1.本发明涉及照明技术领域，特别是涉及一种智能照明灯具。


背景技术：

2.灯具主要包括壳体、发光体和控制器三大块，传统的灯具通常将发光体和控制器集成在壳体内部。随着技术不断发展进步，led发光体的使用寿命也越来越长，要维修更换的概率非常底。然而，在行业内，控制器出现故障的概率远高于led发光体，维修人员需要高空作业对控制器进行维修处理，这不但危险，而且费时费力。
3.因此，如何对传统的灯具的结构进行改进，将灯具中的控制器从壳体中分离出来并集中放置，一方面减少维修人员高空作业导致危险事故的发生，另一方面提高灯具维修的工作效率，这是需要解决的技术问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种智能照明灯具，将灯具中的控制器从壳体中分离出来并集中放置，一方面减少维修人员高空作业导致危险事故的发生，另一方面提高灯具维修的工作效率。
5.本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
6.一种智能照明灯具，包括多个灯具本体及集成控制箱；
7.每一所述灯具本体包括：壳体、置于所述壳体内的发光体、位于所述壳体外的控制器；所述控制器与所述发光体电连接；
8.所述控制器置于所述集成控制箱的箱体内。
9.在其中一个实施例中，所述集成控制箱包括箱体及转动设于所述箱体上的箱门；
10.所述集成控制箱还包括安全锁；所述箱门通过所述安全锁开锁或上锁于所述箱体。
11.在其中一个实施例中，所述安全锁包括：安装于所述箱体上的锁体组件、安装于所述箱门上的锁销组件、安全钥匙；
12.所述锁体组件包括：容置盒、插接套筒、第一锁合部、第二锁合部、保险部、供电部；
13.所述容置盒固定于所述箱体内；
14.所述插接套筒固定于所述容置盒内，所述插接套筒的两端分别形成插入端和到位端；所述插接套筒的侧壁开设有靠近所述插入端设置的第一锁合槽和靠近所述到位端设置的保险槽；
15.所述第一锁合部通过转轴转动设于所述容置盒内，所述第一锁合部具有抵挡端及第一锁钩，所述抵挡端与所述第一锁合槽抵持或分离；
16.所述保险部包括保险滑块及复位弹性件；所述保险滑块滑动设于所述容置盒内，所述复位弹性件用于为所述保险滑块提供进入所述保险槽的弹性力；
17.所述第二锁合部包括转盘及设于所述转盘边缘上的第二锁钩；所述转盘转动设于
所述容置盒内并位于所述插接套筒的到位端；
18.所述供电部安装于所述容置盒内，所述第二锁合部位于所述插接套筒的到位端和所述供电部之间；
19.所述锁销组件包括：与所述第一锁合部配合的第一锁销杆、与所述第二锁合部配合的第二锁销杆、与所述保险部配合的保险杆；
20.所述安全钥匙包括插接柱体及设于所述插接柱体上的安全警示灯；所述插接柱体的侧壁上开设有与所述保险槽对应的防拔槽；所述插接柱体的端面上设有防滑凸块，所述转盘的盘面上开设有与所述防滑凸块对应的防滑凹槽；所述插接柱体的端面开设有与所述供电部配合的供电插槽；
21.其中，所述插接套筒的内侧壁开设有相互连通的直线引导槽及环形避让槽，所述插接柱体的侧壁设有与所述直线引导槽和所述环形避让槽配合的引导块。
22.在其中一个实施例中，所述容置盒上开设有锁销通过孔，所述锁销通过孔与所述容置盒的盒体内部贯通。
23.在其中一个实施例中，所述保险部还包括滑动引导杆，所述保险滑块滑动于所述滑动引导杆上，所述复位弹性件套接于所述滑动引导杆上。
24.在其中一个实施例中，所述复位弹性件为弹簧结构。
25.在其中一个实施例中，所述转盘的一端面通过上轴承安装于所述插接套筒的到位端，所述转盘的另一端面通过下轴承安装于所述供电部上。
26.在其中一个实施例中，所述箱体上开设有插接通过孔，所述插接通过孔与所述插接套筒的插入端贯通。
27.本发明的一种智能照明灯具，对传统的灯具的结构进行改进，将灯具本体中的控制器从壳体中分离出来并集中放置在集成控制箱内。由于壳体内采用led等使用寿命较长的发光体，需要维修更换的概率极低，而控制器在使用过程中则容易出现故障，为此，将控制器从壳体中分离出来并集中放置在集成控制箱中，控制器与发光体之间通过电线连接。带有发光体的壳体悬挂于空中，而带有控制器的集成控制箱则放置在地面上，当某一控制器发生故障时，维修人员则不必高空作业，直接打开地面上的集成控制箱的箱门，便可以对箱体内的控制器进行维修操作。这样的结构改进，一方面减少维修人员高空作业导致危险事故的发生，另一方面提高灯具维修的工作效率。
