1.本实用新型涉及冷却机制造领域，具体是一种高效冷却机。
背景技术：
2.冷却机是一种通过蒸汽压缩或吸收式循环达到制冷效果的机器。这些液体能够流过热交换器到达对空气或设备降温的目的，蒸汽压缩冷水机包括四个主要组成部分的蒸汽压缩式制冷循环（压缩机，蒸发器，冷凝器，部分计量装置的形式），这些机器可以实现不同的制冷剂，吸收式制冷机使用的制冷剂和城市用水良性硅胶作为干燥剂。吸收式制冷机利用水作为制冷剂，并依靠之间的水和溴化锂溶液，以达到制冷效果很强的亲和力。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：现有的冷却机无法对原料进行除尘处理。
技术实现要素：
4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高效冷却机，以解决背景技术中提出的现有的冷却机无法对原料进行除尘处理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括冷却机主体、进料斗、和沙克龙主体，所述冷却机主体顶部与进料斗底部固定连接，冷却机主体一侧与进料斗出料管一端固定连接，进料斗出料管另一端与沙克龙进风管一端固定连接，沙克龙进风管底部开设有冷凝水出口，沙克龙进风管另一端与沙克龙出风管一侧固定连接，沙克龙出风管底部与沙克龙主体顶部固定连接，沙克龙主体底部与沙克龙下料口固定连接。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述冷却机主体另一侧与制冷器一侧固定连接，制冷器由冷凝器、冷凝器风扇、压缩机、膨胀阀、蒸发器和蒸发器风扇组成，冷凝器一侧与冷凝器风扇固定连接，冷凝器顶部通过管道与压缩机底部固定连接，压缩机一侧通过管道与蒸发器一侧固定连接，该段管道外壁固定连接有膨胀阀，蒸发器另一侧与蒸发器风扇固定连接，蒸发器底部通过管道与冷凝器另一侧固定连接，形成闭合回路，冷却机主体1顶部内壁与风网顶部固定连接，蒸发器、蒸发器风扇均安装在冷却机主体内部开设的空槽内，风网安装在蒸发器风扇一侧外部。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述制冷器底部与第一电机外壳顶部固定连接，第一电机外壳一侧与冷却机主体一侧固定连接，第一电机外壳另一侧内壁与第一电机一侧固定连接，第一电机输出轴与第一转轴一侧转动连接，第一转轴另一侧与第一旋转叶片固定连接。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述第二电机外壳一侧与冷却机主体一侧固定连接，第二电机外壳另一侧内壁与第二电机一侧固定连接，第二电机输出轴与第二转轴一侧转动连接，第二转轴另一侧与第二旋转叶片固定连接。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述沙克龙主体外壁固定连接有四条支撑腿，冷却机主体外壁固定连接有四条支撑腿。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种高效冷却机，冷却机主体顶部
与进料斗底部固定连接，冷却机主体一侧与进料斗出料管一端固定连接，进料斗出料管另一端与沙克龙进风管一端固定连接，沙克龙进风管底部开设有冷凝水出口，冷凝水出口底部设有挡板，沙克龙进风管另一端与沙克龙出风管一侧固定连接，沙克龙出风管底部与沙克龙主体顶部固定连接，沙克龙主体底部与沙克龙下料口固定连接。当进料斗出料管将冷空气和冷却完毕的颗粒排出时，冷凝水出口可将冷凝水排出，挡板可防止颗粒从冷凝水出口漏出，颗粒通过沙克龙进风管进入沙克龙主体进行除尘，通过沙克龙下料口得到除尘完毕的颗粒。
附图说明
11.图1为本实用新型一种高效冷却机剖面图；
12.图2为本实用新型一种高效冷却机正视图；
