1.本实用新型涉及农产品速冻技术领域，尤其涉及一种农产品速冻装置。


背景技术：

2.农产品的蜡质层类似于一件“皮夹克”，表皮的角质层为网状结构，在农产品的生长过程中不断有蜡质填充其间，形成内蜡质层，覆盖在角质层外部的蜡质为外蜡质层。蜡质层的主要功能有：1)保水，阻止植物组织内水分的非气孔性散失。2)抗病虫害，蜡质层能迅速排除水滴，蜡层中含有抑菌成分，能减少表皮细菌着生等。3)外蜡质层可减少离子和极性溶剂从细胞内渗出。对农产品来讲，蜡质层是自我防御的第一道屏障，对果实保鲜起着不可或缺的作用。速冻是一种可实现农产品冻结、长期保鲜的技术。为了保证在速冻过程中果实长期保鲜，对蜡质层的保护至关重要。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种农产品速冻装置，用以解决现有技术中农产品在速冻过程中蜡质层结晶脱落的缺陷。
4.本实用新型提供一种农产品速冻装置，包括：速冻室，所述速冻室内设置有传送带，所述传送带为管式传送带；温度调节机构，所述温度调节机构与所述速冻室或所述传送带连接。
5.根据本实用新型提供的一种农产品速冻装置，所述温度调节机构包括：第一温度调节支路，所述第一温度调节支路的两端分别与所述传送带的管道的两端连接。
6.根据本实用新型提供的一种农产品速冻装置，所述温度调节机构包括：第二温度调节支路，所述第二温度调节支路的两端分别与所述传送带的管道的两端连接；第一喷淋机构，所述第一喷淋机构的部分设置在所述速冻室内，并位于所述传送带的上方。
7.根据本实用新型提供的一种农产品速冻装置，所述第一温度调节支路包括：冷凝器或蒸发器，所述冷凝器或所述蒸发器通过第一管路与所述传送带的管道的一端连接；四通阀，所述四通阀的第一接口通过第二管路与所述冷凝器或所述蒸发器连接，所述四通阀的第三接口与所述传送带的管道的另一端连接；压缩机，所述压缩机与所述四通阀的第二接口和第四接口连接。
8.根据本实用新型提供的一种农产品速冻装置，所述第一温度调节支路还包括电子膨胀阀和第一温度传感器，所述电子膨胀阀和所述第一温度传感器设置在所述第一管路。
9.根据本实用新型提供的一种农产品速冻装置，所述第二温度调节支路包括：换热器，所述换热器通过第三管路与所述传送带的管道的两端连接，所述第三管路上设置有第一阀门；所述第一喷淋机构包括：液氮管，所述液氮管上设置有多个第一雾化喷头，所述第一雾化喷头位于所述传送带的上方。
10.根据本实用新型提供的一种农产品速冻装置，还包括第二喷淋机构，所述第二喷淋机构包括：第四管路，所述第四管路上设置有多个第二雾化喷头，所述第二雾化喷头位于
所述传送带的上方；第五管路，所述第五管路与所述第四管路连通。
11.根据本实用新型提供的一种农产品速冻装置，所述第二喷淋机构还包括多个电磁调节阀，所述电磁调节阀分别设置在所述第四管路和所述第五管路。
12.根据本实用新型提供的一种农产品速冻装置，还包括多个第二温度传感器，所述第二温度传感器设置在所述传送带。
13.根据本实用新型提供的一种农产品速冻装置，所述速冻室设有进料口、出料口以及排水阀。
14.本实用新型提供的农产品速冻装置，通过将传送带设置为管道式传送带，通过设置温度调节机构，温度调节机构可为速冻室提供冷量或热量，使农产品在实现速冻保鲜的过程中能够有效抑制蜡质层结晶，从而防止蜡质层脱落，延长了农产品的保鲜时间。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型提供的农产品速冻装置的结构示意图；
17.附图标记：
18.10：速冻室；
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11：传送带；
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12：进料口；
19.13：出料口；
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14：排水阀；
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20：温度调节机构；
20.21：冷凝器(蒸发器)； 22：四通阀；
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23：压缩机；
21.24：第一管路；
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25：第二管路；
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26：电子膨胀阀；
22.27：第一温度传感器； 30：第四管路；
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31：第二雾化喷头；