附图说明
28.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
29.图1为本发明一实施例的智能照明灯具的示意图；
30.图2为图1所示的集成控制箱的结构图；
31.图3为图2所示的集成控制箱的锁体组件的结构图；
32.图4为图3所示的锁体组件去除容置盒后的结构图；
33.图5为图4所示的锁体组件的局部结构图；
34.图6为图2在a处的放大图；
35.图7为图2所示的安全钥匙的结构图；
36.图8为图5所示的插接套筒的剖视图；
37.图9为安全锁处于上锁的状态图；
38.图10为安全锁实现第一步解锁的状态图；
39.图11为安全锁实现第二步解锁的状态图；
40.图12为拉开箱门使得锁销组件与安全锁分离的状态图。
具体实施方式
41.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
42.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
43.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
44.如图1所示，本发明公开了一种智能照明灯具10，其包括多个灯具本体20及集成控制箱30。
45.每一灯具本体20包括：壳体、置于壳体内的发光体、位于壳体外的控制器；控制器与发光体电连接。在本发明中，发光体优先采用led灯，led灯具有使用寿命长的特点。
46.控制器置于集成控制箱30的箱体内。
47.本发明的一种智能照明灯具10，对传统的灯具的结构进行改进，将灯具本体20中的控制器从壳体中分离出来并集中放置在集成控制箱30内。由于壳体内采用led等使用寿命较长的发光体，需要维修更换的概率极低，而控制器在使用过程中则容易出现故障，为此，将控制器从壳体中分离出来并集中放置在集成控制箱30中，控制器与发光体之间通过电线连接。带有发光体的壳体悬挂于空中，而带有控制器的集成控制箱30则放置在地面上，当某一控制器发生故障时，维修人员则不必高空作业，直接打开地面上的集成控制箱30的箱门，便可以对箱体内的控制器进行维修操作。这样的结构改进，一方面减少维修人员高空作业导致危险事故的发生，另一方面提高灯具维修的工作效率。
48.可以在壳体上设置环境亮度检测模块，在控制器中设置调光控制模块，控制器中的中央处理模块接收环境亮度检测模块检测的环境亮度信息，并根据环境亮度信息输出相应的调光控制信号到调光控制模块。例如当环境亮度较暗时，则通过调光控制模块增加发光体的亮度，反之降低发光体的亮度。可以根据环境亮度自适应调整自身的亮度，避免浪费电量，达到智能照明的目的。
49.为提高集成控制箱30的使用安全性，防止非维修人员随意打开箱门，减少生产事故的发生，如图2所示，本发明的集成控制箱30包括箱体31及转动设于箱体31上的箱门32。集成控制箱30还包括安全锁33；箱门32通过安全锁33开锁或上锁于箱体31。这样，通过设置安全锁33，从而为箱门32的开启设置了一道屏障，提高了整个集成控制箱30的使用安全性。
50.在重要的应用场合，即使是维修人员将箱门32打开，对箱体31的控制器进行维修操作，在维修的过程中，也要有明显的警示，防止维修人员在维修工作完成后未将箱门32锁紧而离去，这也会造成严重的安全隐患。
51.为了解决上述技术问题，本发明还对安全锁33进行了升级改造。如图2所示，具体的，安全锁33包括：安装于箱体31上的锁体组件100、安装于箱门32上的锁销组件200、安全钥匙300。
52.如图3及图4所示，锁体组件100包括：容置盒110、插接套筒120、第一锁合部130、第二锁合部140、保险部150、供电部160。
53.如图2所示，容置盒110固定于箱体31内。
