1.本实用新型涉及空气调节技术领域，尤其是涉及一种空调器。
背景技术：
2.目前，为丰富空调器的功能，通过在空调器设置空气处理装置，使得空调器实现丰富的空气处理功能。然而，相关技术中，空气处理装置安装可靠性欠佳，且空气处理装置的装配处受力易断裂，导致无法正常使用。
技术实现要素：
3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种空调器，所述空调器的后壳与壳体连接可靠，保证空气处理装置安装可靠，使得空调器具有良好的使用可靠性。
4.根据本实用新型实施例的空调器，包括：机壳，所述机壳内限定出安装空间，且包括后壳；空气处理装置，所述空气处理装置设于所述安装空间，且包括壳体，所述壳体的左右两端分别与所述后壳固定相连，所述壳体和所述后壳之间设有凸块，以使所述壳体和所述后壳通过所述凸块相止抵，所述凸块位于壳体的左右两端之间，其中，所述凸块包括第一凸块和/或第二凸块，所述第一凸块设在所述后壳上，所述第二凸块设在所述壳体上。
5.根据本实用新型实施例的空调器，通过在壳体和后壳中的至少一个上设置凸块，并使得壳体和后壳通过凸块相止抵，可以有效提升壳体和后壳的整体连接强度，避免壳体左右两端与后壳连接处受力易断裂，从而提升了空调器的使用可靠性；同时凸块的设置不会干涉壳体左右两端与后壳的连接，且有利于保证空调器整体结构强度的均衡性。
6.在一些实施例中，所述凸块包括第一凸块和第二凸块，所述第一凸块和所述第二凸块相止抵。
7.在一些实施例中，所述壳体的左右两端分别与所述后壳前后相连，所述壳体和所述后壳通过所述凸块在前后方向上相止抵。
8.在一些实施例中，所述后壳包括后围板和沿上下方向延伸的立柱，所述后围板与所述空调器的前面板共同限定出所述安装空间，所述立柱分别设在所述后围板的左右两端且设于所述安装空间，所述立柱与所述壳体固定连接。
9.在一些实施例中，所述后壳具有第一连接部，所述壳体具有第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部均设于所述安装空间，且通过紧固件相连。
10.在一些实施例中，所述机壳的前表面设有净化风出口，所述空气处理装置还包括空气处理模块和升降机构，所述壳体内限定出处理风道，所述处理风道通过连通口与所述净化风出口连通，所述空气处理模块设于所述处理风道，所述升降机构可移动地设在所述壳体上以打开或关闭所述连通口，所述空调器还包括：驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述升降机构移动且包括驱动电机；安装板，所述安装板固定在所述壳体的后侧，所述安装板上形成有穿孔；固定座，所述固定座安装在所述安装板的前侧，所述驱动电机穿设于穿孔且
安装于所述固定座的后表面。
11.在一些实施例中，所述安装板的后表面设有容纳槽，所述驱动电机的至少部分容纳在所述容纳槽内。
12.在一些实施例中，所述安装板的后表面设有用于导引导线的走线路径的走线空间。
13.在一些实施例中，所述壳体和/或所述安装板设有排水通道，所述排水通道的进水端朝向所述空调器的接水盘延伸，所述排水通道的出水端朝向所述机壳的底盘延伸以向所述底盘排水，以用于将所述接水盘内的水导向所述底盘。
14.在一些实施例中，所述排水通道包括连通的第一通道和第二通道，所述第一通道设在所述壳体上，所述第一通道的进水端位于所述壳体的顶壁，所述第二通道设在所述安装板上。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1是根据本实用新型一个实施例的空调器的示意图；
18.图2是图1中所示的空调器的爆炸图；
19.图3是图2中所示的后壳与壳体的装配示意图；
20.图4是图3中圈示的a部的放大图；
21.图5是图3中圈示的b部的放大图；
22.图6是图3中所示的后壳与壳体的另一个装配示意图；
23.图7是图3中所示的后壳与壳体的再一个装配示意图；
24.图8是图7中圈示的c部的放大图；
25.图9是图3中所示的壳体的示意图；
26.图10是图3中所示的后壳的示意图；
27.图11是图10中所示的后壳的另一个示意图；
28.图12是图2中所示的空气处理装置的示意图；
29.图13是图12中所示的空气处理装置的局部结构示意图；
30.图14是图13中所示的空气处理装置的剖视图；
31.图15是图14中所示的驱动装置、固定座和升降机构的爆炸图；
32.图16是图2中所示的安装板、固定座和驱动电机的爆炸图；
33.图17是图16中所示的安装板和壳体的爆炸图；
34.图18是图17中所示的安装板和壳体的装配示意图；
35.图19是图2中所示的空气处理装置的示意图；
36.图20是图19所示的空气处理装置的爆炸图；
37.图21是图20中圈示的d部的放大图；
38.图22是图20中所示的壳体和空气处理模块的装配示意图；
39.图23是图22中圈示的e部的放大图；
40.图24是图22中圈示的f部的放大图。
41.附图标记：
42.空调器100、
43.机壳1、安装空间10、净化风出口1a、
44.后壳11、进风口11a、第一连接部110、后围板111、立柱112、
45.前面板12、上面板12a、下面板12b、顶盖13、底盘14、
46.风道部件15、换热器部件16、换热器161、接水盘162、出风框部件17、显示屏18、空气处理装置2、
47.壳体21、处理风道210、安装口210a、连通口210b、
48.导风空间21a、第一通道21b、第二定位凸起21c、安装位r、
49.第二连接部211、安装部212、固定连接部212a、
50.空气处理模块22、空气处理件221、滑轨组222、滑轨2221、
51.安装部23、第一滑动面23a、第二滑动面23b、第一限位部24、第二限位部25、第一过渡部26、第一导引面260、第二过渡部27、第二导引面270、
52.升降机构28、
