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一种防止空调测试中冷媒提前回收装置和方法与流程

时间:2022-01-26 阅读: 作者:专利查询

一种防止空调测试中冷媒提前回收装置和方法与流程

1.本发明涉及空调测试技术领域,特别涉及一种防止空调测试中冷媒提前回收装置和方法。


背景技术:

2.空调运转测试系统是应用于空调器出厂前的一道功能检测装置,可以对空调器的各项参数,比如电流、电压、功率、通讯、温度变化、压力变化等进行检测,判断其是否满足出厂性能。空调测试系统作为空调生产过程中最重要的检测步骤,合理地完善空调运转测试系统的设计,将有助于完善对空调的检测运用。
3.空调在出厂前每台均要进行运转测试,在空调外机整机进行运转测试时,需要灌注冷媒,在测试完成后将冷媒进行回收。在生产过程中发现,一个员工平均负责7个测试台位。
4.为了跟上生产效率,员工常常会不严格按照工艺要求进行回收冷媒,在运转测试系统还未提示关闭大小阀门时,员工会提前将大小阀门关闭,然后按下出站按钮送整机出站。而该操作容易导致批质量事故发生,出现严重的售后投诉的概率大幅上升。
5.比如,嵌入式测试工装测试逻辑中包含了电子膨胀阀故障检测功能以防止为防止电子膨胀阀卡死等故障。在测试逻辑进行中,即压缩机频率稳定后,测试逻辑控制电子膨胀阀开度,对电子膨胀阀开度先关小再打大,此过程会导致压力先下降再上升,测试工装通过压力的变化判断电子膨胀阀是否工作,使压力上下波动,压力在该测试逻辑运行时间内下降幅度达到15%即为合格,测试工装通过压力变化判断电子膨胀阀是否异常。而提前回收会导致部分检测逻辑如上述的电子膨胀阀故障检测功能、升降频功能、压力变化判断功能未执行,存在较大售后隐患。


技术实现要素:

