1.本技术涉及照明设备技术领域，更具体地，涉及一种反射器及灯具。


背景技术：

2.现有的照明设备常用的有室内用的台灯、日光灯、吸顶灯、吊灯、筒灯和壁灯等，室外道路照明用的灯具以及广场照明专用灯具。但对于具有方向性要求的、在限定的照射面要有一定照度的灯具如台灯、吊顶灯和路灯来说，这些灯具中的反射器对灯具的定向出光以及出光效果起重要的作用。
3.但现有的反射器容易导致灯具产生眩光，造成人眼的疲劳和不适。


技术实现要素：

4.本技术实施例所要解决的技术问题是现有的反射器会导致灯具产生眩光。
5.为了解决上述技术问题，本技术实施例提供一种反射器，采用了如下所述的技术方案：
6.该反射器包括锁定结构和至少三个反射壁，所述反射壁之间首尾相连围合形成反射腔，所述反射腔用于容纳光源，所述锁定结构连接在所述反射壁的底部，所述锁定结构用于与罩设在所述光源上的透镜配合连接，所述反射壁的顶部连接有安装台，所述安装台用于与灯具的壳体连接，所述反射壁朝向所述反射腔的一侧形成有凸起结构，所述凸起结构用于反射所述光源发射出来的光线。
7.进一步的，一个所述反射壁上设有多个凸起结构，位于同一反射壁上的多个所述凸起结构呈错位排布。
8.进一步的，所述凸起结构的横截面呈中间厚边缘薄的圆弧状，位于同一平面上的各个所述凸起结构中最厚点处的切线，均位于同一平面上。
9.进一步的，所述反射壁的数量为四个，四个所述反射壁分别为依次首位相连的第一反射壁、第二反射壁、第三反射壁和第四反射壁，所述第一反射壁和第三反射壁关于所述光源所发射出来的光束中心线对称，所述锁定结构连接在所述第一反射壁、第二反射壁、第三反射壁和第四反射壁的底部。
10.进一步的，位于所述第三反射壁上的各个所述凸起结构中最厚点处的切线斜率k3满足：0.176≤k3≤0.30。
11.进一步的，位于所述第四反射壁上的各个所述凸起结构中最厚点处的切线斜率k4满足：k4≥1。
12.进一步的，所述第四反射壁的一部分向所述反射腔方向凸起形成避空槽，所述避空槽的开口朝向所述第四反射壁背向所述反射腔的一侧。
13.进一步的，所述安装台的底面与水平面之间的夹角θ大于0
°
，所述安装台的底面用于与灯具的壳体贴合连接，所述锁定结构远离所述反射壁的一侧设有贴合面，所述贴合面与水平面之间形成的夹角
ɑ
小于或等于90
°
，所述贴合面用于与所述透镜贴合连接。
14.进一步的，所述贴合面为磨砂面。
15.为了解决上述技术问题，本技术实施例还提供一种灯具，采用了如下所述的技术方案：
16.该灯具包括光源、透镜、壳体、出光镜片和如上述任一方案所述的反射器，所述出光镜片与所述壳体围合形成容纳腔，所述光源、所述透镜均设置在所述容纳腔中，所述透镜罩设在所述光源的外周，所述反射器的锁定结构和所述反射器的反射壁均设置在所述容纳腔中，所述反射器的安装台通过所述出光镜片压合固定在所述壳体上，所述反射器的锁定结构与所述透镜贴合连接。
17.与现有技术相比，本技术实施例主要有以下有益效果：
18.本技术通过在反射壁设置凸起结构，且凸起结构设置在反射壁朝向反射腔的一侧面上，在不改变反射壁的斜率的基础上，使光源发射出来的光源能够通过凸起结构向外反射，实现了不增加灯具的厚度的同时，能够减少光线在大角度区域内的光通。使光线从灯具内部向外发射时，能够形成截光分布，满足截光型灯具的要求，避免了眩光现象，可以保护视力，改善了照明效果。锁定结构的设置能够实现反射器的免工具固定，还能有效防止反射器在组装生成过程中出现反射壁发生翘曲形变等不良现象，提高良品率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本发明提供的实施例一所述反射器的主视结构示意图；
21.图2是图1所示反射器的背面立体结构示意图；
22.图3是图1所示反射器的正面立体结构示意图；
23.图4是图1所示反射器的横截面局部放大图；
24.图5是图1所示反射器中锁定结构的横截面示意图；
