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用于空调器的室内机的制作方法

时间:2022-02-03 阅读: 作者:专利查询

用于空调器的室内机的制作方法

1.本实用新型涉及空调技术领域,尤其是涉及一种用于空调器的室内机。


背景技术:

2.随着智能家居普及,售后维修的需求进一步提升,智能空气调节器的故障率及维修便捷性较大程度影响了用户的使用体验。鉴于此,设计一种无线通讯模块,分别布置在内机和外机两端,无需内外机连接线也可保证整机正常运行,降低成本的同时提高内外机通讯售后维护的便利性。但是,该通讯模块一般直接安装在面板上,且靠近面板的出风口,再加上通讯模块的出线为强电,因此会影响室内机的产品性能和安全性。


技术实现要素:

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种用于空调器的室内机,所述室内机能够解决现有技术中通讯模块设在面板上而导致影响室内机的产品性能和安全性的问题。
4.根据本实用新型实施例的用于空调器的室内机,包括:底盘;面框,所述面框设在所述底盘上,所述面框与所述底盘限定出容纳空间;通讯模块,所述通讯模块设在所述容纳空间内且适于与所述空调器的室外机通讯连接。
5.根据本实用新型实施例的用于空调器的室内机,通过将通讯模块设在面框与底盘限定的容纳空间内,避免将通讯模块直接安装在室内机的面板上,可以在保证安规要求的前提下,无需设置较多的绝缘层,线卡可按弱电线径设计,整体线径也较小,可降低成本,同时避免人员触电,保证室内机的安全性。
6.一些实施例中,所述通讯模块设在所述底盘上且位于所述容纳空间内。
7.一些实施例中,所述底盘上设有排水口,所述排水口位于所述通讯模块和所述室内机的主控板之间。
8.一些实施例中,所述面框包括:位于所述面框左右两侧的第一侧边框和第二侧边框,所述第一侧边框邻近所述室内机的主控板,所述通讯模块设在所述第一侧边框上。
9.一些实施例中,所述面框包括:位于所述面框左右两侧的第一侧边框和第二侧边框、设在所述第一侧边框的前端和所述第二侧边框前端的前边框,所述第一侧边框邻近所述室内机的主控板,所述通讯模块设在所述前边框上。
10.一些实施例中,所述通讯模块上设有信号发射端,所述室外机上设有用于接收所述信号发射端的信号的信号接收端。
11.一些实施例中,所述通讯模块包括:安装壳,所述安装壳内设有安装空间,所述安装壳上设有出线口;通讯板,所述通讯板设在所述安装空间内,所述通讯板上设有引出线,所述引出线穿设于所述出线口;防火壳,所述防火壳套设在所述安装壳上。
12.一些实施例中,所述出线口的开口朝向下设置。
13.一些实施例中,所述安装壳包括:壳体,所述壳体连接所述面框,所述壳体上设有
载线部,所述载线部位于所述出线口的上方,所述引出线支撑在所述载线部上;顶盖,所述顶盖设在所述壳体上,以与所述壳体共同限定出所述安装空间。
14.一些实施例中,所述壳体的敞口上设有止口台阶,所述止口台阶围绕所述壳体的敞口边沿设置,所述顶盖的敞口上设有配合台阶,所述配合台阶围绕所述顶盖的敞口边沿设置,所述配合台阶设在所述止口台阶上。
15.一些实施例中,所述防火壳包括:防火下壳,所述防火下壳套设在所述壳体上;防火上盖,所述防火上盖套设在所述顶盖上且部分套设在所述壳体上,所述防火下壳与所述壳体卡接相连,所述防火上盖与所述顶盖、所述防火上盖与所述壳体卡接相连。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
18.图1是本实用新型实施例中室内机的爆炸示意图;
19.图2是本实用新型实施例中通讯模块与底盘进行装配的示意图一;
20.图3是本实用新型实施例中通讯模块与底盘进行装配的示意图二;
21.图4是本实用新型实施例中通讯模块与前边框进行装配的示意图;
22.图5是本实用新型实施例中通讯模块与第一侧边框进行装配的示意图;
23.图6是本实用新型实施例中通讯模块的爆炸示意图;
24.图7是本实用新型实施例中壳体和防火下壳的装配示意图;
25.图8是本实用新型实施例中顶盖和防火上盖的装配示意图;
26.图9是本实用新型实施例中通讯模块的立体结构示意图一;
27.图10是本实用新型实施例中通讯模块的立体结构示意图二。
28.附图标记:
29.100、室内机;
30.10、底盘;
31.101、排水口;102、螺钉柱;100a、容纳空间;
32.20、面框;
33.210、第一侧边框;220、第二侧边框;230、前边框;20a、出风口;
34.30、通讯模块;