23.32：第五管路；
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33：电磁调节阀；
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40：第二温度传感器。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.下面结合图1描述本实用新型的农产品速冻装置。
26.如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，农产品速冻装置包括：速冻室10和温度调节机构20。速冻室10内设置有传送带11，传送带11用于传送农产品，其中，传送带11为管式传送带。温度调节机构20与速冻室10或传送带11连接。
27.具体来说，温度调节机构20用于为速冻室10提供冷量或热量。在将农产品放入速冻室10之前，先把温度调节机构20打开，用于为速冻室10提供冷量，然后再将农产品均匀铺设在传送带11上，温度调节机构20持续为速冻室10提供冷量，当速冻室10内的温度即将低于农产品蜡质层的凝结点时，温度调节机构20开始为速冻室10提供热量，使速冻室10适当
增温，以防止速冻过程中农产品的蜡质层结晶和玻璃态转化，从而将蜡质层脱落。
28.具体地，传送带11为管式传送带，也即传送带11的管道可与温度调节机构20连接，以将温度调节机构20产生的冷量通过管道传送至传送带11，传送带11即可对铺设在其上面的农产品进行速冻保鲜，当速冻室10内的温度快要达到农产品蜡质层的凝结点时，温度调节机构20开始向传送带11的管道里传送热的空气，以提高速冻室10内的温度。
29.进一步地，在本实用新型的一个实施例中，温度调节机构20可以为冷凝器或蒸发器、压缩机和四通阀的组合，压缩机将液态的制冷剂转变成气态的制冷剂，吸收大量热量，冷凝器输出冷空气，用于为速冻室10降温；当速冻室10的温度接近农产品蜡质层的凝结点的温度时，四通阀切换方向，压缩机将气态的制冷剂转变为液态的制冷剂，放出大量的热量，蒸发器输出热空气，用于为速冻室10升温。
30.可选地，在本实用新型的一个实施例中，温度调节机构20也可以为喷淋机构与制热机构的组合，具体地，喷淋机构包括液氮管，液氮源延伸至速冻室10内，液氮管上设置有多个雾化喷头，雾化喷头位于传送带11的上方，雾化喷头喷出低温液氮，用于为速冻室10降温；当速冻室10的温度接近农产品蜡质层的凝结点的温度时，制热机构为速冻室10提供热量，进行升温。具体地，制热机构包括换热器，换热器与传送带11的管道连接，用于与管道中的介质进行热交换，以提高管道的温度，从而提高传送带11的温度，以使速冻室10内的温度大于农产品蜡质层的凝结点温度。
31.进一步地，在本实用新型的实施例中，传送带11可以为螺旋式管道传送带，也可以为多个直管式的传送带，当然，传送带11的形状还可以为其他形式。
32.本实用新型实施例提供的农产品速冻装置，通过将传送带设置为管道式传送带，通过设置温度调节机构，温度调节机构可为速冻室提供冷量或热量，使农产品在实现速冻保鲜的过程中能够有效抑制蜡质层结晶，从而防止蜡质层脱落，延长了农产品的保鲜时间。
33.在本实用新型的一个实施例中，温度调节机构20包括第一温度调节支路，第一温度调节支路的两端分别与传送带11的管道的两端连接。
34.具体来说，如图1所示，第一温度调节支路包括：冷凝器(蒸发器)21、四通阀22、压缩机23、第一管路24和第二管路25。冷凝器(蒸发器)21通过第一管路24与传送带11的管道的一端连接，四通阀22的第一接口通过第二管路25与冷凝器21连接，四通阀22的第三接口与传送带11的管道的另一端连接，压缩机23与四通阀22的第二接口和第四接口连接。具体地，第一管路24、冷凝器(蒸发器)21、第二管路25、四通阀22和传送带11组成回路，压缩机23将液态的制冷剂转变成气态的制冷剂，吸收大量热量，冷凝器21输出冷空气，用于为速冻室10降温；当速冻室10的温度接近农产品蜡质层的凝结点的温度时，四通阀22切换方向，压缩机23将气态的制冷剂转变为液态的制冷剂，放出大量的热量，蒸发器21输出热空气，用于为速冻室10升温。
35.需要说明的是：在图1中，当第一温度调节支路为制冷支路时，附图标记21代表冷凝器；当第一温度调节支路为制热支路时，附图标记21代表蒸发器。
36.进一步地，在本实用新型的一个实施例中，第一温度调节支路还包括电子膨胀阀26和第一温度传感器27。电子膨胀阀26和第一温度传感器27设置在第一管路24，第一温度传感器27用于检测第一管路24的温度，电子膨胀阀26用于根据第一温度传感器27检测到的温度数据控制电子膨胀阀26的开度，从而控制第一管路24的冷空气或热空气的流量。