53.凸块3、第一凸块31、第二凸块32、本体部3a、加强部3b、
54.驱动装置4、驱动电机41、转换件42、移动件43、导向件44、
55.安装板5、扣位51、穿孔5a、容纳槽5b、走线空间5c、第二通道5d、第一定位槽5e、第二定位槽5f、
56.固定座6、第一定位凸起6a、第一部分61、第二部分62、容纳腔62a。
具体实施方式
57.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
58.下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
59.下面，参考附图，描述根据本实用新型实施例的空调器100。
60.如图1和图2所示，空调器100包括机壳1和空气处理装置2，机壳1包括后壳11，后壳11可以设在空调器100的后侧，后壳11上可以形成有空调器100的进风口11a，机壳1内限定出安装空间10，空气处理装置2设于安装空间10，且空气处理装置2包括壳体21，壳体21的左右两端分别与后壳11固定相连，则壳体21的左端与后壳11固定相连，壳体21的右端与后壳11固定相连。
61.如图3-图5所示，壳体21和后壳11之间设有凸块3，以使壳体21和后壳11通过凸块3相止抵，凸块3包括第一凸块31和/或第二凸块32，第一凸块31设在后壳11上，第二凸块32设在壳体21上，则包括以下方案：1、凸块3包括第一凸块31，第一凸块31设在后壳11上且与壳体21相止抵；2、凸块3包括第二凸块32，第二凸块32设在壳体21上且与后壳11相止抵；3、凸块3包括第一凸块31和第二凸块32，第一凸块31设在后壳11上且与壳体21相止抵，第二凸块32设在壳体21上且与后壳11相止抵；4、凸块3包括第一凸块31和第二凸块32，第一凸块31设在后壳11上且与壳体21和壳体21上的第二凸块32分别相止抵；5、凸块3包括第一凸块31和第二凸块32，第二凸块32设在壳体21上且与后壳11和后壳11上的第一凸块31分别相止抵；6、凸块3包括第一凸块31和第二凸块32，第一凸块31设在后壳11上且与壳体21上的第二凸块32相止抵。
62.其中，凸块3位于安装空间10内，则便于使得凸块3不会外露于机壳1外，实现对凸块3的遮挡，从而用户自空调器100外观上无法看到凸块3；凸块3位于壳体21的左右两端之间，便于保证凸块3不会干涉壳体21左右两端与后壳11之间的固定连接，而且可以使得凸块3与壳体21的左右两端均间隔一定距离，有利于保证空调器100整体结构强度的均衡性，提升空调器100的抗弯刚度。
63.显然，当凸块3包括第一凸块31时，第一凸块31可以提升后壳11的结构强度，以保证壳体21与后壳11连接更加可靠，有利于提升壳体21与后壳11的连接强度；当凸块3包括第二凸块32时，第二凸块32可以提升壳体21的结构强度，以保证壳体21与后壳11连接更加可靠，有利于提升壳体21与后壳11的连接强度。而且，壳体21和后壳11通过凸块3相止抵，可以使得壳体21与后壳11组装连接后，凸块3可以承受壳体21与后壳11受到的外力作用，有利于减小壳体21左右两端与后壳11连接处的承受力，避免壳体21左右两端与后壳11连接处易断裂等，同时可以提升壳体21与后壳11的承载能力，便于进一步提升壳体21与后壳11的整体连接强度。
64.此外，壳体21与后壳11通过凸块3相止抵，便于实现壳体21与后壳11的限位，有利于保证壳体21与后壳11的装配精度，方便空调器100的组装。
65.由此，根据本实用新型实施例的空调器100，通过在壳体21和后壳11之间设置凸块3，并使得壳体21和后壳11通过凸块3相止抵，可以有效提升壳体21和后壳11的整体连接强度，避免壳体21左右两端与后壳11连接处受力易断裂，从而提升了空调器100的使用可靠性；同时凸块3的设置不会干涉壳体21左右两端与后壳11的连接，且有利于保证空调器100整体结构强度的均衡性。
66.可选地，当壳体21上设有第二凸块32时，第二凸块32与壳体21可以为一体成型件、或者装配相连。当后壳11上设有第一凸块31时，第一凸块31与后壳11可以为一体成型件、或者装配相连。
67.在本实用新型的一些实施例中，如图3-图5所示，凸块3包括第一凸块31和第二凸块32，第一凸块31和第二凸块32相止抵，以便于保证壳体21和后壳11的止抵强度，实现壳体21与后壳11可靠止抵，从而进一步保证壳体21与后壳11连接可靠。
68.可以理解的是，当凸块3包括第一凸块31和第二凸块32时，第一凸块31的结构与第二凸块32的结构可以相同或不同，第一凸块31的数量与第二凸块32的数量可以相等或不等。
69.可选地，第一凸块31与第二凸块32可以限位配合，以便于保证壳体21与后壳11的装配精度，便于壳体21与后壳11的快速组装。当然，第一凸块31与第二凸块32也可以仅止抵配合。
70.在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，壳体21的左右两端分别与后壳11前后相连，则壳体21的左右两端与后壳11之间的连接作用力方向大致为前后方向，此时壳体21和后壳11通过凸块3在前后方向上相止抵，则凸块3施加至壳体21和后壳11在作用力的方向也大致为前后方向，使得壳体21左右两端与后壳11之间的连接作用力和凸块3的设置相匹配，从而壳体21和后壳11可以在凸块3以及左右两端固定连接两者的相辅相成下连接为一体。