35.310、安装壳;310a、安装空间;3101、出线口;301、壳体;3011、载线部;3012、止口台阶;3013、滑槽;30131、导向斜面;3014、第一卡凸;3015、第三卡凸;3016、钣金折边;30161、通孔;302、顶盖;3021、配合台阶;3022、第二卡凸;
36.320、通讯板;3201、引出线;
37.330、防火壳;3301、防火下壳;33011、第一卡孔;3302、防火上盖;33021、第二卡孔;33022、第三卡孔;
38.40、主控板;50、蒸发器。
具体实施方式
39.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
40.下面参考图1-图10,描述根据本实用新型实施例的用于空调器的室内机100。
41.如图1和图2所示,根据本实用新型实施例的用于空调器的室内机100,包括:底盘10、面框20、通讯模块30。
42.面框20设在底盘10上,面框20与底盘10限定出容纳空间100a;通讯模块30设在容纳空间100a内且适于与空调器的室外机通讯连接。
43.可以理解为,通讯模块30作为无线通讯连接模块可以实现与室外机的无线通讯,减少线束的使用,由于通讯模块30上为强电,通讯模块30设在面框20和底盘10限定出容纳空间100a内,而不是安装在室内机100的面板上或蒸发器50,当人员接触室内机100时,首先接触的是面板,因此能避免人员在接触室内机100时触电。需要说明的是,室内机100的其他结构,例如,过滤网、导风板、蒸发器50以及贯流风扇等组件,其具体结构和安装位置可参考现有技术中,这里不再赘述。
44.根据本实用新型实施例的用于空调器的室内机100,通过将通讯模块30设在面框20与底盘10限定的容纳空间100a内,避免将通讯模块30直接安装在室内机100的面板上,可以在保证安规要求的前提下,无需设置较多的绝缘层,线卡可按弱电线径设计,整体线径也较小,可降低成本,同时避免人员触电,保证室内机100的安全性。
45.在本实用新型的一些实施例中,如图1所示,面框20上设有出风口20a和进风口,出风口20a和进风口之间形成有气流通道,通讯模块30设在面框20的长度方向的一端且远离气流通道。采用该方式通讯模块30的安装位置能够避开室内机100的气流,即远离面框20的出风口20a和进风口,进而避免通讯模块30对进风量的影响,以保证室内机100的性能,同时也有利于保证气流通道处的风阻较小,噪音较好。
46.在本实用新型的一些实施例中,如图2所示,通讯模块30设在底盘10上且位于容纳空间100a内。由于室内机100在自前向后的方向上依次是面板、面框20、底盘10,因此将通讯模块30设在底盘10上使得其安装位置比较隐蔽,工作人员不容易碰触到底盘10,从而也就不容易碰触到通讯模块30上的强电而引发触电,有利于提高安全性。
47.在本实用新型的一些实施例中,如图1、图2、图3所示,底盘10上设有排水口101,排水口101位于通讯模块30和室内机100的主控板40之间。采用该方式通讯模块30、排水口101以及主控板40三者之间布置紧凑,有利于节省室内机100的内部空间,例如,具体的示例中,通讯模块30、排水口101以及主控板40三者就可以设在室内机100的同一侧。
48.在本实用新型的一些实施例中,如图1、图5所示,面框20包括:位于面框20左右两侧的第一侧边框210和第二侧边框220,第一侧边框210邻近室内机100的主控板40,通讯模块30设在第一侧边框210上。也就是说,通讯模块30和主控板40位于面框20的同一侧,采用该方式整体结构布局紧凑,可节省内部空间,同时通讯模块30和主控板40之间的距离较小,可以优化走线行程,简化走线方式,方便走线,有利于减小走线长度。
49.在本实用新型的具体示例中,如图1所示,主控板40可以设在面框20的顶部,通讯
模块30设在第一侧边框210上且位于主控板40的下方,此时主控板40和通讯模块30的距离最短,走线长度最小,可节省走线材料,降低成本。
50.在本实用新型的具体实施例中,如图5所示,通讯模块30设在第一侧边框210的前侧,则在装配过程中,通讯模块30可以先装配在第一侧边框210的前侧,再装配到底盘10上,使得通讯模块30的装配更容易。
51.在本实用新型的一些实施例中,如图1、图4所示,面框20包括:位于面框20左右两侧的第一侧边框210和第二侧边框220、设在第一侧边框210的前端和第二侧边框220前端的前边框230,第一侧边框210邻近室内机100的主控板40,通讯模块30设在前边框230上。可以理解为,通讯模块30先装配在面框20的前边框230上,最后再装配到底盘10上,采用该方式可以满足不同机身不同面框的个性化装配需求,保证通讯模块30与前边框230的安装牢靠,安装效果更好。
