1.本实用新型涉及灯具技术领域，具体涉及一种用铰链结构调节的灯具。
背景技术：
2.为了提升产品的竞争力及满足客户的需要，越来越多的灯具可同时满足横装、竖装或斜装多种安装方式，但是安装好之后，重新调节安装方向，需二次安装，浪费人力财力。灯具安装完成后角度也固定了，无法再调节，不能满足特殊的照明需求。
技术实现要素：
3.为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种用铰链结构调节的灯具。
4.本实用新型的目的通过下述技术方案实现：
5.一种用铰链结构调节的灯具，包括支架、旋转架和灯具，所述灯具的两侧均设置有可上下伸缩的铰链组件，所述铰链组件的上端与旋转架铰接，所述铰链组件的下端与灯具铰接，两个所述铰链组件的下端铰接，所述旋转架与支架转动连接。
6.其中，所述支架包括固定片和放置与于固定片上的转动盘，所述旋转架包括设置于固定片下方的旋转片，所述固定片、转动盘和旋转片开设有贯通的通孔，所述通孔穿设有空心丸，所述空心丸靠近旋转片的一端设置有限位凸块，靠近固定片的一端套设有螺母，所述转动盘设置于固定片和螺母之间。
7.其中，所述转动盘的外周设置有连续的齿牙，所述固定片上固定设置有压板，所述压板设置有限位槽，所述转动盘的齿牙与压板的限位槽啮合。
8.其中，所述转动盘的外周延设有一个定位片，所述压板用于限制所述定位片通过。
9.其中，所述空心丸还套设有两个波形垫片，其中一个波形垫片设置于固定片和转动盘之间，另一个波形垫片设置于固定片和旋转片之间。
10.其中，所述铰链组件包括第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、第五连杆和第六连杆，所述第一连杆的上端和第二连杆的上端均与所述旋转架铰接，所述第一连杆的下端与第三连杆的上端铰接，所述第二连杆的下端与第四连杆的上端铰接，所述第三连杆的下端与第五连杆的上端铰接，所述第四连杆的下端与第六连杆的上端铰接，所述第五连杆的下端和第六连杆的下端均与所述灯体铰接，所述第五连杆的下端和第六连杆的下端铰接，所述第三连杆的中部与所述第四连杆的中部铰接。
11.其中，所述第一连杆和第二连杆的上端外周均设置有连续的齿牙，所述第一连杆的齿牙与所述第二连杆的齿牙相互啮合。
12.其中，所述第五连杆和第六连杆设置有相通的铰接孔，所述铰接孔穿设有紧固螺丝，所述灯体开设有螺丝孔，所述紧固螺丝的一端与螺丝孔连接。
13.其中，所述支架向下延设有固定套，所述固定套用于固定铰链组件处于收缩状态的灯体。
14.本实用新型的有益效果在于：本实用新型的灯具可以实现三向调节，通过到灯体与铰链组件的可转动设计和旋转架与支架的可转动设计，实现双向的旋转调节，可实现灯具360
°
任意空间角度的定向照明，进一步设计上下伸缩的铰链组件实现灯体的升降调节，有利于调节灯体与被照射物的距离，从而提高照明角度和亮度的灵活调节，应用更为方便。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型的支架和旋转架的分解示意图；
17.图3是本实用新型的俯视结构图；
18.图4是本实用新型侧面视角的结构示意图(隐藏部分支架)；
19.附图标记为：1-支架、11-固定片、12-转动盘、121-定位片、13-压板、131-限位槽、14-空心丸、141-波形垫片、142-限位凸块、15-螺母、16-固定套、2-旋转架、21-旋转片、3-灯具、4-铰链组件、41-第一连杆、42-第二连杆、43-第三连杆、44-第四连杆、45-第五连杆、46-第六连杆、47-紧固螺丝。
具体实施方式
20.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-4对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
21.实施例1