71.在本实用新型的一些实施例中，如图3、图9和图10所示，凸块3为多个且沿上下方向和/或左右方向间隔设置，则包括以下方案：1、凸块3包括第一凸块31，第一凸块31为多个且多个第一凸块31沿上下方向间隔设置；2、凸块3包括第一凸块31，第一凸块31为多个且多个第一凸块31沿左右方向间隔设置；3、凸块3包括第一凸块31，第一凸块31为多个且多个第一凸块31包括沿上下方向间隔设置的多组凸块组，每组凸块组包括沿左右方向间隔设置的多个第一凸块31；4、凸块3包括第二凸块32，第二凸块32为多个且多个第二凸块32沿上下方向间隔设置；5、凸块3包括第二凸块32，第二凸块32为多个且多个第二凸块32沿左右方向间隔设置；6、凸块3包括第二凸块32，第二凸块32为多个且多个第二凸块32包括沿上下方向间隔设置的多组凸块组，每组凸块组包括沿左右方向间隔设置的多个第二凸块32；7、凸块3包括第一凸块31和第二凸块32，凸块3为多个且多个凸块3沿上下方向和/或左右方向间隔设置。由此，有利于进一步保证空调器100整体结构强度的均衡性。
72.需要说明的是，在本技术的描述中，“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案；“多个”的含义是两个或两个以上。
73.在本实用新型的一些实施例中，如图4和图5所示，第一凸块31或第二凸块32包括本体部3a和加强部3b，加强部3b设于本体部3a的表面，以提升第一凸块31和第二凸块32的结构强度和承载能力。其中，加强部3b沿壳体21与后壳11的止抵方向延伸，则加强部3b沿第一凸块31或第二凸块32的承载方向延伸，有利于进一步提升凸块3的承载能力，保证凸块3使用可靠。
74.可选地，在图4和图5的示例中，加强部3b设于本体部3a的边沿处，加强部3b可以沿本体部3a的边沿延伸，使得加强部3b可以与本体部3a的至少部分边沿相对应。
75.可选地，后壳11的本体部3a的朝向壳体21的一侧边沿设有加强部3b，此时该加强部3b可以增大壳体21和后壳11通过凸块止抵的止抵面积，便于保证壳体21和后壳11始终通过凸块3止抵，以保证止抵可靠。
76.可选地，在图4和图5的示例中，加强部3b与本体部3a的边沿间隔设置，此时加强部3b可以为一个或多个，每个加强部3b可以形成为加强肋，加强肋凸出于本体部3a的表面设置或凹入本体部3a的表面设置。例如，如图4和图5所示，本体部3a的上表面和/或下表面上设有加强部3b，该加强部3b与本体部3a的边沿间隔设置。
77.可选地，在图4和图5的示例中，本体部3a的边沿处设有加强部3b，且本体部3a表面的与本体部3a的边沿间隔的位置处也设有加强部3b，即加强部3b可以包括第一加强部3b和
第二加强部3b，第一加强部3b设于本体的边沿处，第二加强部3b与本体部3a的边沿间隔设置。
78.在本实用新型的一些实施例中，如图2和图3所示，后壳11包括后围板111和沿上下方向延伸的立柱112，后围板111与空调器100的前面板12共同限定出安装空间10，立柱112分别设在后围板111的左右两端，且立柱112设于安装空间10，便于使得立柱112未外露于机壳1，便于实现立柱112的隐藏式设计。其中，立柱112与壳体21固定连接，以便于保证后壳11与壳体21连接为一体。
79.例如，在图3和图6的示例中，壳体21的左右两端分别设有安装部212，每个立柱112与对应安装部212通过多个紧固件固定连接，多个紧固件沿上下方向间隔设置；比如安装部212包括三个固定连接部212a，每个固定连接部212a通过一个紧固件与对应立柱112相连，则每个立柱112可以对应三个紧固件，安装部212的三个固定连接部212a分别对应于立柱112的上部、立柱112的中部和立柱112的下部设置。其中，紧固件可选为螺纹紧固件，例如螺钉等。
80.在本实用新型的一些实施例中，如图7和图8所示，后壳11具有第一连接部110，壳体21具有第二连接部211，第一连接部110和第二连接部211均设于安装空间10，且第一连接部110和第二连接部211通过紧固件相连，便于使得第一连接部110和第二连接部211均未外露于机壳1，以实现第一连接部110和第二连接部211的隐藏式设计，而且进一步提升了后壳11与壳体21的连接强度，便于使得整个壳体21与整个后壳11更好地连接为一体。
81.其中，第二连接部211位于安装空间10内，第一连接部110和第二连接部211位于壳体21的左右两端之间。
82.可选地，在图8和图11的示例中，第一连接部110可以向前凸出，第二连接部211可以向后凸出，第一连接部110的后侧可以外露于机壳1外，以便于将第一连接部110和第二连接部211稳固连接，且有利于提供足够的操作空间。
83.可选地，第一连接部110和第二连接部211通过螺纹紧固件例如螺钉等固定相连；例如，第一连接部110上形成有连接孔，螺纹紧固件穿设于连接孔且与第二连接部211螺纹连接。
84.在本实用新型的一些实施例中，如图9和图10所示，凸块3和第一连接部110沿上下方向间隔设置，则凸块3可以设在第一连接部110的上方，或者第一连接部110设在凸块3的上方，此时壳体21和后壳11在左右两侧和上下两侧分别对应配合，有利于提升壳体21和后壳11连接强度的均衡性，保证空调器100使用可靠。
85.在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“上方”，包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
86.可选地，在图3和图7的示例中，壳体21的左右两端分别与后壳11前后相连，壳体21和后壳11通过凸块3在前后方向上相止抵，凸块3对应于壳体21的顶部设置，第一连接部110和第二连接部211也前后相连，且第一连接部110和第二连接部211均对应于壳体21的底部设置，以便于保证整个壳体21与整个后壳11连接可靠，同时可以减小壳体21和后壳11之间的相对变形。
87.在一些实施例中，如图7-图11所示，第一连接部110和第二连接部211分别为多个，且多个第一连接部110沿上下方向和/或左右方向间隔设置，多个第二连接部211沿上下方
向和/或左右方向间隔设置。由此，第一连接部110和第二连接部211设置灵活，以便于更好地适应空调器100的差异化需求。
