1.本发明涉及电器设备技术领域，具体涉及一种蒸发器的换热控制系统、方法及空调器。


背景技术：

2.随着科学技术的进步，提高换热器换热性能成为空调行业的主流，作为空调系统四大件之一的蒸发器是一个重要部件，高效的换热性能能提升系统系统性能，提升机组能效，而蒸发器的分液不均和蒸发风道内的风量分布不均会影响蒸发器的换热。
3.当蒸发器各流路的制冷剂出现分液不均时，造成蒸发器每一分路出口的过热度不一致时，部分过热度较大，部分过热度可能小于0℃，虽然蒸发器出口集气管的过热度能满足要求，但蒸发器出口过热度不均会造成蒸发器换热效果较差。
4.当空调室内侧风道风量分布不均匀时，会造成部分蒸发器出口过热度可能小于0℃，部分过热度较大，没有发挥蒸发器的最大换热效果。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明的目的在于提供一种蒸发器的换热控制系统、方法及空调器，以解决现有技术中由于蒸发器分液不均或空调室内侧风道风量分布不均导致的蒸发器每个流路的出口过热度相差较大，换热效果不佳的问题。
6.根据本发明实施例的第一方面，提供一种蒸发器的换热控制系统，包括：
7.多个蒸发风机，每个蒸发风机对应一个蒸发器流路，每个所述蒸发器流路的出口处设置有一个感温包；
8.控制器，用于根据所述感温包检测的温度信息，控制相应蒸发器流路的蒸发风机的转速，以使每个蒸发器流路的出口过热度保持在预设数值范围内。
9.优选地，所述蒸发风机设置在相应蒸发器流路的出口处。
10.根据本发明实施例的第二方面，提供一种蒸发器的换热控制方法，包括：
11.获取每个蒸发器流路的出口处的温度信息；
12.根据所述温度信息，控制相应蒸发器流路的蒸发风机的转速，以使每个蒸发器流路的出口过热度保持在预设数值范围内；
13.其中，每个蒸发器流路对应设置一个蒸发风机，每个蒸发器流路的出口处设置有一个感温包。
14.优选地，所述根据所述温度信息，控制相应蒸发器流路的蒸发风机的转速，包括：
15.计算每个蒸发器流路的感温包检测的温度与预设过热度的差值；
16.若所述差值在预设偏差范围内，控制相应蒸发器流路的蒸发风机的转速保持不变；
17.若所述差值不在预设偏差范围内，按差值的绝对值的大小，调节相应蒸发器流路的蒸发风机的转速。
18.优选地，所述按差值的绝对值的大小，调节相应蒸发器流路的蒸发风机的转速，包括：
19.按差值的绝对值的大小，确定相应蒸发器流路的蒸发风机的转速调节量；
20.根据所述转速调节量，调节相应蒸发器流路的蒸发风机的转速；
21.和/或，
22.按差值的绝对值的大小，对相应蒸发器流路进行排序；
23.根据排序，调节相应蒸发器流路的蒸发风机的转速，直至相应蒸发器流路的出口过热度保持在预设数值范围内。
24.优选地，所述按差值的绝对值的大小，对相应蒸发器流路进行排序，包括：
25.按差值的绝对值由高到低，对相应蒸发器流路进行排序。
26.优选地，所述根据排序，调节相应蒸发器流路的蒸发风机的转速，包括：
27.根据排序，当一个蒸发器流路的蒸发风机的转速调节完毕后，再调节下一个蒸发器流路的蒸发风机的转速。
28.优选地，还包括：
29.若多个蒸发器流路的排序相同，同时调节排序相同的多个蒸发器流路的蒸发风机的转速。
30.根据本发明实施例的第三方面，提供一种空调器，包括：
31.上述的蒸发器的换热控制系统。
32.根据本发明实施例的第四方面，提供一种空调器，包括：
33.存储器，用于存储计算机指令；
34.处理器，用于调用所述计算机指令，以执行上述的蒸发器的换热控制方法。
35.本发明的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
36.通过在每个蒸发器流路对应设置一个蒸发风机，获取每个蒸发器流路的出口处的温度信息，根据所述温度信息，控制相应蒸发器流路的蒸发风机的转速，从而使每个蒸发器流路的出口过热度保持在预设数值范围内，保证了蒸发器的换热效果，用户体验度好、满意度高。
