一种通用型高亮度led的封装结构
技术领域
1.本发明涉及led照明设备领域，特别涉及一种通用型高亮度led的封装结构。


背景技术：

2.led是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，常用于各种照明设备，高亮度的led户外照明设备便是其中的一种，常用的led户外照明设备的封装结构较为简单，无法对内部的led光源进行减震防护，在照明设备滑落或受到撞击时可能造成内部元件的松动，影响照明设备的使用，同时，常用的led户外照明设备的封装结构使用螺栓等方式进行固定，因此拆装好费时间，不利于后期的检修维护，造成不便。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的在于提供一种通用型高亮度led的封装结构，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
5.一种通用型高亮度led的封装结构，包括led光源与防护外壳，所述led光源外圈设置有基座，所述防护外壳前端面对应基座设置有安装槽，所述安装槽内在基座前方位置设置有可调节的外框板，所述基座前端面四角位置均设置有固定圆杆，所述固定圆杆外圈设置有可调节的缓冲圆板，所述安装槽两侧内壁均设置有可调节的卡位锁块，所述外框板两侧端面中部位置对应卡位锁块设置有卡槽，所述防护外壳两侧端面均设置有可调节的垂直推板。
6.优选的，所述led光源与基座通过粘接进行固定，所述防护外壳两侧端面中部位置设置有外圆板，所述外圆板外侧端面设置有延伸直板，所述延伸直板之间尾部位置设置有底柱，所述外框板中部设置有开放槽，所述开放槽的长、宽均与led光源相等。
7.优选的，所述外框板四条边的后端面中部位置均设置有遮光板，所述遮光板与外框板之间通过粘接固定，所述基座前端面在对应遮光板位置均设置有矩形滑槽，所述矩形滑槽的深度与遮光板的宽度相等。
8.优选的，所述固定圆杆尾部设置有下圆板，所述下圆板底部通过粘接固定到基座前端面，所述固定圆杆头部穿过缓冲圆板，且固定圆杆与缓冲圆板之间为活动连接，所述缓冲圆板与下圆板之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧位于固定圆杆外圈，所述外框板后端面四角位置对应固定圆杆均设置有定位圆孔，所述固定圆杆头部伸入定位圆孔。
9.优选的，所述安装槽内壁对应卡位锁块设置有固定孔，所述固定孔后方设置有内直孔，所述内直孔内头部位置设置有可调节的前挡板，所述卡位锁块底部伸入内直孔并连接到前挡板外侧端面中部位置，所述前挡板与卡位锁块之间通过粘接固定。
10.优选的，所述内直孔内尾部位置设置有后挡板，所述后挡板的大小与前挡板相等，所述前挡板与后挡板之间设置有第二弹簧。
11.优选的，所述前挡板后端面中部位置设置有延伸拉索，所述延伸拉索穿过后挡板，
且延伸拉索与后挡板之间为活动连接，所述内直孔后方对应延伸拉索设置有引导圆槽，所述延伸拉索头部与尾部之间的夹角为九十度。
12.优选的，所述引导圆槽底部设置有内置滑槽，所述内置滑槽内设置有可上下调节的内滑块，所述内滑块的长、宽与内置滑槽相等，所述内滑块的高度为内置滑槽的一半，所述延伸拉索尾部伸入内置滑槽并连接到内滑块上端面中部位置。
13.优选的，所述防护外壳两侧端面对应垂直推板设置有外滑槽，所述外滑槽底部连接到内置滑槽，所述垂直推板尾部伸入内置滑槽并连接到内滑块外侧端面，所述垂直推板与内滑块之间通过粘接固定。
14.优选的，所述外滑槽上下壁之间设置有内立杆，所述垂直推板上下壁之间对应内立杆设置有内圆孔，所述内立杆穿过内圆孔，所述垂直推板尾部到外滑槽底部的距离与内滑块尾部到内置滑槽底部的距离相等，所述垂直推板外侧端面设置有若干防滑凸柱，所述防滑凸柱与垂直推板为一体组成的构件。
15.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