25.图6是图1所示反射器中第一反射壁的横截面示意图，图中根据第一反射壁的横截面建立相应的直角坐标系；
26.图7是图1所示反射器中第二反射壁的横截面示意图，图中根据第二反射壁的横截面建立相应的直角坐标系；
27.图8是图1所示反射器中第三反射壁的横截面示意图，图中根据第三反射壁的横截面建立相应的直角坐标系；
28.图9是图1所示反射器中第四反射壁的横截面示意图，图中根据第四反射壁的横截面建立相应的直角坐标系；
29.图10是本发明提供的实施例二所述灯具的结构示意图，图示为图1所示反射器的光路效果图；
30.图11是图10所示灯具中透镜与铝基板的装配结构示意图；
31.图12是图10所示灯具中出光镜片与壳体装配前的结构示意图；
32.图13是图10所示灯具中出光镜片与壳体装配后的结构示意图。
33.附图标记：
34.110、锁定结构；111、贴合面；1202、反射腔；1202、凸起结构；121、第一反射壁；122、第二反射壁；123、第三反射壁；124、第四反射壁；1241、避空槽；130、安装台；
35.200、透镜；201、容纳腔；300、壳体；400、出光镜片；500、铝基板。
具体实施方式
36.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术；本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
37.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
38.实施例一
39.本技术实施例一提供一种反射器，参阅图1至图9,其中，灯具的出光效果请参阅图10至图12，该反射器包括锁定结构110和至少三个反射壁，反射壁之，反射腔1201用于容纳光源，锁定结构110连接在反射壁的底部，锁定结构110用于与罩设在光源上的透镜200配合连接，反射壁的顶部连接有安装台130，安装台130用于与灯具的壳体300连接，反射壁朝向反射腔1201的一侧形成有凸起结构1202，凸起结构1202用于反射光源发射出来的光线。
40.可以理解的，该反射器的工作原理如下：
41.本技术提供的反射器用于安装在灯具的壳体300内，以反射由光源发射出来的光线，从而实现灯具光线的定向出射。当反射器安装在灯具的壳体300内后，光源安装在反射腔1201中，使反射壁包围在光源的外周。光源发射出来的光线进过透镜200折射后，大角度的光线会投射到凸起结构1202上，由凸起结构1202向外反射出去，减少了大角度(如图10中γ＝80
°
～90
°
)范围内的光通量，形成光线从灯具出射后形成截光分布，避免了眩光。安装台130与灯具的壳体300贴合，以将反射壁固定在灯具壳体300的内部，锁定结构110能够与罩设在光源上方的透镜200配合，以固定住反射器在灯具中的位置，避免反射器发生位移。
42.现有技术中，一般的反射器都设置成平滑的反射面，这样的反射器都是依靠反射壁本身的斜率来控制发射光线的出射角度，但是反射壁的斜率设定随意性较大，往往在适配灯具的厚度要求时，会把反射壁的斜率设置得比较小，以使灯具的厚度更小，但斜率小的反射壁会导致反射后的光线透射到灯具的出光镜片400上时，在出光镜片400上的入射角大于折射的临界角，导致光线在出光镜片400处发生全反射，光线无法出射，灯具的光利用率较低；若件反射壁的斜率设置较大，则一方面会将配光的纵向分布由中投射变为短投射，大大缩短了灯具的射程，另一方面由于斜率更大，导致反射壁所占的空间高度更高，导致灯具厚度更大，不利于灯具的小型化。
43.而本技术实施例提供的反射器，至少具有以下技术效果：
44.本技术通过在反射壁设置凸起结构1202，且凸起结构1202设置在反射壁朝向反射