6.本发明提供一种用于防止空调测试中冷媒提前回收的装置和方法,用于至少解决一个上述技术问题。
7.本发明的一方面提供一种防止空调测试中冷媒提前回收装置,所述装置包括设置在冷媒输送管上的传感器、测试主板、继电器控制板和出站开关;其中,
8.所述传感器与所述测试主板或所述继电器控制板电连接,所述传感器用于获取所述冷媒输送管内的压力值或流量值;
9.所述测试主板或所述继电器控制板用于对所述传感器采集的压力值或流量值进行逻辑运算,判断冷媒回收是否结束,当冷媒回收结束时,所述继电器控制板输出控制所述出站开关处于可操作状态的信号;
10.所述出站开关,根据所述继电器控制板的输出信号以及按压或自动触发操作控制空调整机出站。
11.可选的,所述传感器为压力传感器,所述压力传感器设置在所述冷媒输送管中外
机冷凝器到内机蒸发器的高压管中和/或所述内机蒸发机到所述外机冷凝器的低压管中。
12.可选的,所述高压管上还设置有第一阀,所述低压管上设置有第二阀,所述第一阀的型号小于第二阀。
13.可选的,所述测试主板或所述继电器控制板用于比较所述压力传感器采集的压力值与第一预设值和第二预设值的大小,所述第一预设值大于第二预设值,当所述压力值小于第一预设值时,关闭所述第二阀,当所述压力值小于第二预设值时,判定冷媒回收结束,所述继电器控制板输出电平信号,控制所述出站开关处于可操作状态。
14.可选的,所述继电器控制板包括控制单元和执行单元,所述控制单元为单片机或plc控制器,所述执行单元包括继电器。
15.可选的,所述执行单元还包括第一光电耦合器、第一电阻和三极管,所述第一光电耦合器、第一电阻、三极管和所述继电器依次相连。
16.可选的,所述测试主板用于对所述传感器采集的压力值进行逻辑运算,当判断冷媒回收结束后,向所述继电器控制板的执行单元发出电平信号,并经所述执行单元处理后经所述执行单元输入到所述出站开关。
17.可选的,所述继电器控制板还包括电源供应单元和信号输入单元。
18.可选的,所述信号输入单元包括第二光电耦合器。
19.本发明的另一方面提供了一种防止空调测试中冷媒提前回收方法,采用上述任一项所述的装置,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
20.第一步,将冷媒输送管安装到内机蒸发器和外机冷凝器之间,将所述空调整机安装到测试工装上;
21.第二步:按下测试工装开启按钮开始自动测试,此时所述出站开关处于不可操作状态;
22.第三步:当自动测试完成后,若测试结果为“ng”,则中断测试,空调整机下线处理;若测试结果为“ok”,则进行冷媒回收;
23.第四步:当所述传感器的压力值或流量值小于预设值时,所述继电器控制器控制所述出站开关处于可操作状态,当被按压后所述空调整机出站。
24.与现有技术相比,本发明的优点在于:
25.本发明的技术方案通过使用继电器控制板与测试系统的传感器进行信息交互,实现整机冷媒回收与整机出站的信息互锁,若冷媒正常回收,则可以出站,若提前回收冷媒,则予以拒绝出站,实现空调整机冷媒正常回收100%厂内可控;通过向继电器控制板输入运转测试冷媒回收结束的指示信号,自动开启空调整机出站信号;使用继电器控制板实现空调整机运转测试冷媒回收防错防呆,解决因提前回收空调冷媒造成的售后投诉问题,提高运转测试可靠性,提升产品质量。
附图说明
26.附图仅为参考与说明之用,并非用以限制本发明的保护范围。下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的
范围。
27.图1是本发明一个实施例中的一种防止空调测试中冷媒提前回收装置的结构示意图;
28.图2是本发明一个实施例中的一种冷凝输送管连接的结构示意图;
29.图3是本发明一个实施例中的一种控制板连接的结构示意图;
30.图4是本发明一个实施例中的一种plc控制器的结构示意图;
31.图5是本发明一个实施例中的一种信号输入单元的结构示意图;
32.图6是本发明一个实施例中的一种执行单元的结构示意图;
33.图7本发明一个实施例中的一种防止空调测试中冷媒提前回收方法的流程示意图。
34.附图标记:
35.1-外机冷凝器;2-内机蒸发器;3-第一阀;4-第二阀;5-第一压力传感器;6-第二压力传感器。
具体实施方式
36.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
37.参见图1-2所示,本发明的一个实施例公开了一种应用于空调运转测试中的防止冷媒提前回收装置,所述装置包括设置在冷媒输送管上的传感器、测试主板、继电器控制板和出站开关,从而通过传感器感应冷媒回收的状态,然后根据回收是否控制出站开关是否可操作,若可操作则出站开关可被按压或者自动动作,从而执行整机出站作业,否则出站开关不能被触发,空调整机不可出站,直到冷媒被正常回收为止。
38.所述传感器可以为压力传感器或者流量传感器,其与所述测试主板或所述继电器控制板电连接,所述传感器用于获取所述冷媒输送管内的压力值或流量值。
39.所述测试主板或所述继电器控制板用于对所述传感器采集的压力值或流量值进行逻辑运算,判断冷媒回收是否正常结束,当冷媒回收结束时,所述继电器控制板输出控制所述出站开关处于可操作状态的信号。
40.具体的,当所述传感器与所述测试主板连接时,所述测试主板接收所述传感器的信号,所述测试主板将信号处理后输出给所述继电器控制板,所述继电器控制板根据控制所述出站开关是否处于可操作状态。当所述传感器与所述继电器控制板直接连接而不与测试主板连接时,则所述继电器控制板直接根据该信号控制所述出站开关是否处于可操作状态。
41.相应的,所述出站开关为光电开关或者金属传感器,用于对整机进出站进行控制,能够根据所述继电器控制板的输出信号使得该出站开关处于可被触发的状态,如有人工按压或者自动触发操作,则控制空调整机出站。
