一种t型内扣支架及应用其的灯具
技术领域
1.本实用新型属于灯具技术领域，具体涉及一种t型内扣支架及应用其的灯具。


背景技术：

2.目前市面上灯具的内扣支架普遍采用将内扣部分和铰接部分通过一个单层板连接在一起的结构，严格意义上说其内扣部分相当于中间单层板的延伸，其末端有一定的l型弯折，这种支架的结构强度不高，承载能力有限，当安装在其上的灯具本体重量较大时容易发生较大的变形导致与灯具本体脱离连接，甚至存在断裂的风险。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供一种t型内扣支架，该支架通过将内扣组件与铰接组件设置在底座的两侧，且与灯具本体连接的内扣组件设置为t型结构，使该支架具有了更高的结构强度，能够承载重量较大的灯具本体。
4.本实用新型的另一目的是提供一种灯具。
5.本实用新型所采取的技术方案是：
6.一种t型内扣支架，用于灯具的固定、调整，其包括底座、t型内扣组件以及铰接组件，所述t型内扣组件固定在所述底座的一侧，用于卡接在灯具本体的卡槽内并使该t型内扣支架可沿所述卡槽移动；所述铰接组件固定在所述底座的另一侧，用于连接灯具固定支架使该t型内扣支架可绕所述固定支架转动。
7.优选地，所述t型内扣组件包括两个平行设置的t型爪，所述t型爪从所述底座的一端延伸至另一端，两个所述t型爪可分别卡接在灯具本体的两个卡槽内。
8.优选地，所述铰接组件的延伸方向与所述t型内扣组件一致，其包括连接部和耦合部，所述耦合部通过所述连接部固定在所述底座上，螺栓可穿过灯具固定支架上的孔和所述耦合部上的中心通道将二者连接。
9.优选地，所述耦合部上开设有贯通其侧壁的开口。
10.优选地，所述耦合部的两端面上均设置有多个可增大摩擦力的防滑齿。
11.优选地，所述底座上设有一贯通的螺孔，对应于所述螺孔设置有紧固组件。
12.优选地，所述紧固组件包括紧固螺丝和摩擦垫块，所述紧固螺丝的前端从所述螺孔旋出后与所述摩擦垫块连接。
13.优选地，该t型内扣支架为一体成型。
14.优选地，该t型内扣支架为pvc材质。
15.一种灯具，其包括灯具本体、灯具固定支架以及上述t型内扣支架，所述t型内扣支架一侧与所述灯具本体可移动连接，另一侧与所述灯具固定支架可转动连接。
16.采用上述技术方案所产生的有益效果在于：该支架通过将内扣组件与铰接组件设置在底座的两侧，且与灯具本体连接的内扣组件设置为t型结构，相较于现有的单层板状支架，该支架具有了更高的结构强度，能够承载重量较大的灯具本体，有效减小了断裂风险。
附图说明
17.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
18.图1是现有的单层板状支架。
19.图2是本实用新型实施例提供的一种t型内扣支架的结构示意图；
20.图3是本实用新型实施例提供的一种t型内扣支架的结构示意图
21.图4是本实用新型实施例提供的一种t型内扣支架的正视图；
22.图5是本实用新型实施例提供的一种t型内扣支架的紧固组件示意图；
23.图6是本实用新型实施例提供的一种t型内扣支架的安装在灯具上的示意图。
24.其中：
25.1、底座，2、t型内扣组件，3、铰接组件，31、连接部，32、耦合部，321、中心通道，322、开口，323、防滑齿，4、紧固组件，41、紧固螺丝，42、摩擦垫块。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.在本实用新型的描述中，需要明确的是，术语“垂直”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“水平”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型，而不是意味着所指的装置或元件必须具有特有的方位或位置，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例1
30.本实用新型实施例1提供一种t型内扣支架，如图2所示，包括底座1、t型内扣组件2以及铰接组件3，所述t型内扣组件2固定在所述底座1的一侧，用于卡接在灯具本体的卡槽内并使该t型内扣支架可沿所述卡槽移动；所述铰接组件3固定在所述底座1的另一侧，用于连接灯具固定支架使该t型内扣支架可绕所述固定支架转动。
