
58.此外，在本实施例中，链环600还可以包括侧发光模组400，侧发光模组400可以设置在上成环件100和下成环件200之间。侧发光模组400具体可以包括壳体，以及设置在壳体内的侧发光光源，壳体的侧面至少有部分为透光材质制成，例如玻璃、石英、pc板等。侧发光光源发出的光可透过壳体侧面的透光部分，实现照明。
59.侧发光模组400的壳体朝向上成环件100的一侧可以与上成环件100连接，朝向下成环件200的一侧可以与下成环件200连接。侧发光模组400的壳体与上成环件100和下成环件200之间可以是可拆卸连接，例如螺栓连接、卡接、销钉连接，本实施例没有限制。
60.在本实施例中，链环600中位于同一侧的成环件间可以如实施例1所记载的方案一样，通过线束101连接。此时，各链环600中侧发光模组400可以通过线束101连接，因而在链状灯中，各链环600中的上成环件100为一路供电，各链环600中的下成环件200为一路供电，各链环600中的侧发光模组400为一路供电。这种情况下，上成环件100、下成环件200和侧发光模组400均单独供电，当某一路供电发生故障时，其他路的供电仍可正常供电，链状灯仍能起到照明、装饰的作用。
61.此外，上成环件100、下成环件200和侧发光模组400可采用一路供电的方式。具体的，参照图5，在平面链状灯中，各链环600的侧发光模组400可通过线束101电连接；而在同一链环600中，侧发光模组400通过线束101与成环件中的光源电连接，即分别通过线束101与上成环件100和下成环件200电连接。这种情况下，链状灯的电路结构更加简单，方便于生产和组装。
62.在本实施例中，链环600与链环600之间可以仅利用线束101进行连接，该线束101可以是漆包线，漆包线本身就具有一定的抗拉能力，能够确保链状灯在正常使用的状态下，线束101本身不会发生损坏。
63.此外，参照图6，也可以在链环600之间设置转动连接件300，并通过该转动连接件300实现链环600之间的铰接连接。
64.具体的，参照图7，转动连接件300可以包括铰接连接在一起的左半轴310和右半轴
320。其中，左半轴310和右半轴320可以分别与一个链环600铰接，从而实现两个链环600的铰接。
65.左半轴310的自由端和右半轴320的自由端均可以设置有转动部313；而成环件在两端均上开设有缺口；连接成链环后，两个成环件的缺口配合形成转动槽；左半轴310的转动部和右半轴320的转动部分别设置在相邻两个链环600的转动槽内。
66.更具体的，左半轴310上设置有连接部311，右半轴320上也设置有连接部；左半轴310的连接部311可以通过连接销钉312与右半轴320的连接部连接，该连接销钉312作为左半轴310和右半轴320的转动轴。
67.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。