88.可以理解的是，多个第一连接部110的布置方式与多个第二连接部211的布置方式可以相同或不同。
89.在本实用新型的一些实施例中，如图1、图12-图15所示，机壳1的前表面设有净化风出口1a，空气处理装置2还包括空气处理模块22和升降机构28，壳体21内限定出处理风道210，处理风道210通过连通口210b与净化风出口1a连通，空气处理模块22设于处理风道210，升降机构28可移动地设在壳体21上以打开或关闭连通口210b。
90.当升降机构28打开连通口210b时，空气处理模块22可以对流经处理风道210的气流进行处理，净化后的气流可以通过连通口210b流向净化风出口1a、并自净化风出口1a吹出，以改善室内空气质量。当升降机构28关闭连通口210b时，可以防止灰尘等进入空调器100内部而影响空调器100的使用，此时净化风出口1a可以并未有气流吹出。
91.空调器100还包括驱动装置4、安装板5和固定座6，驱动装置4用于驱动升降机构28移动，且驱动装置4包括驱动电机41，则驱动电机41可以直接或间接驱动升降机构28移动，安装板5固定在壳体21的后侧，安装板5上形成有穿孔5a，固定座6安装在安装板5的前侧，驱动电机41穿设于穿孔5a，且驱动电机41安装于固定座6的后表面。
92.由此，安装板5可以增加壳体21的结构强度，且便于驱动电机41穿设于穿孔5a以安装于固定座6的后表面，使得驱动电机41位于壳体21的外部，避免壳体21内部的风与潮气侵蚀驱动电机41，延长了驱动电机41的使用寿命且提高了驱动电机41的使用安全性。而且，对于固定座6而言，一方面，固定座6用于限定驱动电机41的位置，以起到固定驱动电机41的作用，使得驱动电机41位置稳定；另一方面，连接在固定座6后表面的驱动电机41便于和安装板5配合。
93.例如，在图12-图14的示例中，壳体21内还可以限定出导风空间21a，导风空间21a与净化风出口1a连通，且导风空间21a通过连通口210b与处理风道210连通；当升降机构28朝向导风空间21a的方向移动并伸入到导风空间21a内时，此时升降机构28可以打开连通口210b；当升降机构28朝向连通口210b的方向移动并抵接在连通口210b上时，此时升降机构28可以关闭连通口210b。其中，导风空间21a可以位于处理风道210的上部，以便于将处理后的气流快速流至导风空间21a内并排向净化风出口1a。
94.由此，处理风道210可以通过导风空间21a与净化风出口1a间接连通；当然，处理风道210还可以与净化风出口1a直接连通。
95.可选地，在图15的示例中，驱动装置4还包括转换件42和移动件43，驱动电机41与转换件42相连以驱动转换件42转动，转换件42与移动件43配合，以带动移动件43移动，移动件43与升降机构28相连以带动升降机构28移动。其中，转换件42可以包括至少一个齿轮，移动件43可以为齿条；或者，转换件42可以为螺母，移动件43可以为丝杠。
96.进一步地，驱动装置4还可以包括导向件44，移动件43的一端与升降机构28相连，移动件43的另一端与导向件44滑动配合，以保证驱动装置4平稳运行。
97.可选地，空调器100的前面板12包括上面板12a和下面板12b，上面板12a和下面板12b上下间隔设置，净化风出口1a可以位于上面板12a和下面板12b之间。
98.在本实用新型的一些实施例中，如图16所示，安装板5的后表面设有容纳槽5b，驱
动电机41的至少部分容纳于容纳槽5b内，则容纳槽5b的侧壁可以保护驱动电机41，进一步延长驱动电机41的寿命。
99.可选地，安装板5的后表面朝向固定座6的方向延伸形成穿孔5a，也就是穿孔5a位于安装板5后表面的前侧，因驱动电机41自身具有一定的体积，通过上述设置当驱动电机41穿设于穿孔5a时，驱动电机41的部分结构可容纳在容纳槽5b内，也就是驱动电机41不会伸出至安装板5的外部，确保安装板5可保护驱动电机41。
100.在一些实施例中，如图16所示，安装板5和固定座6中的其中一个设有第一定位凸起6a，另一个设有第一定位槽5e，例如安装板5设有第一定位凸起6a、固定座6设有第一定位槽5e，或者安装板5设有第一定位槽5e、固定座6设有第一定位凸起6a；第一定位凸起6a插入第一定位槽5e内以实现固定座6的预定位，以便于安装板5和固定座6的快速组装，同时有利于保证安装板5和固定座6紧密贴合，避免壳体21内的风与潮气自安装板5和固定座6的连接处流出而侵蚀驱动电机41。
101.可选地，第一定位凸起6a可选用定位插销，定位插销插入第一定位槽5e内以实现固定座6的预定位。第一定位凸起6a和第一定位槽5e的数量以及布置方式可以根据实际应用具体设置，例如第一定位凸起6a可以为多个。
102.在本实用新型的一些实施例中，如图16所示，固定座6包括第一部分61和第二部分62，驱动电机41固定在第一部分61的后侧，第二部分62设有用于盛放转换件42的容纳腔62a，驱动电机41的电机轴伸入容纳腔62a内以与转换件42相连，转换件42的一部分伸出容纳腔62a以与移动件43配合。
103.可选地，第一部分61的后侧设有避让驱动电机41的避让孔，当驱动电机41固定在第一部分61的后侧时，驱动电机41的部分结构可通过避让孔伸出固定座6，以便于驱动电机41穿设于穿孔5a以设在壳体21的外部。
104.可选地，第一部分61和第二部分62可拆卸连接。
105.在本实用新型的一些实施例中，如图16所示，安装板5的后表面设有用于导引导线的走线路径的走线空间5c，以便于实现导线的规整布置，提升空调器100的用电安全。
106.可选地，如图16所示，安装板5的后表面设有凹槽以限定出走线空间5c，走线空间5c的侧壁设有多个间隔设置的扣位51以将导线限定在走线空间5c内，便于实现导线的稳定布置。
107.在本实用新型的一些实施例中，安装板5通过固定连接件固定在壳体21上，以便于使得安装板5稳定设置。其中，固定连接件可选为螺栓等。
