1.本实用新型涉及照明器具技术领域，特别涉及一种矿用防爆灯具。
背景技术：
2.矿用防爆灯具是适用于有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤矿用的防爆灯具，现有的矿用防爆灯具分为井上照明以及井下照明两种，国家对用于井下照明的矿用防爆灯具具有较高的安全防爆要求。
3.而现有的矿用防爆灯具灯具内部发光器件与电源电路板散发的热量相互影响，不利于在矿井下环境的使用，并且，为了持续使用，灯具有外接线缆的需求，在满足接线需求的同时，防爆性能不佳。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种矿用防爆灯具，旨在解决现有的矿用防爆灯具防爆性能不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：包括具有容置腔的壳体、设于所述容置腔内的电源电路板以及与电源电路板电性连接的发光器件，所述容置腔包括相互独立的光源腔与电气腔，所述发光器件安装于所述光源腔中，所述电源电路板安装于所述电气腔中，所述矿用防爆灯具还包括用于将线缆接入所述电气腔中的接线器件，所述接线器件与所述壳体之间为密封连接，所述接线器件与所述线缆之间为密封连接。
6.在一个实施例中，所述壳体包括主壳以及分别安装于所述主壳的相对两侧的后壳和罩壳，所述后壳盖合于所述主壳上并与所述主壳之间形成所述电气腔，所述罩壳罩设于所述主壳上并与所述主壳之间形成所述光源腔。
7.在一个实施例中，所述主壳包括设于所述电气腔与所述光源腔之间的安装主板，所述安装主板上开设有用于将电源电路板与发光器件进行接线的接线孔，所述接线孔内设有填充物。
8.在一个实施例中，所述矿用防爆灯具还包括固定于所述主壳上并设于所述罩壳远离所述发光器件的一侧的防护网罩。
9.在一个实施例中，所述接线器件包括抵接件以及用于将所述抵接件与所述壳体之间密封的密封件，所述密封件上开设有供所述线缆通过的通孔，所述密封件与所述线缆过盈配合。
10.在一个实施例中，所述壳体的相对两侧分别安装有一所述接线器件，其中一所述接线器件用于将所述线缆接入，另一所述接线器件用于将所述线缆接出。
11.在一个实施例中，所述矿用防爆灯具还包括设于所述电气腔中并固定于所述壳体上的电源安装套壳，所述电源电路板设于所述电源安装套壳中，所述电源安装套壳中填充有用于将所述电源电路板密封的胶体。
12.在一个实施例中，所述矿用防爆灯具还包括固定于所述电源安装套壳背向所述电
源电路板的一侧的对接端子，所述线缆连接于所述对接端子。
13.在一个实施例中，所述矿用防爆灯具还包括设于所述电气腔内并用于固定所述线缆的固定件。
14.在一个实施例中，所述壳体上设有用于与外部装置连接的铰接结构，以及，所述壳体上设有用于与外部装置连接的吊环结构。
15.本实用新型的有益效果：该矿用防爆灯具中，电源电路板与发光器件分别设置在相互独立的电气腔与光源腔中，既避免了与外界接触，又避免了电源电路板与发光器件相互接触，进而使两者使用时散热相互影响，造成热量较高且不易散发的问题，适合在矿井下的环境中使用；壳体上开设安装孔，接线器件通过安装孔将线缆直接接入容置腔中，避免了在灯具外部设置接线结构，且接线器件将安装孔封堵，保证了接入线缆后壳体内部的密封环境，因此，这种矿用防爆灯具在满足续航需求的同时，防爆性能更佳。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的矿用防爆灯具的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例提供的矿用防爆灯具的剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例提供的矿用防爆灯具中壳体内部的结构示意图；
20.图4为图3中a的放大示意图。
21.主要元件符号说明：
22.100、矿用防爆灯具；10、壳体；11、后壳；12、主壳；121、接线孔；122、安装孔；123、固定件；13、罩壳；14、容置腔；141、电气腔；142、光源腔；15、铰接结构；16、吊环结构；20、接线器件；21、抵接件；22、密封件；23、线缆；24、对接端子；30、盖壳；40、防护网罩；41、安装件；50、支撑架；60、电源电路板；61、电源安装套壳；62、胶体；70、发光器件。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1-图4，所示为本技术的一种矿用防爆灯具100，包括具有容置腔14的壳体10、设于容置腔14内的电源电路板60以及与电源电路板60电性连接的发光器件70，容置腔14包括相互独立的光源腔142与电气腔141，发光器件70安装于光源腔142中，电源电路板60安装于电气腔141中，矿用防爆灯具100还包括用于将线缆23接入电气腔141中的接线器件20，接线器件20与壳体10之间为密封连接，接线器件20与线缆23之间为密封连接。