54.如图4及图5所示，插接套筒120固定于容置盒110内，插接套筒120的两端分别形成插入端121和到位端122。插接套筒120的侧壁开设有靠近插入端121设置的第一锁合槽123和靠近到位端122设置的保险槽124。
55.如图4所示，第一锁合部130通过转轴131转动设于容置盒110内，第一锁合部130具有抵挡端132及第一锁钩133，抵挡端132与第一锁合槽123抵持或分离。
56.如图4所示，保险部150包括保险滑块151及复位弹性件152；保险滑块151滑动设于容置盒110内，复位弹性件152用于为保险滑块151提供进入保险槽124的弹性力。进一步地，保险部150还包括滑动引导杆153，保险滑块151滑动于滑动引导杆153上，复位弹性件152套接于滑动引导杆153上。在本实施例中，复位弹性件152为弹簧结构。
57.如图4及图5所示，第二锁合部140包括转盘141及设于转盘141边缘上的第二锁钩142。转盘141转动设于容置盒110内并位于插接套筒120的到位端122。如图4及图5所示，具体地，转盘141的一端面通过上轴承400安装于插接套筒120的到位端122，转盘141的另一端面通过下轴承500安装于供电部160上。
58.供电部160安装于容置盒110内，第二锁合部140位于插接套筒120的到位端122和供电部160之间。
59.如图6所示，锁销组件200包括：与第一锁合部130配合的第一锁销杆210、与第二锁合部140配合的第二锁销杆220、与保险部150配合的保险杆230。进一步地，容置盒110上开设有锁销通过孔111(如图3所示)，锁销通过孔111与容置盒110的盒体内部贯通。通过设置锁销通过孔111，可以使得整个锁销组件200更好透过锁销通过孔111而进入到容置盒110内部。
60.如图7所示，安全钥匙300包括插接柱体310及设于插接柱体310上的安全警示灯320。插接柱体310的侧壁上开设有与保险槽124对应的防拔槽311。插接柱体310的端面上设有防滑凸块312，转盘141的盘面上开设有与防滑凸块312对应的防滑凹槽143(如图5所示)。插接柱体310的端面开设有与供电部160配合的供电插槽313，供电插槽313与安全警示灯320之间通过电线连接，电线收容在插接柱体310的内部。进一步地，箱体31上开设有插接通过孔31a(如图2所示)，插接通过孔31a与插接套筒120的插入端121贯通。
61.其中，如图8所示，插接套筒120的内侧壁开设有相互连通的直线引导槽125及环形避让槽126，插接柱体310的侧壁设有与直线引导槽125和环形避让槽126配合的引导块314。
62.如图9所示，在安全锁33处于上锁状态时，箱门32上的锁销组件200锁紧于箱体31上的锁体组件100，此时：
63.锁销组件200中的第一锁销杆210被第一锁合部130中的第一锁钩133给钩住，受到第一锁钩133的限位，第一锁销杆210不能被移动，进而限制住了箱门32不能被打开；
64.与此同时地，锁销组件200中的第二锁销杆220被第二锁合部140中的第二锁钩142给钩住，受到第二锁钩142的限位，第二锁销杆220不能被移动，进而限制住了箱门32不能被打开；
65.锁体组件100对锁销组件200进行了双重上锁，提高了上锁的稳定性和安全性。
66.要说明的是，如图9所示，在安全锁33处于上锁状态时，锁销组件200中的保险杆230抵持在保险滑块151上，复位弹性件152受到保险杆230的推力作用而处于收缩状态，于是，保险滑块151此时位于保险槽124之外。
67.当需要将箱门32从箱体31上打开，就需要对安全锁33进行解锁操作，解锁过程说明如下：
68.如图10所示，维修人员拿取安全钥匙300，将插接柱体310透过箱体31上的插接通过孔31a插入到插接套筒120的筒体内；
69.插接柱体310由插接套筒120的插入端121进入到筒体内；需要将插接柱体310上的引导块314与插接套筒120上的直线引导槽125对准，才能顺畅进入；
70.首先，如图10所示，插接柱体310的侧壁会与第一锁合部130的抵挡端132接触，抵挡端132受到插接柱体310的推挤，整个第一锁合部130会绕转轴131转动一个角度，于是，第一锁钩133会与第一锁销杆210分离，第一锁销杆210不再受到第一锁钩133的束缚，从而实现第一步解锁；