42.在一个优选的实施例中,参见图2所示,所述传感器为压力传感器(5,6),所述压力传感器设置在所述冷媒输送管中外机冷凝器1到内机蒸发器2的高压管中和/或所述内机蒸发机到所述外机冷凝器的低压管中。
43.特别的,通过设置一个甚至是两个压力传感器,如参见图2所示的实施例,分别在高压管和低压管上分别设置了压力传感器5和压力传感器6,只有上述两个压力传感器的测试结果均达到结束要求时才得出冷媒回收程序完成的结论,从而提高了检测与判断的精度,提高了上述装置的整体效益。
44.在一个实施例中,继续参见图2所示,所述高压管上还设置有第一阀3,所述低压管上设置有第二阀4,所述第一阀3的型号小于第二阀4,即第一阀为大阀门,而所述第一阀3为小阀门,该第一阀3和第二阀4用于对冷媒进行回收进行管路控制。
45.在一个实施例中,所述测试主板或所述继电器控制板用于比较所述压力传感器(5,6)采集的压力值与第一预设值和第二预设值的大小,所述第一预设值大于第二预设值,当冷媒输送管内的所述压力值小于第一预设值时,测试系统进行提醒关闭所述第二阀,当所述压力值小于第二预设值时,及时关闭大阀门,并进一步判定冷媒回收结束,则所述继电器控制板输出电平信号,控制所述出站开关处于可操作状态,空调整机顺利出站。
46.比如当压力小于0.05mpa时,系统蜂鸣器响,提醒关闭大阀门;当压力小于0.03mpa时,测试完成,此时要及时关闭大阀门。
47.在一个实施例中,参见图3-6所示,所述继电器控制板包括控制单元和执行单元,所述控制单元为单片机(参见图4)或plc控制器,所述执行单元包括继电器,通过继电器接通所述出站开关,使得出站开关处于可被操作的状态。
48.优选的,所述继电器控制板为八路继电器控制板。此板具有8路光电隔离输入,低电平有效;8路光电隔离输出,输出开关量。出站开关使用plc控制光电开关或者金属传感器的方式对整机进出站进行控制时,将此电路板的继电器开关量输出信号用来触发plc的输入信号,以此达到防止空调外机冷媒提前回收的效果。
49.在一个优选的实施例中,参见图6所示,所述执行单元还包括第一光电耦合器u1、第一电阻r1和三极管q1,所述第一光电耦合器u1、第一电阻r1、三极管q1和所述继电器依次相连,所述继电器连接到所述图6末端的出站开关上。
50.并且,所述第一光电耦合器u1上连接有第一二极管in4007,该第一二极管另一端连接到单片机上,而所述继电器上连接有第二二极管,所述第一二极管和所述第二二极管起到了对第一光电耦合器u1或所述继电器的保护作用。其具体的连接端口参见图6所示。
51.在一个实施例中,参见图3示出的实施例,其中所述测试主板用于对所述传感器采集的压力值进行逻辑运算,当判断冷媒回收结束,回收指示灯亮,继电器通过与测试主板连接的回收指示灯的灯板采集到测试完成信号,向所述继电器控制板的执行单元发出高电平信号,并经所述控制单元和执行单元处理后经所述执行单元输入到所述出站开关。
52.在一个实施例中,所述继电器控制板还包括电源供应单元和信号输入单元。电源供应单元用来将220v的交流电转换为直流电源,供给继电器控制板、指示灯、按钮开关等器件所用。
53.参见图5所示,所述信号输入单元包括第二光电耦合器,还包括设置在手段的起保护作用的二极管in4007,可连接在图4所示的单片机的p10端与所述第二光电耦合器u1的端口2上。该输入单元用于从指示灯上接收电压信号,使能后面的控制单元和执行单元。
54.参见图7所示,本发明的另一方面的实施例公开了一种防止空调测试中冷媒提前回收方法,其采用上述任一实施例所述的装置实现,所述方法包括以下步骤:
55.第一步s1,将冷媒输送管安装到内机蒸发器2和外机冷凝器1之间,将所述空调整机安装到测试工装上。为了获取空调整机信息,还包括用条码枪进行扫描整机机身条码信息的步骤。
56.第二步s2:由人工按下测试工装开启按钮开始自动测试,给继电器控制板一个信号,指示已开始测试,此时所述出站开关处于不可操作状态。
57.第三步s3:当自动测试完成后,若测试结果为“ng”,则中断测试,空调整机下线处理;若测试结果为“ok”,则进行冷媒回收,提示人工锁阀进行冷媒回收,此时继电器控制板会根据测试系统结果进行控制测试台位出站信号。
58.第四步s4:当所述传感器的压力值或流量值小于预设值时,所述继电器控制器控制所述出站开关处于可操作状态,当被按压后所述空调整机出站。
59.需要指出的是,当测试完成后,回收指示灯亮,四路继电器通过灯板采集到测试完成信号,通过内部测试程序判断使控制板内部继电器动作,使能出站开关的按钮,直到下一次启动按钮按下后,继电器控制板重新进行下一次的工作。在启动按钮按下后,但回收指示灯不亮的情况下,出站按钮将持续失效,即不能够使被测机出站。
60.综上,本发明公开的防止空调测试中冷媒提前回收装置和方法,通过使用继电器控制板与测试系统的传感器进行信息交互,实现整机冷媒回收与整机出站的信息互锁,若冷媒正常回收,则可以出站,若提前回收冷媒,则予以拒绝出站,实现空调整机冷媒正常回收100%厂内可控;通过向继电器控制板输入运转测试冷媒回收结束的指示信号,自动开启空调整机出站信号;使用继电器控制板实现空调整机运转测试冷媒回收防错防呆,解决因提前回收空调冷媒造成的售后投诉问题,提高运转测试可靠性,提升产品质量。
61.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
62.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
63.在发明的描述中,此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
64.虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述,但在不脱离本发明的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。