腔1201的一侧面上，在不改变反射壁的斜率的基础上，使光源发射出来的光源能够通过凸起结构1202向外反射，实现了不增加灯具的厚度的同时，能够减少光线在大角度区域内的光通，使光线从灯具内部向外发射时，能够形成截光分布，满足截光型灯具的要求，避免了眩光现象，可以保护视力，改善了照明效果。锁定结构110的设置能够实现反射器的免工具固定，还能有效防止反射器在组装生成过程中出现局部反射壁发生翘曲形变等不良现象，提高良品率。
45.本实施例中，如图1至图4，一个反射壁上设有多个凸起结构1202，位于同一反射壁上的多个凸起结构1202呈错位排布。
46.需要说明的是，本技术所述的多个凸起结构1202是指凸起结构1202的数量大于或等于三个。
47.具体的，本实施例中，同一反射壁上的全部凸起结构1202均呈错位排布，使凸起结构1202能够将透射到反射壁上的光线都反射出去，提高了凸起结构1202的反射效果，使光斑更加均匀。
48.本实施例中，如图1至图9所示，凸起结构1202的横截面呈中间厚边缘薄的圆弧状，位于同一平面上的各个凸起结构1202中最厚点处的切线，均位于同一平面上。可以理解的，位于同一平面上的各个凸起结构1202的横截面中，最厚点处的切线斜率均相等，即同一平面上的各个凸起结构1202的最厚点的厚度均相同，使光线从透镜200中出射后，不同发散角的光线能透射沿反射壁分布的凸起结构1202上，同一平面上的凸起结构1202的规格相同，使光线经过同一平面的不同凸起结构1202反射后，能够均匀分布，并向外发射出去，提高照明效果。
49.凸起结构1202的横截面呈中间薄边缘后的圆弧状，使凸起结构1202能够适应从多个角度透射到凸起结构1202上的光线，圆弧状的平滑曲线，使光线反射后的分布更加均匀，亮度的过渡更加流畅。
50.本实施例中，反射壁的数量为四个，四个反射壁分别为依次首位相连的第一反射壁121、第二反射壁122、第三反射壁123和第四反射壁124，第一反射壁121和第三反射壁123关于光源所发射出来的光束中心线对称，锁定结构110连接在第一反射壁121、第二反射壁122、第三反射壁123和第四反射壁124的底部。
51.具体的，为了方便对本技术的理解，本实施例中，将第一反射壁121和第三反射壁123分别定义为左反射壁和右反射壁，第二反射壁122和第四反射壁124定义为前反射壁和后反射壁。当然，可以理解的是，第一反射壁121、第二反射壁122、第三反射壁123和第四反射壁124的定义还可以根据反射器的方位不同进行调换。
52.其中，第一反射壁121和第三反射壁123光源光源的光轴对称，使光线经过第一反射壁121和第二反射壁122上的凸起结构1202反射后，能够形成左右对称的光束出射，使灯具的光斑更加均匀，照明效果更佳。
53.如图1至图6所示，作为本实施例进一步的技术方案，位于所述第三反射壁123上的各个所述凸起结构1202中最厚点处的切线斜率k3满足：0.176≤k3≤0.30。具体的，k3可以根据配光要求设置为0.176、0.18、0.19、0.20、0.30等。该范围下的斜率k3能够在不改变透镜200的纵向和/或横向的配光分布的前提下，减少眩光，能够避免光线反射后进入出光镜片400的入射角过大而导致光线无法出射的问题，提高了光利用率。
54.本实施例中，由于第一反射壁121与第三反射壁123关于光轴对称，即第一反射壁121上的各个所述凸起结构1202中最厚点处的切线斜率k1满足：0.176≤k1≤0.30。
55.本实施例中，第二反射壁122上各个所述凸起结构1202中最厚点处的切线斜率k2满足：0.176≤k2≤0.30。
56.本技术实施例提供的反射器可以应用于路灯，当反射器应用于路灯时，第二反射壁122为靠近路侧的反射壁，第四反射壁124为远离路侧的反射壁，此时，可以将第四反射壁124设置为：位于所述第四反射壁124上的各个所述凸起结构1202中最厚点处的切线斜率k4满足：k4≥1。使透射到第四反射壁124上的光线的入射角更小，反射角也更小，能够减少远离路侧的光通，提高靠近路侧方向的光利用率，使光线得到合理的分布和利用。