108.可选地，如图17所示，安装板5和壳体21中的其中一个设有第二定位凸起21c，另一个设有第二定位槽5f，例如安装板5设有第二定位凸起21c、壳体21设有第二定位槽5f，或者安装板5设有第二定位槽5f、壳体21设有第二定位凸起21c；第二定位凸起21c插入第二定位槽5f内以实现安装板5的预定位，以便于安装板5和壳体21的快速组装，同时有利于保证安装板5和壳体21贴合紧密、不易晃动，避免壳体21内的气流自安装板5和壳体21的连接处流出而侵蚀驱动电机41。
109.可选地，固定连接件可以穿设于第二定位凸起21c，且与安装板5和壳体21中的上述另一个固定相连。
110.需要说明的是，由上述可知，本技术的固定座6设置在壳体21和安装板5之间，在具
体装配的过程中，可通过第一定位凸起6a和第一定位槽配5e合将固定座6固定连接在安装板5上，随后再将连接有固定座6的安装板5通过第二定位凸起21c和第二定位槽5f配合安装板5固定在壳体21的后侧，以实现固定座6和安装板5的定位。
111.在本实用新型的一些实施例中，如图17和图18所示，壳体21和/或安装板5设有排水通道，则壳体21上设有排水通道、或者安装板5设有排水通道、或者排水通道设在壳体21和安装板5上；排水通道的进水端朝向空调器100的接水盘162延伸，排水通道的出水端朝向机壳1的底盘14延伸以向底盘排水，使得排水通道可以用于将接水盘162内的水导向底盘14，防止接水盘162内储存过多的水。
112.可选地，底盘14上可以连接有排水管，以将底盘14上的水排至预设位置例如室外。
113.在一些实施例中，如图17和图18所示，排水通道包括连通的第一通道21b和第二通道5d，第一通道21b设在壳体21上，第一通道21b的进水端位于壳体21的顶壁，使得第一通道21b的进水端靠近接水盘162设置，保证接水盘162内的水顺利流入第一通道21b内；第二通道5d设在安装板5上，第二通道5d可以将第一通道21b内的水导向底盘。
114.可选地，在图17和图18的示例中，第二通道5d的出水端向下延伸超出安装板5，有利于积水在重力作用下聚集到底盘14处，提高排水效率。第二通道5d的侧壁倾斜设置，可以使得第二通道5d在朝向排水通道的出水端的方向上由上向下倾斜设置，以提高排水效率。
115.在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，空调器100包括换热器部件16，换热器部件16包括换热器161和接水盘162，接水盘162设于换热器161的下方以承接冷凝水，接水盘162位于空气处理装置2的上方，机壳1形成有用于排出经过换热器161的换热出风口。
116.在本实用新型的一些实施例中，如图19和图20所示，空气处理装置2包括壳体21和空气处理模块22，壳体21内限定出处理风道210，处理风道210的一侧(例如，图20中的前侧)具有安装口210a，安装口210a可以沿壳体21的厚度方向贯穿壳体21，空气处理模块22通过安装口210a可抽拉地安装于处理风道210，以便实现空气处理模块22的快速拆装，同时方便了空气处理模块22的清洗、更换等。
117.其中，空气处理模块22可以对流经处理风道210的气体(例如，室内空气和/或室外新风)进行处理，例如空气处理模块22可以包括加湿模块、过滤网模块、除尘模块、除甲醛模块、杀菌消毒模块和除异味模块等中的至少一个，以实现对流经空气处理装置2的气流的过滤、加湿、杀菌、净化等。
118.如图20和图21所示，处理风道210的壁面上设有安装部23，安装部23具有相对设置的第一滑动面23a和第二滑动面23b，空气处理模块22与第一滑动面23a和第二滑动面23b分别沿第一方向(例如，图20中的前后方向)滑动配合，则空气处理模块22与第一滑动面23a沿第一方向滑动配合，且空气处理模块22与第二滑动面23b沿第二方向滑动配合，以便实现空气处理模块22的抽拉安装。
119.其中，如图21-图24所示，安装部23的远离安装口210a的一端设有第一限位部24，第一限位部24与空气处理模块22在第二方向上紧密接触以限制空气处理模块22在第一方向上的移动，第二方向与第一方向垂直。
120.由此，在空气处理模块22安装至刚与安装部23配合、且未与第一限位部24接触时，空气处理模块22可沿第一方向相对安装部23顺畅移动，便于实现空气处理模块22自安装口210a的所在一端快速朝向安装部23的远离安装口210a的一端移动，保证空气处理模块22的
安装效率；在空气处理模块22沿第一方向移动至与第一限位部24紧密接触时，第一限位部24与空气处理模块22之间产生挤压力，此时如果空气处理模块22具有沿第一方向移动的趋势(比如在运输或移动过程中，空气处理模块22因振动或放置方位不正等原因具有相对壳体21移动的趋势)，则第一限位部24与空气处理模块22之间会产生静摩擦力以限制空气处理模块22在第一方向上的移动，保证空气处理模块22始终稳定处于当前位置，无需另外设置单独的限位件以限制空气处理模块22的移动。
121.显然，本技术中空气处理装置2，既保证了空气处理模块22拆入处理风道210的顺畅，又保证了空气处理模块22插入到位后的安装稳定，有效避免空气处理模块22脱离处理风道210，有效解决了空气处理模块22因振动等原因易松动的问题防止空气处理模块22松动，提升了空气处理装置2的使用可靠性和使用便利性。
122.下面以第一方向为前后方向、第二方向为上下方向为例进行说明：空气处理模块22沿前后方向可抽拉地安装于处理风道210，安装口210a可以形成在处理风道210的前侧，第一限位部24设在安装部23的后端，且第一限位部24与空气处理模块22在上下方向上紧密接触，则第一限位部24可以对空气处理模块22施加向上和/或向下的作用力，而第一限位部24和空气处理模块22的接触面并非完全光滑，则在空气处理模块22具有相对壳体21前后移动的趋势时，第一限位部24可以对空气处理模块22施加摩擦阻力，以将空气处理模块22稳定限位于当前位置；当然，安装口210a也可以形成在处理风道210的后侧，此时第一限位部24设在安装部23的前端。