16.本发明中，通过在基座前端面设置固定圆杆，利用固定圆杆设置可调节的缓冲圆板并安装第一弹簧，利用弹力对前方的外框板进行支撑，从而降低基座与led光源受到的冲击，保障照明设备的稳定运行，通过在外框板后端面设置遮光板并伸入对应的矩形滑槽内，从而对基座与外框板之间的缝隙进行遮挡，保障照明效果，通过在内滑槽两侧内壁设置可调节的卡位锁块，利用卡位锁块配合卡槽进行固定，使外框板与基座的拆装更加快捷，便于后期对led照明设备进行检修维护，通过在垂直推板表面设置防滑凸板，提升垂直推板表面的摩擦力，使推动更加顺畅，通过将卡位锁块的外侧端面设置为弧面，使其在受到挤压时能够自动向内收缩，从而使安装更加方便快速。
附图说明
17.图1为本发明的整体结构示意图；
18.图2为本发明的安装槽示意图；
19.图3为本发明的外框板示意图；
20.图4为本发明的防护外壳拆分示意图；
21.图5为图4中a处的放大图。
22.图中：1、led光源；2、防护外壳；3、基座；4、安装槽；5、外框板；6、开放槽；7、遮光板；8、矩形滑槽；9、卡位锁块；10、卡槽；11、防滑凸柱；12、垂直推板；13、下圆板；14、固定圆杆；15、缓冲圆板；16、第一弹簧；17、定位圆孔；18、外圆板；19、延伸直板；20、底柱；21、固定孔；22、内直孔；23、前挡板；24、后挡板；25、第二弹簧；26、延伸拉索；27、引导圆槽；28、内置滑槽；29、内滑块；30、外滑槽；31、内立杆；32、内圆孔。
具体实施方式
23.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
24.如图1-5所示，一种通用型高亮度led的封装结构，包括led光源1与防护外壳2，led光源1外圈设置有基座3，防护外壳2前端面对应基座3设置有安装槽4，安装槽4内在基座3前
方位置设置有可调节的外框板5，基座3前端面四角位置均设置有固定圆杆14，固定圆杆14外圈设置有可调节的缓冲圆板15，安装槽4两侧内壁均设置有可调节的卡位锁块9，外框板5两侧端面中部位置对应卡位锁块9设置有卡槽10，防护外壳2两侧端面均设置有可调节的垂直推板12。
25.在本发明中，为了对基座3与外框板5之间的缝隙进行遮挡，保障照明效果，led光源1与基座3通过粘接进行固定，防护外壳2两侧端面中部位置设置有外圆板18，外圆板18外侧端面设置有延伸直板19，延伸直板19之间尾部位置设置有底柱20，外框板5中部设置有开放槽6，开放槽6的长、宽均与led光源1相等，外框板5四条边的后端面中部位置均设置有遮光板7，遮光板7与外框板5之间通过粘接固定，基座3前端面在对应遮光板7位置均设置有矩形滑槽8，矩形滑槽8的深度与遮光板7的宽度相等。
26.在本发明中，为了使外框板5在受到撞击时降低对后方基座3造成的冲击，固定圆杆14尾部设置有下圆板13，下圆板13底部通过粘接固定到基座3前端面，固定圆杆14头部穿过缓冲圆板15，且固定圆杆14与缓冲圆板15之间为活动连接，缓冲圆板15与下圆板13之间设置有第一弹簧16，第一弹簧16位于固定圆杆14外圈，外框板5后端面四角位置对应固定圆杆14均设置有定位圆孔17，固定圆杆14头部伸入定位圆孔17。
27.在本发明中，为了使卡位锁块9在调节后能够自动伸出复位，安装槽4内壁对应卡位锁块9设置有固定孔21，固定孔21后方设置有内直孔22，内直孔22内头部位置设置有可调节的前挡板23，卡位锁块9底部伸入内直孔22并连接到前挡板23外侧端面中部位置，前挡板23与卡位锁块9之间通过粘接固定，为了，内直孔22内尾部位置设置有后挡板24，后挡板24的大小与前挡板23相等，前挡板23与后挡板24之间设置有第二弹簧25。