57.作为本实施例进一步的技术方案，第四反射壁124的一部分向反射腔1201方向凸起形成避空槽1241，避空槽1241的开口朝向第四反射壁124背向反射腔1201的一侧。避空槽1241用于使用灯具的电源线的设置，为电源线的设置提供容纳空间。
58.如图1至图11所示，作为本实施例进一步的技术方案，安装台130的底面与水平面之间的夹角θ大于0
°
，安装台130的底面用于与灯具的壳体300贴合连接，锁定结构110远离反射壁的一侧设有贴合面111，贴合面111与水平面之间形成的夹角
ɑ
小于或等于90
°
，贴合面111用于与透镜200贴合连接。
59.具体的，本实施例中，贴合面111与水平面之间形成的夹角
ɑ
为87.5
°
。当然，贴合面111与水平面之间形成的夹角
ɑ
还可以为90
°
、89
°
、88
°
或87
°
等。
60.具体的，本实施例中，安装台130以及锁定结构110分别一体成型于反射壁的顶部和底部。为将安装台130的底面设置为不平行于水平面，而灯具的壳体300的顶面一般平行于水平面，因此安装台130连接到灯具的壳体300上时，为了使底面与与灯具的壳体300顶面贴合，对安装台130进行下压，安装台130下压过程中，反射壁会形成适应性上翘，从而形成变形，锁定结构110在反射壁的变形作用下，由于贴合面111与水平面之间形成的夹角
ɑ
小于或等于90
°
，使贴合面111能够嵌插在透镜200的侧面，并与透镜200的侧面完全贴合。通过锁定结构110与安装台130的配合，能够将反射壁很好的固定住，反射器不会出现晃动，保证了光线的反射效果。
61.本实施例中，贴合面111为磨砂面。磨砂面能够增加锁定结构110与透镜200接触后的静摩擦力，提高固定效果。
62.可以理解的，如图1至图6所示，本实施例中，设第一反射壁121上的任一凸起结构1202的最厚处的点为a1点，则a1点在x轴上的横坐标和y轴上的横坐标a1(x
a1
，y
a1
)满足：
63.y
a1
＝k1*x
a1
+h
64.其中，h为第一反射壁上建立的直角坐标系中，锁定结构110的高度，高度h满足：0.5≤h≤2.0。
65.具体的，高度h可以设置为0.5、0.6、0.7、0.8、1.2、2.0。
66.如图1至图7所示，设第二反射壁122上的任一凸起结构1202的最厚处的点为a2点，则a2点在x轴上的横坐标和y轴上的横坐标a2(x
a2
，y
a2
)满足：
67.y
a2
＝k2*x
a2
+h
68.其中，h为第二反射壁上建立的直角坐标系中，锁定结构110的高度，高度h满足：0.5≤h≤2.0。
69.具体的，高度h可以设置为0.5、0.6、0.7、0.8、1.2、2.0。
70.如图1至图8所示，设第三反射壁123上的任一凸起结构1202的最厚处的点为a3点，则a3点在x轴上的横坐标和y轴上的横坐标a3(x
a3
，y
a3
)满足：
71.y
a3
＝k3*x
a3
+h
72.其中，h为第三反射壁上建立的直角坐标系中，锁定结构110的高度，高度h满足：0.5≤h≤2.0。
73.具体的，高度h可以设置为0.5、0.6、0.7、0.8、1.2、2.0。
74.如图1至图9所示，设第四反射壁124上的任一凸起结构1202的最厚处的点为a4点，则a4点在x轴上的横坐标和y轴上的横坐标a4(x
a4
，y
a4
)满足：
75.y
a4
＝k4*x
a4
+h
76.其中，h为第四反射壁上建立的直角坐标系中，锁定结构110的高度，高度h满足：0.5≤h≤2.0。
77.具体的，高度h可以设置为0.5、0.6、0.7、0.8、1.2、2.0。
78.作为本实施例进一步的技术方案，凸起结构1202的外边缘呈椭圆状或圆状。椭圆状或圆状边缘的凸起结构1202，使反射壁能够有更佳配光的均匀度，有利于能量的均匀分布，使光斑更加均匀。
79.实施例二