123.下面以第一方向为前后方向、第二方向为左右方向为例进行说明：空气处理模块22沿前后方向可抽拉地安装于处理风道210，安装口210a可以形成在处理风道210的前侧，第一限位部24设在安装部23的后端，且第一限位部24与空气处理模块22在左右方向上紧密接触，则第一限位部24可以对空气处理模块22施加向左和/或向右的作用力，而第一限位部24和空气处理模块22的解除密并非完全光滑，则在空气处理模块22具有相对壳体21前后移动的趋势时，第一限位部24可以对空气处理模块22施加摩擦阻力，以将空气处理模块22稳定限位于当前位置；当然，安装口210a也可以形成在处理风道210的后侧，此时第一限位部24设在安装部23的前端。
124.可以理解的是，当第一方向为前后方向时，第二方向还可以为与前后方向垂直的其他任意方向。
125.在本实用新型的一些实施例中，如图21所示，第一限位部24为凸筋，第一限位部24可以由安装部23的部分表面凸出形成，第一限位部24沿第一方向延伸，则第一限位部24形成为长条形，便于空气处理模块22沿第一方向快速移动至与第一限位部24紧密接触，提升空气处理模块22的安装便利性，同时便于保证第一限位部24与空气处理模块22具有足够的接触长度，有利于提升第一限位部24对空气处理模块22的限位稳定性。
126.可以理解的是，第一限位部24为凸筋，在空气处理模块22安装到位时，空气处理模块22可以与第一限位部24的至少部分紧密止抵。例如，第一限位部24可以包括沿第一方向设置的第一段和第二段，空气处理模块22安装到位时，空气处理模块22可以仅与第一段紧密接触，且空气处理模块22并未与第二段配合；又例如，空气处理模块22安装到位时，空气处理模块22与整个第一限位部24紧密接触，则在空气处理模块22的安装过程中，在空气处理模块22沿第一方向移动至与第一限位部24的邻近安装口210a的一端紧密接触时，第一限
位部24与空气处理模块22之间产生挤压力，第一限位部24会阻碍空气处理模块22的移动，此时用户对空气处理模块22施加合适的推力以使空气处理模块22朝向第一限位部24的远离安装口210a的一端移动，直至安装到位。
127.在本实用新型的一些实施例中，如图21所示，第一限位部24的朝向安装口210a的一端设有第一过渡部26，第一过渡部26用于将空气处理模块22引导至第一限位部24，可以避免第一限位部24在第一方向上止挡空气处理模块22易导致空气处理模块22安装不到位、或安装卡壳，使得空气处理模块22顺利移动至与第一限位部24紧密接触，以快速安装到位。
128.例如，在图21的示例中，第一限位部24为凸筋，且第一限位部24沿第一方向延伸，第一过渡部26设在第一限位部24的邻近安装口210a的一端，第一过渡部26具有第一导引面260，第一导引面260的一端可以与安装部23的对应壁面齐平，第二导引面270的另一端可以与第一限位部24的表面齐平，使得第一导引面260可以相对于第一限位部24的表面倾斜设置，且第一导引面260可以实现安装部23的壁面与第一限位部24表面的连续，以保证空气处理模块22的安装效率。
129.可以理解的是，第一导引面260相对于第一限位部24表面的倾斜角度可以根据实际需求具体设置；例如，第一导引面260与第一限位部24表面之间的夹角可以位于120
°
～170
°
范围(包括端点值)内，比如为135
°
、或150
°
等；但不限于此。
130.在本实用新型的一些实施例中，如图20和图22所示，处理风道210的相对两侧壁面均设有安装部23，空气处理模块22的相对两侧分别与对应安装部23滑动配合，以保证空气处理模块22的稳定抽拉。其中，安装部23为凸起或凹槽；当安装部23为凸起时，安装部23可以是实心凸起、也可以为空心凸起，凸起的形状可以为直线长条形、或u形、或封闭环形等，此时第一滑动面23a和第二滑动面23b均为凸起的外表面；当安装部23为凹槽时，安装部23可以仅由处理风道210的壁面限定出、也可以由处理风道210的壁面和设在处理风道210壁面上的滑轨共同限定出(例如两个滑轨间隔设置，则两个滑轨相对的侧壁、以及处理风道210的位于两个滑轨之间的侧壁可以共同限定出凹槽)、还可以仅由设在处理风道210壁面上的滑轨限定出，此时第一滑动面23a和第二滑动面23b均为凹槽的内壁。
131.下面，以第一方向为前后方向为例进行说明。例如，如图22-图24所示，安装部23与空气处理模块22上的滑轨组222滑动配合，滑轨组222包括两个上下间隔设置的滑轨2221，安装部23设在对应滑轨组222的两个滑轨2221之间，则两个滑轨2221可以对安装部23进行限位，使得空气处理模块22在上下方向上不会相对处理风道210发生移动，保证安装部23与滑轨组222可靠配合，此时安装部23为凸起，凸起的上表面和下表面分别为第一滑动面23a和第二滑动面23b，且安装部23滑动配合于两个滑轨2221限定出的滑槽。
132.安装部23为凸起，第一限位部24分别设在第一滑动面23a和/或第二滑动面23b上，则包括以下方案：1、仅第一滑动面23a设有第一限位部24；2、仅第二滑动面23b设有第一限位部；3、第一滑动面23a和第二滑动面23b分别设有第一限位部24(如图21-图24所示)，第一滑动面23a上的第一限位部24可以与其中一个滑轨2221紧密接触，第二滑动面23b上的第一限位部24可以与另一个滑轨2221紧密接触。由此，均可以实现第一限位部3对空气处理模块22的限位。在图21、图23和图24的示例中，安装部23的上表面和/或下表面设有第一限位部24，此时第二方向为上下方向。
133.当然，本技术不限于此；在另一些实施例中，安装部23为凸起，第一限位部24可以