37.可选地，在本实用新型的一个实施例中，温度调节机构20包括：第二温度调节支路和第一喷淋机构。第二温度调节支路的两端分别与传送带11的管道的两端连接，第一喷淋机构的部分设置在速冻室10内，并位于传送带11的上方。
38.具体来说，第二温度调节支路包括换热器，换热器通过第三管路与传送带11的管道的两端连接，以形成回路，第三管路上设置有第一阀门，用于控制第三管路的通断。第一喷淋机构包括液氮管，液氮管与液氮杜瓦连接，液氮管延伸至速冻室10内，液氮管上设置有多个第一雾化喷头，第一雾化喷头位于传送带11的上方。
39.具体地，在速冻室10放入农产品之前，先将液氮杜瓦打开，将液氮通过第一雾化喷头喷洒在速冻室10内，以将速冻室10降温。然后将农产品均匀铺设在传送带11上，第一雾化喷头持续向速冻室10内喷洒液氮，当速冻室10的温度接近农产品蜡质层的凝结点的温度时，关闭液氮杜瓦，将第一阀门打开，传送带11内的介质流入换热器中与换热器中的介质进行热交换，以将传送带11内的冷量吸收，从而将传送带11升温，以使速冻室10内的温度高于农作物的凝结点温度。
40.如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，农产品速冻装置还包括第二喷淋机构，第二喷淋机构包括：第四管路30、第二雾化喷头31和第五管路32。第四管路30上设置有多个第二雾化喷头31，第二雾化喷头31位于传送带11的上方，第五管路32与第四管路30连通。
41.具体来说，第四管路30用于通入水，第五管路32用于通入低温粘合剂，水与低温粘合剂混合后通过第二雾化喷头31喷洒在农产品的表面，以提高农产品的表面温度，使其表面温度高于农产品蜡质层的凝结点温度。
42.进一步地，第二喷淋机构还包括多个电磁调节阀33，电磁调节阀33分别设置在第四管路30和第五管路32。具体来说，电磁调节阀33能够调节水和低温粘合剂的流量，以避免农产品表面温度升温过高。
43.如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，农产品速冻装置还包括多个第二温度传感器40，多个第二温度传感器40设置在传送带11上，用于检测传送带11的温度。
44.具体来说，第二温度传感器40时刻检测传送带11的表面温度，当其检测到传送带11的表面温度达到预设温度时打开电磁调节阀33由第二雾化喷头31向农产品表面喷洒低温粘合剂，以提高农产品的表面温度。进一步地，电磁调节阀33能够自动调节阀芯开度，以调节第四管路30中水和第五管路32中低温粘合剂的流量，水和低温粘合剂的混合物通过第二雾化喷头31均匀喷洒在农产品的表面，以使农产品的表面温度高于农产品的蜡质层的凝结点的温度，以防止农产品的蜡质层结晶和出现玻璃态转化，进而防止蜡质层脱落。在本实施例中，预设温度可以为接近农产品凝结点温度的温度值。
45.如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，速冻室10设有进料口12、出料口13和排水阀14。具体来说，速冻室10设有进料口12和出料口13，进料口12和出料口13可以为自动门，可以自动进料和出料。速冻结束后，可将速冻室10中的多余的水通过排水阀14排出。
46.以下以图1所示的实施例为例，详细说明本实用新型的工作原理。
47.在对农产品进行速冻保鲜时，先将温度调节机构20打开，使其正常工作为速冻室10提供冷量。具体地，压缩机23将液态的制冷剂转变成气态的制冷剂，吸收大量热量，冷凝器21输出冷空气，冷空气进入传送带11的管道内，从而使传送带11表面具有较低的温度。
48.将待速冻的农产品放置于进料仓12，农产品由进料仓12均匀摊铺在传送带11上，由于传送带11的表面温度较低可以快速将农产品进行速冻，实现农产品的保鲜。在此速冻过程中，第一温度传感器27用于检测第一管路24的温度，电子膨胀阀26根据第一温度传感器27检测到的温度数据，自动控制第一管路24中冷空气的流量。第二温度传感器40用于检测传送带11的表面温度，当第二温度传感器40检测到传送带11的表面温度接近农产品蜡质层的凝结点温度时，切换四通阀22的方向，压缩机23将气态的制冷剂转变为液态的制冷剂，放出大量的热量，蒸发器21输出热空气，热空气进入传送带11的管道内，为传送带11适当增温，以防止传送带11的表面温度低于蜡质层凝结点的温度。
49.进一步地，当第二温度传感器40检测到传送带11的表面温度接近农产品蜡质层的凝结点温度时，第四管路30通入水，第五管路32通入低温粘合剂，水和低温粘合剂混合后通过第二雾化喷头31喷洒在农产品的表面，以对农产品的表面适当增温，防止农产品的表面温度低于蜡质层凝结点的温度。
50.在农产品速冻后，打开传送带11将速冻后的农产品输送至出料口13，在出料口13检测农产品的防脱蜡效果。在速冻结束后，可将速冻室10内的多余水通过排水阀14排出。
51.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。