52.在本实用新型的具体实施例中,如图4所示,通讯模块30设在前边框230的下侧且向后设置,采用该方式通讯模块30远离前边框230的前侧,可避免人员靠近通讯模块30,降低人员触电的风险。
53.在本实用新型的一些实施例中,通讯模块30上设有信号发射端,室外机上设有用于接收信号发射端的信号的信号接收端。也就是说,通过通讯模块30上的信号发射端和室外机上的信号接收端相互配合实现室内机100和室外机的无线通讯,可以省去线束连接,使得室内机100和室外机的安装更方便。例如,具体的示例中,通讯模块30可以无线通讯电力载波模块。
54.在本实用新型的一些实施例中,如图6所示,通讯模块30包括:安装壳310、通讯板320、防火壳330,安装壳310内设有安装空间310a,安装壳310上设有出线口3101;通讯板320设在安装空间310a内,通讯板320上设有引出线3201,引出线3201穿设于出线口3101;防火壳330套设在安装壳310上。通讯板320是通讯模块30的核心部件,为pcb电控板,可实现无线通讯。安装壳310内设置有安装空间310a可以用于容纳通讯板320,并起到保护作用,引出线3201穿过出线口3101用于连接主控板40,实现控制操作。通讯板320的而设置防火壳330套设在安装壳310上则可以起到防火效果,提高通讯模块30整体的安全性。
55.在本实用新型的一些实施例中,如图2所示,出线口3101的开口朝向下设置。由于通讯模块30靠近排水口101设置,将出线口3101的开口朝向下设置可以起到防潮防进水的作用,保护通讯模块30内部的电路安全。
56.在本实用新型的一些实施例中,如图6、图7、图2所示,安装壳310包括:壳体301和顶盖302,壳体301连接面框20,壳体301上设有载线部3011,载线部3011位于出线口3101的上方,引出线3201支撑在载线部3011上;顶盖302设在壳体301上,以与壳体301共同限定出安装空间310a。通过将安装壳310设置成壳体301和顶盖302能够实现安装壳310的可拆卸结构设计,方便通讯板320的安装。由于需接线的主控板40设在通讯模块30的上侧,壳体301上设置载线部3011可以支撑起引出线3201,引出线3201从出线口3101出来后向上折弯,经载线部3011后进入主控板40,同时这种结构设计也使得引出线3201在出线口3101处能够形成一个回水弯,保证电气安全。
57.在本实用新型的一些实施例中,如图7、图2所示载线部3011为设在壳体301上的卡钩,引出线3201从出线口3101可钩挂在卡钩上,操作方便且简单。
58.在本实用新型的一些实施例中,载线部3011为设在壳体301上的过线孔,引出线3201从出线口3101出来后可穿过过线孔,同样可起到支撑起引出线3201的作用。
59.在本实用新型的实施例中,载线部3011采用注塑成型设计,这样就使得载线部3011附近无钣金锐边和增加叠边,可避免布置引出线3201时刮线。
60.在本实用新型的一些实施例中,壳体301和顶盖302均采用注塑成型设计,从而使得出线口3101处也为注塑成型,这样就能避免采用钣金设计时出现刮线的问题。
61.在本实用新型的一些实施例中,如图7所示,壳体301内设有滑槽3013,通讯板320能沿着滑槽3013安装到壳体301内部,滑槽3013还可以起到对通讯板320的限位作用,避免通讯板320在安装空间310a内发生位移。
62.在本实用新型的一些实施例中,如图7所示,滑槽3013的靠近壳体301的敞口一端设置有导向斜面30131,导向斜面30131可以为通讯板320的安装提高引导作用,方便通讯板320的安装,以提高通讯板320的安装效率。
63.在本实用新型的一些实施例中,如图7、图8所示,壳体301的敞口上设有止口台阶3012,止口台阶3012围绕壳体301的敞口边沿设置,顶盖302的敞口上设有配合台阶3021,配合台阶3021围绕顶盖302的敞口边沿设置,配合台阶3021设在止口台阶3012上。可以理解为,止口台阶3012为围绕壳体301的敞口边沿设置一圈,配合台阶3021为围绕顶盖302的敞口边沿设置一圈,采用该方式配合台阶3021和止口台阶3012止抵配合后就能起到密封作用,防止水汽进入安装壳310内,这样就无需设置密封件,可节省成本。