37.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。
附图说明
38.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。
39.图1是根据一示例性实施例示出的一种蒸发器的换热控制系统的结构示意图；
40.图2是根据一示例性实施例示出的一种蒸发器的换热控制方法的流程图；
41.图3是根据另一示例性实施例示出的一种蒸发器的换热控制方法的流程图。
具体实施方式
42.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例
中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。
43.实施例一
44.图1是根据一示例性实施例示出的一种蒸发器的换热控制系统的结构示意图，如图1所示，该系统包括：
45.多个蒸发风机，每个蒸发风机对应一个蒸发器流路，每个所述蒸发器流路的出口处设置有一个感温包(参见图1，蒸发器流路6a上设有感温包7a，对应有蒸发风机8a；蒸发器流路6b上设有感温包7b，对应有蒸发风机8b；蒸发器流路6c上设有感温包7c，对应有蒸发风机8c)；
46.控制器(附图中未示出)，用于根据所述感温包检测的温度信息，控制相应蒸发器流路的蒸发风机的转速(参见图1，控制器根据感温包7a检测的温度信息，控制蒸发器流路6a的蒸发风机8a的转速；控制器根据感温包7b检测的温度信息，控制蒸发器流路6b的蒸发风机8b的转速；控制器根据感温包7c检测的温度信息，控制蒸发器流路6c的蒸发风机8c的转速)，以使每个蒸发器流路的出口过热度保持在预设数值范围内。
47.需要说明的是，本实施例提供的技术方案，适用于带有蒸发器的空调器、新风系统中。
48.在具体实践中，所述控制器可以为以下项中的一种或多种的组合，包括：
49.单片机、arm处理器、plc控制器、dsp处理器、fpga控制器、cpld控制器等。
50.所述“预设数值范围”根据用户预设的“预设过热度”及“预设偏差范围”进行确定。例如，将“预设过热度”设置为40℃，将“预设偏差范围”设置为[-5℃，5℃]，那么预设数值范围为[40℃-5℃，40℃+5℃]。
[0051]
优选地，所述蒸发风机设置在相应蒸发器流路的出口处，以便更好地为相应的蒸发器流路散热，更好地保证蒸发器流路的出口过热度保持在预设数值范围内。
[0052]
需要说明的是，图1中，1代表压缩机，2代表冷凝器，3代表冷凝风机，4代表电子膨胀阀，5代表分流器，由于这几部分的结构本实施例提供的技术方案并没有对其进行改进，所以这几部分的工作原理可以参见现有技术中的相关介绍，本实施例不再赘述。
[0053]
可以理解的是，本实施例提供的技术方案，通过在每个蒸发器流路对应设置一个蒸发风机，获取每个蒸发器流路的出口处的温度信息，根据所述温度信息，控制相应蒸发器流路的蒸发风机的转速，从而使每个蒸发器流路的出口过热度保持在预设数值范围内，保证了蒸发器的换热效果，用户体验度好、满意度高。
[0054]
实施例二
[0055]
图2是根据一示例性实施例示出的一种蒸发器的换热控制方法的流程图，如图2所示，该方法包括：
[0056]
步骤s11、获取每个蒸发器流路的出口处的温度信息；
[0057]
步骤s12、根据所述温度信息，控制相应蒸发器流路的蒸发风机的转速，以使每个蒸发器流路的出口过热度保持在预设数值范围内；
[0058]
其中，每个蒸发器流路对应设置一个蒸发风机，每个蒸发器流路的出口处设置有一个感温包。
[0059]
需要说明的是，本实施例提供的技术方案，适用于带有蒸发器的空调器、新风系统
中。
[0060]
可以理解的是，本实施例提供的技术方案，通过在每个蒸发器流路对应设置一个蒸发风机，获取每个蒸发器流路的出口处的温度信息，根据所述温度信息，控制相应蒸发器流路的蒸发风机的转速，从而使每个蒸发器流路的出口过热度保持在预设数值范围内，保证了蒸发器的换热效果，用户体验度好、满意度高。