28.本实施例中，电源电路板60与发光器件70分别设置在相互独立的电气腔141与光源腔142中，既避免了与外界接触，又避免了电源电路板60与发光器件70相互接触，进而使两者使用时散热相互影响，造成热量较高且不易散发的问题，适合在矿井下的环境中使用；壳体10上开设安装孔122，接线器件20通过安装孔122将线缆23直接接入容置腔14中，避免了在灯具外部设置接线结构，且接线器件20与壳体10之间、线缆23之间均密封连接，保证了接入线缆23后壳体10内部的密封环境，因此，这种矿用防爆灯具100在满足续航需求的同时，防爆性能更佳。
29.请参阅图1、图2，作为本技术提供的矿用防爆灯具100的一种具体实施方式，壳体10包括主壳12以及分别安装于主壳12的相对两侧的后壳11和罩壳13，后壳11密封盖合于主壳12上并与主壳12之间形成电气腔141，罩壳13密封罩设于主壳12上并与主壳12之间形成光源腔142，由此，电气腔141与光源腔142分别位于主壳12的两侧，主壳12分别与后壳11和罩壳13形成两个相互独立的密封空间，既避免了电源电路板60以及发光器件70与外界接触，保证灯具整体的防爆性能，又能够避免电源电路板60和发光器件70工作时相互之间接触进而产生不良影响，保证灯具整体的使用寿命。
30.具体的，本实施例中，矿用防爆灯具100还包括用于固定罩壳13的盖壳30，主壳12上开设有用于安装罩壳13的安装槽，罩壳13的边缘设有与安装槽配合的安装台，安装时，将安装台置于安装槽中，安装台的厚度与安装槽的深度相适配，盖壳30设有与安装台配合的限位台，将盖壳30扣合到主壳12上后，限位台将安装台限位在安装槽中，进而使得整个罩壳13被固定到主壳12上，从而起到对发光器件70进行防护的作用。
31.进一步的，罩壳13与主壳12之间设有密封垫，密封垫为弹性材料制成，密封垫设置在安装槽中，罩壳13在安装到安装槽中时，罩壳13的安装台与密封垫抵接，盖壳30固定后，限位台将安装台进一步压紧，使得罩壳13与密封垫之间紧密贴合，从而保证罩壳13在固定后，与主壳12之间密封，避免水汽进入光源腔142中对发光器件70造成损伤。
32.此外，主壳12与后壳11之间设有密封圈，具体的，主壳12靠近后壳11的一侧开设有第一密封槽，后壳11上对应开设有第二密封槽，第一密封槽内放置有一密封圈，在组装主壳12与后壳11时，密封圈陷入第二密封槽中，密封圈具有弹性，由此使得后壳11与主壳12连接后，两者之间密封。主壳12与后壳11之间通过螺栓固定，主壳12与后壳11上对应开设有螺栓
孔，该螺栓孔位于第一密封槽以及第二密封槽的外圈，主壳12与后壳11之间通过螺栓固定后，主壳12与后壳11进一步将密封圈压紧，确保两者扣合形成的电气腔141处于密封状态。
33.请参阅图2，作为本技术提供的矿用防爆灯具100的一种具体实施方式，主壳12上开设有用于将电源电路板60与发光器件70接线的接线孔121，接线孔121内设有填充物。具体的，主壳包括设于光源腔142与电气腔141之间的安装主板，接线孔121开设于安装主板上，发光器件70安装于安装主板靠近光源腔的一侧，安装主板使得光源腔142与电气腔141隔绝，接线孔121的设置使得电源电路板60与发光器件70能够实现接线，从而使得电源电路板60能够为发光器件70供能，填充物的设置使得电源电路板60与发光器件70实现接线后接线孔121被封堵，进而将光源腔142与电气腔141隔绝。在具体组装矿用防爆灯具100时，先将发光器件70安装到主壳12靠近光源腔142的一侧面上，并将发光器件70的线束通过接线孔121接入电气腔141中，在将线束进一步与电源电路板60连接后，对接线孔121进行填充，所填充的填充物可以为胶体，从而使得各线束的位置被限定，且填充物将接线孔121封堵，使得光源腔142与电气腔141处于相互隔绝的状态，进一步保证了矿用防爆灯具100的防爆性能。
34.请参阅图1，作为本技术提供的矿用防爆灯具100的一种具体实施方式，矿用防爆灯具100还包括固定于主壳12上并设于罩壳13远离发光器件70的一侧的防护网罩40。罩壳13为透明状，发光器件70朝向罩壳13发光，防护网罩40具有网格结构，因此，防护网罩40的设置并不会影响发光器件70的出光，并且可以进一步对罩壳13进行保护，避免矿用防爆灯具100在跌落时损伤。防护网罩40具体通过安装件41固定在盖壳30上，盖壳30位于罩壳13的边缘并将罩壳13固定到主壳12上，安装件41连接于防护网罩40的边缘并通过螺栓锁紧到盖壳30上，防护网罩40通过盖壳30固定到主壳12上，从而实现对防护网罩40的固定。