22.一种用铰链结构调节的灯具3，包括支架1、旋转架2和灯具3，所述灯具3的两侧均设置有可上下伸缩的铰链组件4，所述铰链组件4的上端与旋转架2铰接，所述铰链组件4的下端与灯具3铰接，两个所述铰链组件4的下端铰接，所述旋转架2与支架1转动连接。
23.本实用新型的灯具3可以实现三向调节，通过到灯体与铰链组件4的可转动设计和旋转架2与支架1的可转动设计，实现双向的旋转调节，可实现灯具3360
°
任意空间角度的定向照明，进一步设计上下伸缩的铰链组件4实现灯体的升降调节，有利于调节灯体与被照射物的距离，从而提高照明角度和亮度的灵活调节，应用更为方便。
24.其中，所述支架1包括固定片11和放置与于固定片11上的转动盘12，所述旋转架2包括设置于固定片11下方的旋转片21，所述固定片11、转动盘12和旋转片21开设有贯通的通孔，所述通孔穿设有空心丸14，所述空心丸14靠近旋转片21的一端设置有限位凸块142，靠近固定片11的一端套设有螺母15，所述转动盘12设置于固定片11和螺母15之间。
25.本实用新型转动盘12、固定片11和旋转片21通过空心丸14和螺母15紧固，通过旋转转动盘12可以实现旋转片21的水平转动，进而实现灯体的水平转动，结构稳定高效。
26.其中，所述转动盘12的外周设置有连续的齿牙，所述固定片11上固定设置有压板13，所述压板13设置有限位槽131，所述转动盘12的齿牙与压板13的限位槽131啮合。
27.通过对转动盘12施以足够大的旋转力，可将转动盘12的齿牙从压板13的限位槽131脱离出来，从而实现转动盘12的旋转，转动调节完成后，转动盘12的齿牙与压板13的限位槽131重新啮合，从而实现定位效果，提高水平旋转角度的稳定性。
28.其中，所述转动盘12的外周延设有一个定位片121，所述压板13用于限制所述定位片121通过。
29.定位片121的长度要远远大于转动盘12的齿牙，定位片121无法进入限位槽131而被压板13阻挡，从而避免转动盘12出现超过360
°
的转动，防止人为任意水平转动而造成绞线。
30.其中，所述空心丸14还套设有两个波形垫片141，其中一个波形垫片141设置于固定片11和转动盘12之间，另一个波形垫片141设置于固定片11和旋转片21之间。
31.固定片11、转动盘12和旋转片21彼此之间垫上波形垫片141以此保证相对固定片11的摩擦转动。
32.其中，所述铰链组件4包括第一连杆41、第二连杆42、第三连杆43、第四连杆44、第五连杆45和第六连杆46，所述第一连杆41的上端和第二连杆42的上端均与所述旋转架2铰接，所述第一连杆41的下端与第三连杆43的上端铰接，所述第二连杆42的下端与第四连杆44的上端铰接，所述第三连杆43的下端与第五连杆45的上端铰接，所述第四连杆44的下端与第六连杆46的上端铰接，所述第五连杆45的下端和第六连杆46的下端均与所述灯体铰接，所述第五连杆45的下端和第六连杆46的下端铰接，所述第三连杆43的中部与所述第四连杆44的中部铰接。
33.本实用新型的铰链结构采用的是六连杆模式，相对与四连杆模式，完全收缩状态时的水平宽度更小，竖直长度更大，从而节省水平空间的占用，并且具有更好的结构稳定性。
34.其中，所述第一连杆41和第二连杆42的上端外周均设置有连续的齿牙，所述第一连杆41的齿牙与所述第二连杆42的齿牙相互啮合，更有利于同步伸缩升降的进行。
35.其中，所述第五连杆45和第六连杆46设置有相通的铰接孔，所述铰接孔穿设有紧固螺丝47，所述灯体开设有螺丝孔，所述紧固螺丝47的一端与螺丝孔连接。角度调整完成后可以通过旋紧紧固螺丝47实现灯体的固定。
36.其中，所述支架1向下延设有固定套16，所述固定套16用于固定铰链组件4处于收缩状态的灯体。可以提供一种稳定设置的模式，铰链组件4处于收缩状态时固定灯体，灯体无法实现相对铰接组件的转动，从而实现固定角度安装，同时由于本实用新型采用六连杆的模式，因此只需要将第三连杆43和第四连杆44的长度不超过灯体宽度即可，固定套16不会阻碍铰接组件的伸缩升降。
37.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。