31.采用上述技术方案后，该支架通过将内扣组件与铰接组件设置在底座的两侧，且与灯具本体连接的内扣组件设置为t型结构，相较于现有的单层板状支架，该支架具有了更高的结构强度，能够承载重量较大的灯具本体，有效减小了断裂风险。
32.进一步的，如图2、图3所示，t型内扣组件2包括两个平行设置的t型爪，为了使t型爪具有更高的强度并便于整个t型内扣支架的制造，该t型爪从底座1的一端延伸至另一端，也就是说t型爪是贯通整个底座1的。应当说明的是，t型爪的数量及延伸长度可根据实际情况作出相应的调整。每个t型爪可卡接在灯具本体对应的卡槽内，使灯具本体和该t型内扣支架可相对移动，从而对灯具本体或t型内扣支架的位置进行调整。
33.同时，为了固定灯具本体相对于该t型内扣支架的位置，在底座1上开设有一贯通的螺孔，对应于该螺孔设置有紧固组件4。如图4所示，所述紧固组件4包括紧固螺丝41和摩擦垫块42。具体的，紧固螺丝41的前端从螺孔旋出后与摩擦垫块连接，这样，在使用时，可通过将紧固螺丝41逐渐旋进螺孔使摩擦垫块42紧贴在灯具本体上，从而将灯具本体的位置固定。在此，摩擦垫块42与灯具本体的接触面积应尽可能地大一些，以使紧固螺丝41在较小的拧紧力下就能为其提供足够大的摩擦力，并且摩擦垫块42优先采用喇叭状，其较小的一端与紧固螺丝41连接，较大的一端用来与灯具本体接触，从而均匀的将紧固螺丝41提供的正压力分散到与灯具本体接触的各个位置上，以达到更好的固定效果。
34.另外，当灯具安装在墙壁上需要沿灯具本体上的卡槽调整其位置时，由于灯具本体与墙壁之间的空间较为狭窄，故紧固螺丝41优先选用内六角螺丝，配合使用l型内六角扳手即可拧紧或放松。
35.当灯具水平安装在竖直墙面上时，处于上部位置的t型爪为灯具本体提供拉力，处于下部位置的t型爪为灯具本体提供支持力。当灯具安装在天花板上时，两个t型爪分担了灯具本体的重力。由此可见，无论灯具安装在竖直墙面还是天花板上，该t型内扣支架不会出现现有的单层板状支架弯折处应力集中的情况，从而避免受到的力较大时导致断裂。
36.进一步的，如图1、图4所示，为了便于安装，铰接组件3的延伸方向与内扣组件2的延伸方向一致。铰接组件3包括连接部31和耦合部32,耦合部31为柱状结构，连接部31连接于耦合部32的外壁和底座1之间。
37.具体的，如图4所示，耦合部32的中心有一中心通道321，在装配时，螺栓先穿过灯具固定支架一侧的孔，再穿过中心通道321，最后从灯具固定支架另一侧的孔穿出，从而将该t型内扣支架与灯具固定支架连接在一起，实现灯具本体通过该t型内扣支架绕灯具固定支架的转动。在将灯具本体调整至合适的角度之后，使用螺母与螺栓拧紧，螺栓产生的轴向拉力一部分转化为耦合部32的端面与灯具固定支架之间的摩擦力，从而将灯具本体的角度固定在指定位置。
38.为了使螺栓与螺母在较小的拧紧力下就能为耦合部32与灯具固定支架之间提供足够的摩擦力，以达到固定灯具本体角度的目的，在耦合部32的两端面上均设有多个可增大摩擦力的防滑齿323。
39.同时，为避免耦合部32与螺栓之间产生框量，中心通道321与螺栓采用过盈配合，为了便于安装，故在耦合部32上设有贯通其侧壁的开口322。
40.进一步的，为了使该t型内扣支架具有更高的强度，优先采用一体成型的结构，一体式结构相较于分体式结构具有强度高、重量轻等优点。另外，在满足实际使用需求的情况下，该t型内扣支架可采用pvc材质，这样既能减小支架自身的重量，也能降低制造成本。
41.实施例2
42.本实用新型实施例2提供一种一种灯具，其包括灯具本体、灯具固定支架以及上述t型内扣支架，所述t型内扣支架一侧与所述灯具本体可移动连接，另一侧与所述灯具固定支架可转动连接。
43.本实施例通过将实施例1中的t型内扣支架应用在灯具上，减小了重量较大的灯具本体因支架断裂而掉落的风险。
44.上述灯具的安装、调整过程为：先将灯具固定支架固定在墙壁上，之后通过螺栓将
灯具固定支架和t型内扣支架的耦合部连接在一起，并对螺母进行预拧紧，然后将t型内扣支架上的t型爪卡接进灯具本体上对应的卡槽中，接下来将灯具本体调整至所需的角度后用扳手将螺母拧紧，使灯具本体和灯具固定支架间无法相对转动，最后将灯具本体沿其上的卡槽滑动至所需位置，并使用扳手将紧固螺丝拧紧，以使摩擦垫块压紧在灯具本体上让灯具本体与t型内扣支架无法相对移动，从而完成安装、调整。
45.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权力要求的保护范围为准。