35.请参阅图2，作为本技术提供的矿用防爆灯具100的一种具体实施方式，接线器件20包括抵接件21以及用于将抵接件21与壳体10之间密封的密封件22，壳体10上开设有用于安装接线器件20的安装孔122，安装孔122设有内螺纹，抵接件21设有外螺纹，抵接件21通过内螺纹与外螺纹的配合安装到安装孔122中并将密封件22抵接到壳体10上，密封件22上开设有供线缆23通过的通孔，密封件22与线缆23过盈配合，抵接件21呈中空状，线缆23从抵接件21中穿进，并依次通过密封件22上的通孔、壳体10上的安装孔122后接入容置腔14中，密封件22与线缆23之间密封，密封件22使得抵接件21与壳体10之间密封，从而保证了矿用防爆灯具100的密封性。密封件22为弹性件，密封件22与安装孔122之间过盈配合，在安装时，先将密封件22套接到线缆23上，而后将安装有线缆23的密封件22安装到安装孔122中，并进一步通过抵接件21固定。
36.请参阅图1-图3，作为本技术提供的矿用防爆灯具100的一种具体实施方式，壳体10的相对两侧分别安装有一接线器件20，其中一接线器件20用于将线缆23接入，另一接线器件20用于将线缆23接出。外部线缆23线接入到内部，实现了线缆23在外部零接口，避免了接线时需要在外部另购接线盒。
37.具体的，壳体10上与两组接线器件20对应的开设有两个安装孔122，两个安装孔122对称设有壳体10的两侧，其中一线缆23为接入端，该线缆23通过其中一接线器件20接入容置腔14中，对接端子包括接入端子以及接出端子该线缆23与接入端子连接，另一线缆23作为接出端，此线缆23通过另一接线器件20接入容置腔14中，并与接出端子连接，从而满足
矿用防爆灯具100的接线需求，将接入端与接出端分开，也使得用户在接线时更加方便，避免出现接线混淆的情况。并且，矿用防爆灯具100在用于矿井下时，由于矿井内的环境限制，矿用防爆灯具100可能采用悬挂等不完全固定的方式安装，这种情况下，如若只是在矿用防爆灯具100的一侧接线，容易使矿用防爆灯具100出现摇摆偏移的情况，本实施例中在矿用防爆灯具100的两侧皆进行接线，使得矿用防爆灯具100在不完全固定安装时，也能够保持相对平衡。
38.请参阅图2、图3，作为本技术提供的矿用防爆灯具100的一种具体实施方式，矿用防爆灯具100还包括设于电气腔141中并固定于壳体10上的电源安装套壳61，电源电路板60设于电源安装套壳61中，电源安装套壳61中填充有用于将电源电路板60密封的胶体62。电源安装套壳61固定在主壳12靠近电气腔141的一侧，电源电路板60置于电源安装套壳61内部，并进一步通过胶体62固定在电源安装套壳61内，这样一来，电源电路板60便被固定在电源安装套壳61内，电源安装套壳61能够对电源电路板60起到缓冲保护作用，胶体62进一步保证了电源电路板60处于被密封的状态，从而对电源电路板60更好的进行保护。
39.请参阅图3，作为本技术提供的矿用防爆灯具100的一种具体实施方式，矿用防爆灯具100还包括固定于电源安装套壳61上背向电源电路板60一侧的对接端子24，线缆23连接于对接端子24。对接端子24设置在电气腔141中，线缆23通过接线器件20接入电气腔141中后与对接端子24连接，从而为电源电路板60提供电能，保证电源电路板60及与电源电路板60电性接的发光器件70稳定工作，电源安装套壳61为对接端子24提供了安装空间，使得对接端子24能够稳定固定在电气腔141中，进而保证与线缆23连接的稳定性。
40.请参阅图3、图4，作为本技术提供的矿用防爆灯具100的一种具体实施方式，矿用防爆灯具100还包括设于电气腔内并用于固定线缆23的固定件123，该固定件123与安装孔122的位置对应设置，线缆23在通过安装孔122进入壳体10内后，该固定件123将线缆23进一步固定，固定件123两端贴合于壳体10的内壁，并通过螺栓固定在壳体10上，固定件123的中部向远离壳体10的一侧凸起，以使得固定件123中部与壳体10之间形成一供线缆23通过的空间，安装时，先将线缆23置于固定件123的中部，再将线缆23的两端固定到壳体10上，即可实现对线缆23在壳体10内部的固定。
41.在煤矿井下，井下都是挖掘成型的，挖掘有限，而且还要通过各种各样的设备，如通风管、设备线路、灯具照明线路等。这样就要求井下的灯具，在安装时，可以具有更多的安装方式。
42.如图1，作为本技术提供的矿用防爆灯具100的一种具体实施方式，壳体10上设有用于与外部装置连接的铰接结构15，以及，壳体10上设有用于与外部装置连接的吊环结构16。也就是说，通过壳体10上设置的铰接结构15和吊环结构16，矿用防爆灯具100可以铰接到外部装置上，或者，在外部装置具有挂钩结构的时候，也可通过吊环结构16挂装到外部装置上。并且，通过这两种安装方式，矿用防爆灯具100安装到外部装置上后，与外部装置之间的角度可以进行调节，从而可以满足更多的照明需求。本实施例中，通过在壳体10上设置铰接结构15和吊环结构16，使得用户可以根据安装环境选择不同的安装方式对矿用防爆灯具100进行安装。
43.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保
护范围之内。