80.基于上述的反射器，本技术实施例还提供一种灯具，参阅图10至图13，该灯具包括光源、透镜200、壳体300、出光镜片400和如实施例一所述的反射器，出光镜片400与壳体300围合形成容纳腔201，光源、透镜200均设置在容纳腔201中，透镜200罩设在光源的外周，反射器的锁定结构110和反射器的反射壁均设置在容纳腔201中，反射器的安装台130通过出光镜片400压合固定在壳体300上，反射器的锁定结构110与透镜200贴合连接。
81.本实施例中，灯具还包括铝基板500，铝基板500设置在容纳腔201中，光源和透镜200设置在铝基板500上，并与铝基板500连接。透镜200的侧面与铝基板500的顶面之间的夹角β小于90度。具体的，夹角β为80
°
～90
°
。夹角β可以设置为82
°
、83
°
、84
°
、85
°
、86
°
或90
°
等数值。
82.进一步的，透镜200的侧面与铝基板500的顶面之间的夹角β小于锁定结构110的贴合面111与水平面之间形成的夹角
ɑ
。
83.本实施例中，壳体300的顶面与水平面平行，在自由状态下，安装台130的底面与壳体300的顶面之间形成大于0
°
的夹角。
84.可以理解地，组装时，先将透镜200组装在铝基板500的顶面，透镜200紧固后，将锁定结构110插嵌进入透镜200的侧面与铝基板500的顶面之间的夹角β处，由于夹角
ɑ
大于夹角β，贴合面111先不与透镜200的侧面贴合，而是只有一部分与透镜200的侧面接触，即锁定结构110与透镜200之间存在一定孔隙，同时安装台130在壳体300上为向上翘起的状态(如图11)。接着，通过出光镜片400将安装台130压合固定在壳体300上后，是安装台130的底面与壳体300的顶面贴合，锁定结构110基于与透镜200的侧面接触的接触位置为基点，持续发生形变，直至贴合面111与透镜200的侧面完全贴合，锁定结构110与透镜200之间实现无缝贴合(如图12)。安装完成后，锁定结构110对透镜200产生上翘的力，同时透镜200对锁定结构110产生下压的力，使反射器能够等到充分的固定，反射器安装到容纳腔201后，位置得到
固定，不会发生晃动，使灯具的内部结构更加紧凑和稳定，防止反射器因安装误差而影响配光效果。
85.进一步的，贴合面111与水平面之间形成的夹角
ɑ
满足：80
°
≤
ɑ
≤90
°
。该范围下的夹角
ɑ
，可以使锁定结构110实现持续形变，直至贴合面111与透镜200的侧面完全贴合。更进一步的，贴合面111与水平面之间形成的夹角
ɑ
为87.5
°
。当然，贴合面111与水平面之间形成的夹角
ɑ
还可以为90
°
、89
°
、88
°
或87
°
等。夹角
ɑ
在该角度下，能够实现更加的自适应形变效果，同时不会破坏透镜200与铝基板500之间额连接。
86.本技术实施例提供的灯具，能够在不改变透镜200的纵向以及横向的配光分布的前提下，实现了不增加灯具的厚度的同时，减少了与出光镜片400之间夹角γ在80
°
～90
°
范围内的光线出射，从而减少了灯具在大角度(如γ＝80
°
～90
°
)范围内的光通，灯具能够保持截光分布，降低眩光。通过锁定结构110与透镜200进行配合连接，能够实现反射器的免工具固定，节约了其他零件的设置，减低生产成本，灯具内部的各部分结构连接紧凑，还能有效防止反射器在组装生成过程中出现局部反射壁发生翘曲形变等不良现象，提高良品率。
87.显然，以上所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本技术的较佳实施例，但并不限制本技术的专利范围。本技术可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本技术说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本技术专利保护范围之内。