1.本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体为带有润滑功能的螺杆满液式冷冻机装置。
背景技术：
2.螺杆满液式冷冻机是通过压缩机改变冷媒气体的压力变化从而进行制冷的机械设备，广泛应用于表面处理、电镀、阳极氧化、硬质氧化、化工、光伏、医药等生产线工艺槽药水循环冷却。螺杆满液式冷冻机因为采用螺杆式压缩机为常用的冷冻机之一，主要是由压缩机、蒸发器、冷凝器、冷冻配件、电控系统等组成，但是压缩机在工作中会产生振动，同时压缩机自身工作内部零件运动也会产生噪音，大量的噪音使得工作人员的工作环境较差，所以，我们提出带有润滑功能的螺杆满液式冷冻机装置。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供带有润滑功能的螺杆满液式冷冻机装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种带有润滑功能的螺杆满液式冷冻机装置，包括装置本体，装置本体上设置有压缩机，压缩机的底部固定连接有支撑板，支撑板的底部固定连接有支撑柱，支撑柱的外部设置有固定筒，固定筒内部固定设置有弹簧二，弹簧二的顶端固定设置有滑板，滑板的顶部与支撑柱的低端固定连接，固定筒的底部固定连接有底座，底座的顶部边缘固定连接有隔音罩，隔音罩的内壁设置有吸音棉层，隔音罩的左右内侧壁均固定连接有横板，支撑板的顶部左右两侧均固定连接有弹簧一，弹簧一的顶端与横板的底端面固定连接。
6.进一步的：固定筒的内底壁矩形阵列有四个支撑杆，且支撑杆贯穿滑板。
7.进一步的：隔音罩的顶部开设有散热孔，散热孔的内壁对称设置有两个横杆，两个横杆的相对一端之间固定连接有电机，电机的电机轴输出端固定连接有转轴，转轴的外部固定连接有扇叶。
8.进一步的：电机的上方安装有防尘网。
9.进一步的：隔音罩的顶端面固定连接有环形块，环形块的外部设置有环形座，防尘网固定安装在环形座的内部，环形座的内壁开设有内螺纹，环形块的外壁开设有外螺纹，环形座和环形块之间通过相适配的内螺纹和外螺纹活动连接。
10.进一步的：扇叶共设置有三个，且三个扇叶呈环形阵列排布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过支撑柱、滑板、固定筒、弹簧二、弹簧一和横板的配合设置，可为工作中的压缩机缓冲减震，利用吸音棉将压缩机工作产生的噪音进行吸收，同时隔音罩可以阻挡噪音的扩散，提高了装置的降噪能力，给工作人员提供一个良好的工作环境。
13.2.利用散热风扇可为压缩机进行散热，延长压缩机的使用寿命，同时防尘网的设
置能够防止带有大颗粒异物和粉尘的空气进入到压缩机内部，从而造成压缩机内部损坏，同时防尘网设置为可拆卸式结构，方便对防尘网进行拆卸，便于对其清洗。
附图说明
14.图1为本实用新型带有润滑功能的螺杆满液式冷冻机装置结构示意图；
15.图2为本实用新型带有润滑功能的螺杆满液式冷冻机装置结构图1中a处结构放大示意图；
16.图3为本实用新型带有润滑功能的螺杆满液式冷冻机装置结构图2中b处结构放大示意图；
17.图中：1装置本体、2压缩机、3隔音罩、4吸音棉层、5环形座、6环形块、7横杆、8转轴、9防尘网、10电机、11扇叶、12横板、13底座、14支撑板、15弹簧一、16支撑柱、17固定筒、18弹簧二、19支撑杆、20滑板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1：