28.在本发明中，为了便于调节卡位锁块9的位置，以改变外框板5的固定状态，前挡板23后端面中部位置设置有延伸拉索26，延伸拉索26穿过后挡板24，且延伸拉索26与后挡板24之间为活动连接，内直孔22后方对应延伸拉索26设置有引导圆槽27，延伸拉索26头部与尾部之间的夹角为九十度，引导圆槽27底部设置有内置滑槽28，内置滑槽28内设置有可上下调节的内滑块29，内滑块29的长、宽与内置滑槽28相等，内滑块29的高度为内置滑槽28的一半，延伸拉索26尾部伸入内置滑槽28并连接到内滑块29上端面中部位置，防护外壳2两侧端面对应垂直推板12设置有外滑槽30，外滑槽30底部连接到内置滑槽28，垂直推板12尾部伸入内置滑槽28并连接到内滑块29外侧端面，垂直推板12与内滑块29之间通过粘接固定。
29.此外，为了保障垂直推板12在运动时的稳定性，避免滑脱，外滑槽30上下壁之间设置有内立杆31，垂直推板12上下壁之间对应内立杆31设置有内圆孔32，内立杆31穿过内圆孔32，垂直推板12尾部到外滑槽30底部的距离与内滑块29尾部到内置滑槽28底部的距离相等，垂直推板12外侧端面设置有若干防滑凸柱11，防滑凸柱11与垂直推板12为一体组成的构件。
30.需要说明的是，本发明为一种通用型高亮度led的封装结构，在实际使用时，当照明设备滑落或受到撞击后，受到撞击的外框板5向内运动，由于固定圆杆14的头部位于外框板5后端面的定位圆孔17内，因此外框板5在运动时挤压固定圆杆14外圈的缓冲圆板15，使缓冲圆板15沿着固定圆杆14向后运动，缓冲圆板15运动时挤压后方的第一弹簧16，使第一弹簧16受力产生压缩，从而利用弹力对外框板5受到的冲击进行抵消缓冲，从而降低传递至基座3与led光源1冲击，保障照明设备的稳定使用，在需要拆卸设备对内部进行检修维护
时，可找到防护外壳2两侧的垂直推板12，按住啊垂直推板12并向下推动，垂直推板12通过中部的内圆孔32沿着内立杆31向下滑动，并同时带动相连的内滑块29向下运动，内滑块29沿着内置滑槽28向下运动，从而带动顶部相连的延伸拉索26运动，延伸拉索26通过引导圆槽27运动并带动相连的前挡板23向后运动，前挡板23运动时挤压后方的第二弹簧25，使第二弹簧25受力产生压缩，前挡板23在运动的同时也带动相连的卡位锁块9向内运动，直至卡位锁块9从所在的卡槽10内脱出，此时外框板5不再受到阻挡，即可向外抽出外框板5，使其从安装槽4内脱出，外框板5同时带动相连的遮光板7向外运动，使遮光板7从所在的矩形滑槽8内脱出，同时也使固定圆杆14从定位圆孔17内脱出，在取出外框板5后，可继续向外拉动基座3，使基座3与led光源1从安装槽4内脱出，接着即可对拆卸下的各个部分进行检修维护，在检修完成后，先安装基座3与led光源1，然后将外框板5后端面的遮光板7对准基座3前端面的矩形滑槽8进行安装，且同时使固定圆杆14头部进入定位圆孔17，接着再安装外框板5，外框板5运动时挤压安装槽4两侧内壁的卡位锁块9，由于卡位锁块9的外侧端面为弧面，因此外框板5在运动时挤压卡位锁块9的弧面而使其向内收缩，卡位锁块9带动后方相连的前挡板23向内运动，前挡板23进而挤压后方的第二弹簧25，使第二弹簧25受力产生压缩，直至卡位锁块9完全收缩，然后外框板5继续运动，外框板5运动时挤压固定圆杆14外圈的缓冲圆板15，缓冲圆板15沿着固定圆杆14向内运动，并挤压后方的第一弹簧16，使第一弹簧16受力产生轻微压缩，直至外框板5两侧端面的卡槽10到达卡位锁块9所在位置，由于此时卡位锁块9不再受到挤压，因此卡位锁块9在弹力作用下再次伸出，伸出的卡位锁块9头部进入外框板5两侧端面的卡槽10内，使外框板5无法向外运动，进而对内部的led光源1与基座3进行固定，保障安装后的稳定性，通过上述设备，可有效增强设备的抗震能力，使照明设备在滑落或受撞击时能够保护内部led光源1，降低受到的震动，同时利用安装槽4两侧内壁的卡位锁块9配合卡槽10进行固定，并利用防护外壳2两侧的垂直推板12进行调节，使照明设备的拆装更加快捷，便于后期对led照明设备的内部部件进行检修维护，延长设备使用寿命。
31.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。