设在安装部23的位于第一滑动面23a和第二滑动面23b之间的壁面上；以图22-图24所示结构为例，第一限位部24可以设在安装部23的朝向空气处理模块22中心的一侧壁面上，或者说，位于处理风道210左侧的安装部23的右侧壁上设有第一限位部24，位于处理风道210右侧的安装部23的左侧壁上设有第一限位部24，此时第二方向为左右方向。
134.又例如，安装部23与空气处理模块22上的滑轨组222滑动配合，滑轨组222包括两个上下间隔设置的滑轨，安装部23为凹槽，凹槽的上侧壁和下侧壁分别为第一滑动面23a和第二滑动面23b，滑轨组222的两个滑轨滑动配合于该凹槽。此时，安装部23为凹槽，第一限位部24分别设在第一滑动面23a和/或第二滑动面23b上，则包括以下方案：1、仅第一滑动面23a设有第一限位部24；2、仅第二滑动面23b设有第一限位部；3、第一滑动面23a和第二滑动面23b分别设有第一限位部24，均可以实现第一限位部3对空气处理模块22的限位。
135.当然，本技术不限于此；在另一些实施例中，安装部23为凹槽，第一限位部24设在安装部23的位于第一滑动面23a和第二滑动面23b之间的壁面上。
136.可选地，在图21、图23和图24的示例中，当第一限位部24设在第一滑动面23a上时，第一限位部24可以设在第一滑动面23a的靠近空气处理模块22中心的一端边沿，以便保证第一限位部24与空气处理模块22可靠接触；当第一限位部24设在第二滑动面3a上时，第一限位部24可以设在第二滑动面23b的靠近空气处理模块22中心的一端边沿，以便保证第一限位部24与空气处理模块22可靠接触。
137.在本实用新型的一些实施例中，如图20和图21所示，安装部23的远离安装口210a的一端还设有一个或多个第二限位部25，第二限位部25与空气处理模块22在第三方向上紧密接触以限制空气处理模块22在第一方向上的移动，第三方向与第一方向和第二方向分别垂直。其中，当第二限位部25为多个时，多个第二限位部25可以沿第二方向间隔设置。
138.下面以第一方向为前后方向、第二方向为上下方向、第三方向为左右方向为例进行说明：空气处理模块22沿前后方向可抽拉地安装于处理风道210，第一限位部24与空气处理模块22在上下方向上紧密接触，则第一限位部24可以对空气处理模块22施加向上和/或向下的作用力，第二限位部25与空气处理模块22在左右方向上紧密接触，则第二限位部25可以对空气处理模块22施加向左和/或向右的作用力，则在空气处理模块22具有相对壳体21前后移动的趋势时，第一限位部24和第二限位部25可以均对空气处理模块22施加摩擦阻力，以将空气处理模块22稳定限位于当前位置。
139.下面以第一方向为前后方向、第二方向为左右方向、第三方向为上下方向为例进行说明：空气处理模块22沿前后方向可抽拉地安装于处理风道210，第一限位部24与空气处理模块22在左右方向上紧密接触，则第一限位部24可以对空气处理模块22施加向左和/或向右的作用力，第二限位部25与空气处理模块22在上下方向上紧密接触，则第二限位部25可以对空气处理模块22施加向上和/或向下的作用力，则在空气处理模块22具有相对壳体21前后移动的趋势时，第一限位部24和第二限位部25可以均对空气处理模块22施加摩擦阻力，以将空气处理模块22稳定限位于当前位置。
140.由此，在空气处理模块22安装至刚与安装部23配合、且未与第二限位部25接触时，空气处理模块22可沿第一方向相对安装部23顺畅移动，便于实现空气处理模块22自安装口210a的所在一端快速朝向安装部23的远离安装口210a的一端移动，保证空气处理模块22的安装效率；在空气处理模块22沿第一方向移动至与第二限位部25紧密接触时，第二限位部
25与空气处理模块22之间产生挤压力，此时如果空气处理模块22具有沿第一方向移动的趋势(比如在运输或移动过程中，空气处理模块22因振动或放置方位不正等原因具有相对壳体21移动的趋势)，则第二限位部25与空气处理模块22之间会产生静摩擦力以限制空气处理模块22在第一方向上的移动，进一步保证空气处理模块22始终稳定处于当前位置。
141.在本实用新型的一些实施例中，如图21所示，第二限位部25为凸筋，第二限位部25可以由安装部23的部分表面凸出形成，第二限位部25沿第一方向延伸，则第二限位部25形成为长条形，便于空气处理模块22沿第一方向快速移动至与第二限位部25紧密接触，提升空气处理模块22的安装便利性，同时便于保证第二限位部25与空气处理模块22具有足够的接触长度，有利于提升第二限位部25对空气处理模块22的限位稳定性。
142.可以理解的是，第二限位部25为凸筋，在空气处理模块22安装到位时，空气处理模块22可以与第二限位部25的至少部分紧密止抵。例如，第二限位部25可以包括沿第一方向设置的第三段和第四段，空气处理模块22安装到位时，空气处理模块22可以仅与第三段紧密接触，且空气处理模块22并未与第四段配合；又例如，空气处理模块22安装到位时，空气处理模块22与整个第二限位部25紧密接触。
143.在本实用新型的一些实施例中，如图21所示，第二限位部25的朝向安装口210a的一端设有第二过渡部27，第二过渡部27用于将空气处理模块22引导至第二限位部25，可以避免第二限位部25在第一方向上止挡空气处理模块22易导致空气处理模块22安装不到位、或安装卡壳，使得空气处理模块22顺利移动至与第二限位部25紧密接触，以快速安装到位。
144.例如，在图21的示例中，第二限位部25为凸筋，且第二限位部25沿第一方向延伸，第二过渡部27设在第二限位部25的邻近安装口210a的一端，第二过渡部27具有第二导引面270，第二导引面270的一端可以与安装部23的对应壁面齐平，第二导引面270的另一端可以与第二限位部25的表面齐平，使得第二导引面270可以相对于第二限位部25的表面倾斜设置，且第二导引面270可以实现安装部23的壁面与第二限位部25表面的连续，以保证空气处理模块22的安装效率。