13.图3为本实用新型一种高效冷却机制冷器细节图。
14.如图所示：1、冷却机主体；2、进料斗；3、制冷器；4、风网；5、第一电机；6、第一电机外壳；7、第一旋转叶片；8、第二电机；9、第二电机外壳；10、第二旋转叶片；11、进料斗出料管；12、沙克龙进风管；13、冷凝水出口；14、沙克龙出风管；15、沙克龙主体；16、沙克龙下料口；17、冷凝器；18、冷凝器风扇；19、压缩机；20、膨胀阀；21、蒸发器；22、蒸发器风扇。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，包括冷却机主体1、进料斗2、和沙克龙主体15，所述冷却机主体1顶部与进料斗2底部固定连接，冷却机主体1一侧与进料斗出料管11一端固定连接，进料斗出料管11另一端与沙克龙进风管12一端固定连接，沙克龙进风管12底部开设有冷凝水出口13，冷凝水出口13底部设有挡板，沙克龙进风管12另一端与沙克龙出风管14一侧固定连接，沙克龙出风管14底部与沙克龙主体15顶部固定连接，沙克龙主体15底部与沙克龙下料口16固定连接；
18.所述冷却机主体1另一侧与制冷器3一侧固定连接，制冷器3由冷凝器17、冷凝器风扇18、压缩机19、膨胀阀20、蒸发器21和蒸发器风扇22组成，冷凝器17一侧与冷凝器风扇18固定连接，冷凝器17顶部通过管道与压缩机19底部固定连接，压缩机19一侧通过管道与蒸发器21一侧固定连接，该段管道外壁固定连接有膨胀阀20，蒸发器21另一侧与蒸发器风扇22固定连接，蒸发器21底部通过管道与冷凝器17另一侧固定连接，形成闭合回路，冷却机主体1顶部内壁与风网4顶部固定连接，蒸发器21、蒸发器风扇22均安装在冷却机主体1内部开
设的空槽内，风网4安装在蒸发器风扇22一侧外部，风网4的使用可保证颗粒不进入制冷器3内部对其造成损坏。
19.所述冷却机主体1顶部与进料斗2底部固定连接，冷却机主体1一侧与进料斗出料管11一端固定连接，进料斗出料管11另一端与沙克龙进风管12一端固定连接，沙克龙进风管12底部开设有冷凝水出口13，冷凝水出口13底部设有挡板，沙克龙进风管12另一端与沙克龙出风管14一侧固定连接，沙克龙出风管14底部与沙克龙主体15顶部固定连接，沙克龙主体15底部与沙克龙下料口16固定连接，当进料斗出料管11将冷空气和冷却完毕的颗粒排出时，冷凝水出口13可将冷凝水排出，挡板可防止颗粒从冷凝水出口13漏出，颗粒通过沙克龙进风管12进入沙克龙主体15进行除尘，通过沙克龙下料口16得到除尘完毕的颗粒；
20.所述制冷器3底部与第一电机外壳6顶部固定连接，第一电机外壳6一侧与冷却机主体1一侧固定连接，第一电机外壳6另一侧内壁与第一电机5一侧固定连接，第一电机5输出轴与第一转轴一侧转动连接，第一转轴另一侧与第一旋转叶片7固定连接，第二电机外壳9一侧与冷却机主体1一侧固定连接，第二电机外壳9另一侧内壁与第二电机8一侧固定连接，第二电机8输出轴与第二转轴一侧转动连接，第二转轴另一侧与第二旋转叶片10固定连接，第二电机8与第一电机5转动方向为反向，可带动第二旋转叶片10与第一旋转叶片7反向旋转，将冷却机主体1内的颗粒来回翻转达到加速制冷的效果，电机的型号为均y160m2-2；
21.所述制冷器3将冷却机主体1内的温度降低，将需要冷却的颗粒从进料斗2倒入，在第一旋转叶片7和第二旋转叶片10的旋转下，对颗粒进行降温，降温完成后颗粒从进料斗出料管11进入沙克龙进风管12，在沙克龙主体15内进行旋转除尘，除尘完毕后的颗粒从沙克龙下料口16排出，灰尘从沙克龙出风管14排出。
22.根据本实用新型提供的上述优选实施例，需要使用时，将待加工颗粒倒入进料斗，在冷却机主体1内进行翻转冷却后从进料斗出料管11排出进入沙克龙主体15除尘，除尘后的颗粒通过沙克龙下料口16排出。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。