[0061]
在具体实践中，所述步骤s11中“获取每个蒸发器流路的出口处的温度信息”通过每个蒸发器流路的出口处设置的感温包获取。
[0062]
所述步骤s12中“根据所述温度信息，控制相应蒸发器流路的蒸发风机的转速”，包括：
[0063]
计算每个蒸发器流路的感温包检测的温度与预设过热度的差值；
[0064]
若所述差值在预设偏差范围内，控制相应蒸发器流路的蒸发风机的转速保持不变；
[0065]
若所述差值不在预设偏差范围内，按差值的绝对值的大小，调节相应蒸发器流路的蒸发风机的转速。
[0066]
可以理解的是，在系统启动后，可以提供人机交互界面，供用户输入“预设过热度”，“预设偏差范围”；当然，在具体实践中，可以将“预设过热度”，“预设偏差范围”皆设置为固定值，固化在程序中，系统启动后，直接读取程序中的“预设过热度”，“预设偏差范围”进行相应的控制即可。
[0067]
所述“预设过热度”，“预设偏差范围”在具体实践中，根据用户需要进行设置，或者，根据实验数据进行设置，或者，根据历史经验值进行设置。
[0068]
例如，将“预设过热度”设置为40℃，将“预设偏差范围”设置为[-5℃，5℃]。
[0069]
在具体实践中，所述按差值的绝对值的大小，调节相应蒸发器流路的蒸发风机的转速，包括：
[0070]
按差值的绝对值的大小，确定相应蒸发器流路的蒸发风机的转速调节量；
[0071]
根据所述转速调节量，调节相应蒸发器流路的蒸发风机的转速；
[0072]
和/或，
[0073]
按差值的绝对值的大小，对相应蒸发器流路进行排序；
[0074]
根据排序，调节相应蒸发器流路的蒸发风机的转速，直至相应蒸发器流路的出口过热度保持在预设数值范围内。
[0075]
假设“预设过热度”设置为40℃，“预设偏差范围”设置为[-5℃，5℃]，那么预设数值范围为[40℃-5℃，40℃+5℃]。
[0076]
假设当前有a、b、c三个蒸发器流路，a蒸发器流路的感温包检测的温度为10℃，b蒸发器流路的感温包检测的温度为-8℃，c蒸发器流路的感温包检测的温度为0℃，那么a、b、c三个蒸发器流路差值的绝对值分别为30℃、48℃、40℃。
[0077]
在具体实践中，所述按差值的绝对值的大小，对相应蒸发器流路进行排序，包括：
[0078]
按差值的绝对值由高到低，对相应蒸发器流路进行排序；或者，
[0079]
按差值的绝对值由低到高，对相应蒸发器流路进行排序。
[0080]
一般而言，差值的绝对值越大，说明偏离系统的控制目标越远，这个时候就越需要优先进行调节。
[0081]
故，优选地，按差值的绝对值由高到低，对相应蒸发器流路进行排序。
[0082]
以上面的例子为例，a、b、c三个蒸发器流路差值的绝对值分别为30℃、48℃、40℃，那么蒸发风机的转速调节顺序为：b、c、a。
[0083]
在具体实践中，所述根据排序，调节相应蒸发器流路的蒸发风机的转速，包括：
[0084]
根据排序，当一个蒸发器流路的蒸发风机的转速调节完毕后，再调节下一个蒸发器流路的蒸发风机的转速。
[0085]
若多个蒸发器流路的排序相同，同时调节排序相同的多个蒸发器流路的蒸发风机的转速。
[0086]
可以理解的是，本实施例提供的技术方案，通过控制策略的制定，根据每个蒸发器流路的出口处的温度信息，控制相应蒸发器流路的蒸发风机的转速，从而使每个蒸发器流路的出口过热度保持在预设数值范围内，保证了蒸发器的换热效果，用户体验度好、满意度高。
[0087]
实施例三
[0088]
图3是根据另一示例性实施例示出的一种蒸发器的换热控制方法的流程图，如图3所示，该方法包括：
[0089]
步骤s21、设定过热度、设定过热度偏差；
[0090]
步骤s22、获取蒸发器各流路的出口过热度；
[0091]
步骤s23、判断各出口过热度与设定过热度的温差偏差是否满足设定过热度偏差，若是，跳转到步骤s29，否则跳转到步骤s24；