145.可以理解的是，第二导引面270相对于第二限位部25表面的倾斜角度可以根据实际需求具体设置；例如，第二导引面270与第二限位部25表面之间的夹角可以位于120
°
～170
°
范围(包括端点值)内，比如为135
°
、或150
°
等；但不限于此
146.在一些实施例中，安装部23为凸起(如图20和图21所示)或凹槽，第一限位部24分别设在第一滑动面23a和/或第二滑动面23b上，第二限位部25设在安装部23的位于第一滑动面23a和第二滑动面23b之间的壁面上。
147.当然，本技术不限于此。在另一些实施例中，安装部23为凸起或凹槽，第二限位部25分别设在第一滑动面23a和/或第二滑动面23b上，第一限位部24设在安装部23的位于第一滑动面23a和第二滑动面23b之间的壁面上。
148.在本实用新型的一些实施例中，如图21所示，在第一方向上，第一限位部24和第二限位部25非错开设置，则在垂直于第一方向的方向上，第一限位部24的至少部分可以与第二限位部25相对设置，第二限位部25的至少部分可以与第一限位部24相对设置，或者说，在第一方向上，第一限位部24和第二限位部25之间没有间隔，有利于减小第一限位部24和第二限位部25的占用空间，同时安装部23除去与第一限位部24和第二限位部25对应部分后、有利于增大安装部23其余部分与空气处理模块22的配合长度，使得空气处理模块22快速移
动至与第一限位部24和/或第二限位部25接触，有利于减少空气处理模块22安装过程中用户所做的功。
149.例如，在图21的示例中，在第一方向上，第一限位部24和第二限位部25均延伸至与安装部23的远离安装口210a的一端齐平，便于简化第一限位部24和第二限位部25的相对设置，同时有利于增大第一限位部24和安装口210a在第一方向上的距离、增大第二限位部25和安装口210a在第一方向上的距离，进一步减少空气处理模块22安装过程中用户所做的功。
150.在本实用新型的一些实施例中，如图20所示，在第一方向上，安装口210a与第一限位部24的邻近安装口210a的长度一端和第二限位部25的邻近安装口210a的长度一端之间的距离不等，即在第一方向上，安装口210a与第一限位部24的邻近安装口210a的长度一端之间的距离l1不等于安装口210a与第二限位部25的邻近安装口210a的长度一端之间的距离l2，则在第一方向上，第一限位部24相对于第二限位部25距离安装口210a的距离更近，或者第二限位部25相对于第一限位部24距离安装口210a的距离更近。
151.由此，在安装空气处理模块22的过程中，空气处理模块22先与第一限位部24和第二限位部25中的其中一个紧密接触，此时空气处理模块22在外力作用下继续沿第一方向移动直至与第一限位部24和第二限位部25中的另一个紧密接触，此时空气处理模块22可以与第一限位部24和第二限位部25分别紧密接触，有利于减小空气处理模块22安装过程中用户的做功。
152.例如，在图20的示例中，在第一方向上，第一限位部24的邻近安装口210a的长度一端与安装口210a之间的距离l1大于第二限位部25的邻近安装口210a的长度一端与安装口210a之间的距离l2，当然，l1、l2还可以满足l1＜l2。
153.在本实用新型的一些实施例中，如图19、图20和图22所示，处理风道210的相对两侧(例如，图20中的左右两侧)壁面均设有多个安装部23，相对的两个安装部23对应一个安装位r，则处理风道210可以具有多个安装位r，空气处理模块22包括一个或多个空气处理件221，每个空气处理件221可配置在任一安装位r，则每个空气处理件221可抽拉配置在任一安装位r。
154.当空气处理模块22包括一个空气处理件221时，该空气处理件221可配置在多个安装位r的其中任意一个处，当空气处理模块22包括多个空气处理件221时，每个空气处理件221可配置在多个安装位r的其中任意一个处，使得空气处理件221与壳体21之间的装配具有良好的通用性，有利于提升空气处理模块22与壳体21的装配效率。而且，当空气处理件221为多个时，可以根据实际需求合理调整多个空气处理件221的相对位置，以合理利用多个空气处理件221；例如，当多个空气处理件221对气流的净化作用不同时，可以通过调整多个空气处理件221的相对位置，实现多个空气处理件221合理的上下游布置，有利于更合理、有效地净化气流。
155.可以理解的是，空气处理件221的数量与安装位r的数量可以相等或不等。
156.例如，在图1和图2的示例中，机壳1还包括前面板12、顶盖13和底盘14，顶盖13设在前面板12和后壳11的上端，底盘14设在前面板12和后壳11的下端，前面板12包括上面板12a和下面板12b，上面板12a位于下面板12b的上侧；空调器100还包括风道部件15、换热器部件16和出风框部件17，风道部件15和换热器部件16均设在机壳10内。其中，空气处理装置2设
在机壳1内的中下部，且空气处理装置2位于风道部件15的下侧，在上下方向上，空气处理模块22可以位于空气处理装置2的中部。其中，空气处理装置2的左右两侧边可以分别与后壳11通过螺钉相连；上面板12a设有显示屏18。
157.根据本实用新型实施例的空调器100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
158.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
159.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
160.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
161.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。