71.接着，插接柱体310继续深入到插接套筒120内部，从而使得插接柱体310端面上的防滑凸块312到达转盘141盘面上的防滑凹槽143中；
72.紧接着，如图11所示，转动插接柱体310，插接柱体310进而带动转盘141转动一个角度，于是，转盘141上的第二锁钩142会与第二锁销杆220分离，第二锁销杆220不再受到第二锁钩142的束缚，从而实现第二步解锁；与此同时，插接柱体310端面上的供电插槽313与供电部160插接在一起，供电部160为插接柱体310上的安全警示灯320提供电源，使得安全警示灯320亮起，以起到安全警示的作用，证明当前已经完成两步解锁，箱门32可以从箱体31上打开；插接套筒120内侧壁的环形避让槽126为插接柱体310上的引导块314形成了避让，使得插接柱体310可以顺畅的转动；
73.如图11所示，在插接柱体310转动完成后，插接柱体310上的防拔槽311也同时转动到达插接套筒120的保险槽124处；
74.然后，如图12所示，拉开箱门32，箱门32带动锁销组件200从锁体组件100中脱离，此时，锁销组件200中的保险杆230不再抵持保险滑块151，保险滑块151在复位弹性件152的弹性力作用下透过插接套筒120的保险槽124而与插接柱体310上的防拔槽311卡接在一起，这样，受到保险滑块151的限位，整个安全钥匙300也就不能从插接套筒120中拨出，于是，安全警示灯320会保持常亮的状态，警示当前箱门32被打开；
75.当维修人员对箱体31内的控制器维修完成后，将箱门32重新关闭，锁销组件200中的保险杆230再次推动保险滑块151，使得保险滑块151从保险槽124和防拔槽311中脱离出来，而只有这样，插接柱体310才具有转动的基本条件；
76.反方向转动插接柱体310，插接柱体310带动转盘141转动复位，转盘141上的第二锁钩142重新将第二锁销杆220钩住；沿轴线方向将插接柱体310从插接套筒120中拨出，插接柱体310的侧壁不再与第一锁合部130的抵挡端132接触，在重力的作用下，整个第一锁合部130反向转动并复位，于是，第一锁钩133也会重新将第一锁销杆210钩住；至此，完成了两步上锁，而供电部160不再为插接柱体310上的安全警示灯320提供电源，安全警示灯320熄灭。
77.在此，要说明的是，为了提高复位的准确性，第一锁合部130和转盘141上均可以设置扭簧。
78.由上述可知，本发明的安全锁33无论是开锁还是上锁，都是非常快捷方便的。例如，只要将安全钥匙300插入到插接套筒120内并进行旋转，就可以实现开锁，将箱门32从箱体31中打开；又如，箱门32重新关闭在箱体31中，反向旋转安全钥匙300并从插接套筒120中抽出，就可以实现上锁。
79.本发明的安全锁33，需要经过两个步骤(插入和旋转)才能实现开锁，也需要经过两个步骤(旋转和抽出)才能实现上锁，两个步骤充分保证了开锁及上锁的安全性和稳定性，只有经过培训的维修人员才能正确操作。
80.另外，本发明的安全锁33，在维修人员进行维修的过程中，其安全钥匙300是不能从插接套筒120中拨出的，此时的安全警示灯320会一直处于闪烁状态，提醒维修人员不能在未关闭箱门的情况下中途离开。如果要将安全警示灯320关闭，就需要将安全钥匙300从插接套筒120中拨出，而要将安全钥匙300拨出，就需要将箱门关闭，具有非常高的安全性。
81.另外，要特别强调的是，设置引导块314、直线引导槽125、环形避让槽126，最重要的考虑是，可以使得插接柱体310以唯一正确的姿态进入到插接套筒120内部，这也为后续旋转操作而实现第二步上锁解锁以及上保险提供正确的接入方式；假若没有设置引导块314、直线引导槽125、环形避让槽126，插接柱体310将以随机的姿态进入到插接套筒120内部，这会造成插接柱体310旋转不到位的现象，导致第二锁合部140不能准确上锁和开锁，也会导致插接柱体310上的防拔槽311不能准确与保险槽124对应。
82.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。