64.在本实用新型的一些实施例中,如图6、图7、图8所示,防火壳330包括:防火下壳3301和防火上盖3302,防火下壳3301套设在壳体301上;防火上盖3302套设在顶盖302上且部分套设在壳体301上。将防火壳330设置成包括防火下壳3301和防火上盖3302,方便将其分成两部分,分别安装到壳体301和顶盖302上。防火上盖3302套设在顶盖302上的同时部分向下延伸,使得防火上盖3302的下边沿部分套设在壳体301上,从而使防火上盖3302能完全包裹住壳体301,防止火苗从壳体301和顶盖302的缝隙进入安装壳310内,可以强化防火壳330的防火效果。
65.在本实用新型的一些实施例中,防火下壳3301和防火上盖3302为钣金件,结构强度高,防火性能较好。
66.在本实用新型的一些实施例中,如图7、图8、图9、图10所示,防火下壳3301与壳体301卡接相连,防火上盖3302与顶盖302、防火上盖3302与壳体301卡接相连。也就是说,防火下壳3301上设有第一卡孔33011,壳体301上设有第一卡凸3014,通过第一卡孔33011和第一卡凸3014实现防火下壳3301与壳体301的卡接相连,采用该方式方便安装或拆卸。防火上盖3302上设有第二卡孔33021和第三卡孔33022,顶盖302上设有第二卡凸3022,壳体301上设有第三卡凸3015,通过第二卡孔33021和第二卡凸3022的配合实现防火上盖3302和顶盖302的卡接相连,通过第三卡孔33022和第三卡凸3015实现防火上盖3302和壳体301的卡接相连,采用该方式方便安装或拆卸。
67.在本实用新型的其他实施例中,第一卡凸3014、第二卡凸3022以及第三卡凸3015可以构造为三角形卡凸。
68.在本实用新型的一些实施例中,如图7、图3所示,壳体301上设有钣金折边3016,钣金折边3016上设有通孔30161,底盘10上设有螺钉柱102,钣金折边3016和螺钉柱102通过紧
固件相连。例如,紧固件为螺钉,螺钉穿过通孔30161将钣金折边3016和螺钉柱102固定在一起。由于壳体301被防火壳330包裹,安装壳310与底盘10之间无法通过弹性扣连接,故采用钣金折边3016和螺钉柱102通过紧固件相连的方式,方便进行固定,同时也能保证结构强度。
69.需要说明的是,安装壳310与底盘10的固定角度需结合面框20的外观轮廓、排水口101的位置,根据通讯板320的排布做局部让位,保证排水口101的空间及转动空间足够,同时不会与安装壳310和防火壳330接触而导致割管的情况发生。
70.在本实用新型的一些实施例中,如图7、图3所示,钣金折边3016和螺钉柱102的数量设为多个,可以根据情况具体设置,例如,壳体301的相邻两侧设有钣金折边3016,每一侧的钣金折边3016为一个,底盘10的两侧设有螺钉柱102,每一侧的螺钉柱102为一个。
71.下面结合附图,描述本实用新型用于空调器的室内机100的一个具体实施例。
72.如图1至图10所示,一种用于空调器的室内机100,包括:底盘10、面框20、通讯模块30、主控板40。
73.面框20设在底盘10上,面框20与底盘10限定出容纳空间100a,底盘10上设有排水口101。通讯模块30为电力载波模块,适于与空调器的室外机通讯连接,通讯模块30上设有信号发射端,室外机上设有用于接收信号发射端的信号的信号接收端。
74.面框20上设有出风口20a和进风口,出风口20a和进风口之间形成有气流通道,通讯模块30设在面框20的长度方向的一端且远离气流通道。
75.通讯模块30设在底盘10上且位于容纳空间100a内,排水口101位于通讯模块30和室内机100的主控板40之间。
76.通讯模块30包括:安装壳310、通讯板320、防火壳330。
77.安装壳310内设有安装空间310a,安装壳310上设有出线口3101,出线口3101的开口朝向下设置。安装壳310包括:壳体301和顶盖302,壳体301连接面框20,壳体301上设有载线部3011,载线部3011位于出线口3101的上方,引出线3201支撑在载线部3011上;顶盖302设在壳体301上,以与壳体301共同限定出安装空间310a。
78.载线部3011为设在壳体301上的卡钩,引出线3201从出线口3101可钩挂在卡钩上。
79.壳体301、顶盖302、载线部3011均采用注塑成型设计。
80.壳体301的相对两侧设有滑槽3013,通讯板320可沿着滑槽3013安装到壳体301内部,滑槽3013的靠近壳体301的敞口一端设置有导向斜面30131。
81.壳体301的敞口上设有止口台阶3012,止口台阶3012围绕壳体301的敞口边沿设置,顶盖302的敞口上设有配合台阶3021,配合台阶3021围绕顶盖302的敞口边沿设置,配合台阶3021设在止口台阶3012上。