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有润滑功能的螺杆满液式冷冻机装置，包括装置本体1，装置本体1属于现有公开技术，例如：“公开号cn205807891u中描述的螺杆满液式冷冻机装置，包括压缩机、冷凝器以及蒸发器，冷凝器的出口与蒸发器的入口通过第二管道相连，蒸发器的出口与压缩机的入口通过第三管道相连，其特征在于：冷凝器的入口处设置有油分离器，油分离器的入口与压缩机的出口通过第一管道相连；蒸发器内设置有回油槽，油分离器的排油口通过油分离器回油管与第三管道相连，回油槽的回油口通过引射回油管与第三管道相连，引射回油管上设置有引射泵；压缩机设置有辅助入口，第二管道设置有与辅助入口相连的压缩机冷却支管,回油槽内的润滑油经过引射泵引射至压缩机，对压缩机进行润滑，冷媒与润滑油同时被压缩机压缩后，进入油分离器，油分离器将润滑油分离出来回到压缩机，形成循环的润滑系统；冷媒进入冷凝器进行冷却，压缩机、冷凝器以及蒸发器形成循环的制冷系统；引射泵的有效引射使得对压缩机的润滑效果更好”，因为已经公开，并且不属于本实用新型技术特征，在此，不做具体描述，装置本体1上设置有压缩机2，压缩机2的底部固定连接有支撑板14，支撑板14的底部固定连接有支撑柱16，支撑柱16的外部设置有固定筒17，固定筒17内部固定设置有弹簧二18，弹簧二18的顶端固定设置有滑板20，打开压缩机2时，压缩机2工作产生震动，压缩机2震动将力能传递给支撑板14，使得支撑板14上下移动，支撑板14上下移动从而使得支撑柱16和滑板20上下移动，滑板20向下移动挤压弹簧二18，弹簧二18受挤压产生反向力，支撑板14向上移动挤压弹簧一15，弹簧一15受到挤压产生反向力，从而将压缩机2工作时产生的震动进行转移，从而实现对压缩机2的减震缓冲，滑板20的顶部与支撑柱16的低端固定连接，固定筒17的底部固定连接有底座13，底座13的顶部边缘固定连接有隔音罩3，隔音罩3的内壁设置有吸音棉层4，吸
音棉层4可将压缩机2工作产生的噪音进行吸收，隔音罩3可以阻挡噪音的扩散，从而提高了装置的降噪能力，隔音罩3的左右内侧壁均固定连接有横板12，支撑板14的顶部左右两侧均固定连接有弹簧一15，弹簧一15的顶端与横板12的底端面固定连接，本文中所提及的电器均通过外部电源连接供电。
21.其中，优选的，固定筒17的内底壁矩形阵列有四个支撑杆19，且支撑杆19贯穿滑板20，滑板20上下移动时顺着支撑杆19的外部上下移动，从而提高了支撑柱16的稳定性，不会使得支撑柱16晃动，支撑柱16不会晃动从而使得压缩机2不会晃动，提高了压缩机2缓冲减震时的稳定性。
22.优选的，隔音罩3的顶部开设有散热孔，散热孔的内壁对称设置有两个横杆7，两个横杆7的相对一端之间固定连接有电机10，启动电机10转动带动转轴8转动，转轴8转动扇叶11转动，从而能够将隔音罩3内部的热量通过散热孔抽出，对压缩机2进行散热，保证压缩机2正常工作，延长了压缩机2的使用时间，提高了装置的实用性，电机10的电机轴输出端固定连接有转轴8，转轴8的外部固定连接有扇叶11，扇叶11共设置有三个，且三个扇叶11呈环形阵列排布。
23.优选的，电机10的上方安装有防尘网9，防尘网9能够防止带有大颗粒异物和粉尘的空气进入到压缩机2内部，这样起到了对压缩机2的保护作用。
24.实施例2：
25.参照图2，该实施例不同于第一个实施例的是：隔音罩3的顶端面固定连接有环形块6，环形块6的外部设置有环形座5，防尘网9固定安装在环形座5的内部，环形座5的内壁开设有内螺纹，环形块6的外壁开设有外螺纹，环形座5和环形块6之间通过相适配的内螺纹和外螺纹活动连接，拧下环形座5便于对防尘网9进行拆卸，从而便于对防尘网9进行清理，提高了装置的实用性。
26.工作原理：打开压缩机2时，压缩机2工作产生震动，压缩机2震动将力能传递给支撑板14，使得支撑板14上下移动，支撑板14上下移动从而使得支撑柱16和滑板20上下移动，滑板20向下移动挤压弹簧二18，弹簧二18受挤压产生反向力，支撑板14向上移动挤压弹簧一15，弹簧一15受到挤压产生反向力，从而将压缩机2工作时产生的震动进行转移，从而实现对压缩机2的减震缓冲，吸音棉层4可将压缩机2工作产生的噪音进行吸收，隔音罩3可以阻挡噪音的扩散，从而提高了装置的降噪能力，启动电机10转动带动转轴8转动，转轴8转动扇叶11转动，从而能够将隔音罩3内部的热量通过散热孔排出，对压缩机2进行散热，保证压缩机2正常工作，防尘网9能够防止带有大颗粒异物和粉尘的空气进入到压缩机2内部，这样起到了对压缩机2的保护作用。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。