1.本实用新型涉及精粉加工技术领域，尤其涉及一种精粉加工用蒸汽锅炉装置。


背景技术：

2.蒸汽锅炉按照燃料可以分为电蒸汽锅炉、燃油蒸汽锅炉、燃气蒸汽锅炉等；蒸汽锅炉按燃料供给方式可以分为手动燃烧蒸汽锅炉和全自动链条燃烧蒸汽锅炉。
3.现有的锅炉装置，整体的热能控制性不佳，多数情况下需要作业人员手动调节，并且整体装置不够便捷，整体装置稳定性不佳，影响整体装置的工作效率，多少会产生原料损耗影响成本，因此需要一种精粉加工用蒸汽锅炉装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决整体的热能控制性不佳，多数情况下需要作业人员手动调节的问题，而提出的一种精粉加工用蒸汽锅炉装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种精粉加工用蒸汽锅炉装置，包括三角支架和风叶，所述三角支架的顶部固定连接有加热筒，所述加热筒的内壁固定连接有加热层，所述三角支架的两侧均插接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的内部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一侧固定连接有锅炉箱，所述支撑杆的另一端固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的内部固定连接有鼓风机，所述鼓风机与锅炉箱转动连接。
7.优选的，所述加热层的内部固定连接有发热环，所述发热环的外表面设置有电热丝，所述加热层的一侧固定连接有导热网。
8.优选的，所述鼓风机的内部设置有鼓风箱，所述鼓风箱的两侧固定连接有防护网，所述防护网的一侧固定连接有发动箱，所述发动箱的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有承轴，所述承轴的外表面固定连接有风叶。
9.优选的，所述第二支撑架靠近鼓风机的一侧固定连接有高压泵，所述高压泵的输出端与锅炉箱固定连接。
10.优选的，所述风叶的数量为若干个，若干个所述风叶以环形阵列的形式与承轴的外表面固定连接。
11.优选的，所述锅炉箱靠近驱动箱的一侧开设有注水口，所述锅炉箱的内部设置有保温层。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种精粉加工用蒸汽锅炉装置，具备以下有益效果：
13.1、本实用新型，通过注水口、锅炉箱、第一电机、转轴、鼓风机、加热层、导热网、发热环、电热丝、高压泵、第二电机、承轴和风叶之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，作业人员通过注水口在锅炉箱内注入水，然后通过加热层内的发热环和电热丝产生热能通
过导热网导出，然后通过驱动第一电机带动转轴使得锅炉箱进行转动使得锅炉箱进行均匀受热，通过第二电机带动承轴上的风叶进行转动产生风力，通过鼓风口进入锅炉箱内，使用高压泵增加锅炉箱内的压力，将产生的蒸汽通过排气口排出，整体装置可以使锅炉箱均匀受热保持热性，提高整体装置的工作效能，通过高压泵提高装置稳定性，鼓风机加速蒸汽产出，节省时间提高装置的便捷度。
14.2、本实用新型，通过三角支架、保温层、第一支撑架和第二支撑架之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，三角支架可以使整体装置进行稳定放置，第一支撑架固定驱动箱的位置，第二支撑架固定鼓风机的位置，增加整体装置的牢固性，保温层保持锅炉箱内的温度，提升锅炉箱内温度的稳定性，避免蒸汽化不完全从而影响整体装置的工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的三角支架结构示意图；
16.图2为本实用新型的驱动箱结构示意图；
17.图3为本实用新型的加热层结构示意图；
18.图4为本实用新型的鼓风机结构示意图；
19.图5为本实用新型的发动箱结构示意图。
20.图中：1、三角支架；2、加热筒；3、加热层；4、支撑杆；5、第一支撑架；6、驱动箱；7、第一电机；8、注水口；9、转轴；10、锅炉箱；11、第一支撑架；12、鼓风机；13、发热环；14、电热丝；15、导热网；16、鼓风箱；17、防护网；18、发动箱；19、第二电机；20、承轴；21、风叶；22、高压泵；23、保温层。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1
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5，一种精粉加工用蒸汽锅炉装置，包括三角支架1和风叶21，三角支架1的顶部固定连接有加热筒2，加热筒2的内壁固定连接有加热层3，三角支架1的两侧均插接有支撑杆4，支撑杆4的一端固定连接有第一支撑架 5，第一支撑架5的内部固定连接有驱动箱6，驱动箱6的内部设置有第一电机7，第一电机7的输出端固定连接有转轴9，转轴9的另一侧固定连接有锅炉箱10，支撑杆4的另一端固定连接有第二支撑架11，第二支撑架11的内部固定连接有鼓风机12，鼓风机12与锅炉箱10转动连接，加热层3的内部固定连接有发热环13，发热环13的外表面设置有电热丝14，加热层3的一侧固定连接有导热网15，鼓风机12的内部设置有鼓风箱16，鼓风箱16的两侧固定连接有防护网17，防护网17的一侧固定连接有发动箱18，发动箱18 的内部设置有第二电机19，第二电机19的输出端固定连接有承轴20，第二支撑架11靠近鼓风机12的一侧固定连接有高压泵22，高压泵22的输出端与锅炉箱10固
定连接，风叶21的数量为若干个，若干个风叶21以环形阵列的形式与承轴20的外表面固定连接，作业人员通过注水口8在锅炉箱10内注入水，然后通过加热层3内的发热环13和电热丝14产生热能通过导热网15 导出，然后通过驱动第一电机7带动转轴9使得锅炉箱10进行转动使得锅炉箱10进行均匀受热，通过第二电机19带动承轴20上的风叶21进行转动产生风力，通过鼓风口进入锅炉箱10内，使用高压泵22增加锅炉箱10内的压力，将产生的蒸汽通过排气口排出，整体装置可以使锅炉箱10均匀受热保持热性，提高整体装置的工作效能，通过高压泵22提高装置稳定性，鼓风机12 加速蒸汽产出，节省时间提高装置的便捷度，锅炉箱10靠近驱动箱6的一侧开设有注水口8，锅炉箱10的内部设置有保温层23，三角支架1可以使整体装置进行稳定放置，第一支撑架5固定驱动箱6的位置，第二支撑架11固定鼓风机12的位置，增加整体装置的牢固性，保温层23保持锅炉箱10内的温度，提升锅炉箱10内温度的稳定性，避免蒸汽化不完全从而影响整体装置的工作效率。
24.本实用新型中，通过注水口8、锅炉箱10、第一电机7、转轴9、鼓风机12、加热层3、导热网15、发热环13、电热丝14、高压泵22、第二电机19、承轴20和风叶21之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，作业人员通过注水口8在锅炉箱10内注入水，然后通过加热层3内的发热环13和电热丝14产生热能通过导热网15导出，然后通过驱动第一电机7带动转轴9使得锅炉箱10进行转动使得锅炉箱10进行均匀受热，通过第二电机19带动承轴20上的风叶21进行转动产生风力，通过鼓风口进入锅炉箱10内，使用高压泵22增加锅炉箱10内的压力，将产生的蒸汽通过排气口排出，整体装置可以使锅炉箱10均匀受热保持热性，提高整体装置的工作效能，通过高压泵 22提高装置稳定性，鼓风机12加速蒸汽产出，节省时间提高装置的便捷度，通过三角支架1、保温层23、第一支撑架5和第二支撑架11之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，三角支架1可以使整体装置进行稳定放置，第一支撑架5固定驱动箱6的位置，第二支撑架11固定鼓风机12的位置，增加整体装置的牢固性，保温层23保持锅炉箱10内的温度，提升锅炉箱10内温度的稳定性，避免蒸汽化不完全从而影响整体装置的工作效率。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。