[0092]
步骤s24、将所有不满足设定过热度偏差的流路从高到低的顺序进行排序，将出口过热度与设定过热度的偏差最大的流路确定为第一调节流路t1，其余依次为第二调节流路t2......第n调节流路tn；
[0093]
步骤s25、根据t1出口过热度与设定过热度的偏差确定该流路对应的蒸发风机的转速调节量，根据所述转速调节量调节相应蒸发风机的转速；
[0094]
步骤s26、判断t1出口过热度与设定过热度的差值是否满足设定过热度偏差，若是，跳转到步骤s27，否则跳转到步骤s25；
[0095]
步骤s27、依次调节其余流路对应蒸发风机的转速，直至满足设定出口过热度偏差；
[0096]
步骤s28、判断每一流路的出口过热度是否满足设定过热度偏差，若是，跳转到步骤s29，否则，跳转到步骤s24；
[0097]
步骤s29、蒸发风机转速不调节。
[0098]
需要说明的是，本实施例提供的技术方案，适用于带有蒸发器的空调器、新风系统中。
[0099]
可以理解的是，本实施例提供的技术方案，通过控制策略的制定，根据每个蒸发器流路的出口处的温度信息，控制相应蒸发器流路的蒸发风机的转速，从而使每个蒸发器流路的出口过热度保持在预设数值范围内，保证了蒸发器的换热效果，用户体验度好、满意度高。
[0100]
实施例四
[0101]
根据一示例性实施例示出的一种空调器，包括：
[0102]
实施例一所述的蒸发器的换热控制系统。
[0103]
可以理解的是，本实施例提供的技术方案，通过在每个蒸发器流路对应设置一个蒸发风机，获取每个蒸发器流路的出口处的温度信息，根据所述温度信息，控制相应蒸发器流路的蒸发风机的转速，从而使每个蒸发器流路的出口过热度保持在预设数值范围内，保证了蒸发器的换热效果，用户体验度好、满意度高。
[0104]
实施例五
[0105]
根据一示例性实施例示出的一种空调器，包括：
[0106]
存储器，用于存储计算机指令；
[0107]
处理器，用于调用所述计算机指令，以上述的蒸发器的换热控制方法。
[0108]
可以理解的是，本实施例提供的技术方案，通过在每个蒸发器流路对应设置一个蒸发风机，获取每个蒸发器流路的出口处的温度信息，根据所述温度信息，控制相应蒸发器流路的蒸发风机的转速，从而使每个蒸发器流路的出口过热度保持在预设数值范围内，保证了蒸发器的换热效果，用户体验度好、满意度高。
[0109]
可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。
[0110]
需要说明的是，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是指至少两个。
[0111]
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
[0112]
应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(pga)，现场可编程门阵列(fpga)等。
[0113]
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。
[0114]
此外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
[0115]
上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。
[0116]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示
例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0117]
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。