82.通讯板320设在安装空间310a内,通讯板320上设有引出线3201,引出线3201穿设于出线口3101。
83.壳体301上设有钣金折边3016,钣金折边3016上设有通孔30161,底盘10上设有螺钉柱102,钣金折边3016和螺钉柱102通过螺钉相连。壳体301的相邻两侧设有钣金折边3016,每一侧的钣金折边3016为一个,底盘10上设有螺钉柱102,每一侧的螺钉柱102为一个。
84.防火壳330包括:防火下壳3301和防火上盖3302,防火下壳3301套设在壳体301上;
防火上盖3302套设在顶盖302上且部分套设在壳体301上。防火下壳3301与壳体301卡接相连,防火上盖3302与顶盖302、防火上盖3302与壳体301卡接相连。
85.防火下壳3301上设有第一卡孔33011,壳体301上设有第一卡凸3014,通过第一卡孔33011和第一卡凸3014实现防火下壳3301与壳体301的卡接相连。防火上盖3302上设有第二卡孔33021和第三卡孔33022,顶盖302上设有第二卡凸3022,壳体301上设有第三卡凸3015,通过第二卡孔33021和第二卡凸3022的配合实现防火上盖3302和顶盖302的卡接相连。第一卡凸3014、第二卡凸3022以及第三卡凸3015可以构造为三角形卡凸。
86.本实用新型的用于空调器的室内机100具有以下有益效果:
87.1、本实用新型提供一种通讯模块30的安装位置,可以避免将通讯模块30装在面板上、面框20的出风或进风格栅上或蒸发器50的表面上,以避免影响气流流通,影响风量噪音,即避免常规的安装方式对产品性能和安全性的影响,以及避免走线行程较长,产生触电风险,成本较高等问题,能够提高室内机100的装配和整机运行可靠性,同时降本增效。
88.2、本实用新型提供了一种新的通讯模块30的结构形式,使得通讯模块30整体的空间尺寸最小,可以满足装配空间要求。
89.3、本实用新型提供了一种固定方式,用钣金折边3016与螺钉柱102配合,保证结构强度。
90.4、本实用新型提供了一种防火方式,强化防火壳330的防火效果。
91.实施例二
92.如图5所示,展示了实施例二中用于空调器的室内机100的结构,实施例二的用于空调器的室内机100的结构和实施例一的用于空调器的室内机100的结构和组成大致相同,相同的部分这里不再赘述。
93.所不同的是,面框20包括位于面框20左右两侧的第一侧边框210和第二侧边框220,第一侧边框210邻近室内机100的主控板40,通讯模块30设在第一侧边框210上。
94.实施例三
95.如图4所示,展示了实施例三中用于空调器的室内机100的结构,实施例三的用于空调器的室内机100的结构和实施例一的用于空调器的室内机100的结构和组成大致相同,相同的部分这里不再赘述。
96.所不同的是,面框20包括:位于面框20左右两侧的第一侧边框210和第二侧边框220、设在第一侧边框210的前端和第二侧边框220前端的前边框230,第一侧边框210邻近室内机100的主控板40,通讯模块30设在前边框230上。
97.根据本实用新型实施例的用于空调器的室内机100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
98.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
99.在本实用新型的描述中,“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特
征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中,第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。
100.在本实用新型的描述中,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
101.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
102.在本说明书的描述中,参考术语“一些实施例”、“可选地”、“进一步地”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
103.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。