1.本实用新型涉及化工装备技术领域，具体为耙式干燥机。
背景技术：
2.耙式干燥机是一种内部采用耙齿搅拌的单轴生产设备，主要目的是使不耐高温、易燃、高温下易氧化的物料干燥，耙式干燥机特别适用于干燥热敏性物料，在高温下易氧化的物料、或干燥时易板结的物料，以及干燥中排出的蒸汽须回收的物料，干燥完毕后物料为粉末状，所以对于成品为粉末状的物料较为适用，干燥完毕后可直接包装，无需粉碎，医药、食品、化工等行业进行以下物料干燥：适用于浆状、膏糊状、粉状物料，要求低温干燥的热敏性物料，易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料，要求回收有机溶剂的物料，被干燥物料有浆状、膏状、粒状、粉状或纤维状，并在固体醇钠(钾)的生产工艺中得到了广泛地应用，现有的耙式干燥机的端盖与筒体连接处大多数使用弹性密封，在搅拌轴与弹性密封结构接触时间久后，会产生很大的泄露，导致搅拌轴与端盖的摩擦较大，密封效果降低，为此，提出耙式干燥机。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供耙式干燥机，以解决上述背景技术中提出搅拌轴与弹性密封结构接触时间久后，会产生很大的泄露，导致搅拌轴与端盖的摩擦较大，密封效果降低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：耙式干燥机，包括机械密封结构，所述机械密封结构一侧设有搅拌装置，所述搅拌装置一侧设有加热结构；
5.所述搅拌装置包括筒体，所述筒体两端分别通过螺栓固定连接有端盖，所述端盖轴心处固定插入有搅拌轴，所述搅拌轴表面固定有若干个位于筒体内侧的桨叶，所述搅拌轴一侧设有第二进气管；
6.所述机械密封结构包括填料筒和密封环，所述填料筒内部均匀放置有若干个填料，所述填料的一侧抵触于密封环的外侧，所述填料筒一侧通过螺栓连接有抵触于填料一侧的填料盖，所述密封环的外侧固定插入于端盖与搅拌轴之间。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述加热结构包括若干个外盘管，所述外盘管一侧固定于筒体的外侧，所述筒体外侧固定有第一进气管，所述第一进气管的一侧与外盘管相连通，所述筒体外侧固定有第一出气管，所述第一出气管的一侧与外盘管相连通。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述第二进气管一侧连通有导气管，所述导气管开设于搅拌轴的内侧。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述端盖一侧设有连通于导气管一侧的第二出气管，所述导气管一侧连通有位于搅拌轴表面的加热块。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述填料筒内侧设有水封环，所述水封环一侧连接有水封管。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述筒体一侧设有人孔，所述人孔一侧设有进料口，所述进料口的下侧设有出料口，所述进料口一侧设有连通于筒体一侧的气相口。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.一、通过在搅拌轴内部设有热媒进出的通道，当桨叶的转动搅拌，物料被搅拌转动，与壳体内壁接触的表面不断更新，受到蒸汽的间接加热，桨叶的均匀搅拌，使物料表面水分更有利的排出，采用夹层与内搅拌同时加热方式，传热面大，热效率高，物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀，物料在强烈搅拌作用下，充分与壳体接触，使物料干燥、加热均匀，缩短干燥时间，提高生产效率，降低生产成本。
14.二、通过机械密封结构在端盖与搅拌轴接触的位置进行密封，机械密封结构为填料函和密封环双重密封，使得密封结构简单可靠、密封寿命长，降低了转动摩擦，保证了密封效果，并且搅拌轴采用加粗的实心轴，充分保证真空耙式干燥机在各种恶劣的工作环境下的稳定运转。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1中a区结构示意图；
17.图3为本实用新型的左视剖视结构示意图。
18.图中：1、机械密封结构；101、填料筒；102、填料；103、填料盖；104、水封环；105、水封管；106、密封环；2、端盖；3、筒体；4、人孔；5、搅拌轴；6、桨叶；7、进料口；8、气相口；9、外盘管；10、出料口；11、第一进气管；12、第一出气管；13、第二进气管；14、导气管；15、加热块；16、第二出气管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：耙式干燥机，包括机械密封结构1，机械密封结构1一侧设有搅拌装置，搅拌装置一侧设有加热结构；
22.搅拌装置包括筒体3，筒体3两端分别通过螺栓固定连接有端盖2，端盖2轴心处固定插入有搅拌轴5，搅拌轴5表面固定有若干个位于筒体3内侧的桨叶6，搅拌轴5一侧设有第二进气管13；
23.机械密封结构1包括填料筒101和密封环106，填料筒101内部均匀放置有若干个填料102，填料102的一侧抵触于密封环106的外侧，填料筒101一侧通过螺栓连接有抵触于填料102一侧的填料盖103，密封环106的外侧固定插入于端盖2与搅拌轴5之间，通过在搅拌轴5内部设有热媒进出的通道，当桨叶6的转动搅拌，物料被搅拌转动，与壳体内壁接触的表面不断更新，受到蒸汽的间接加热，桨叶6的均匀搅拌，使物料表面水分更有利的排出，采用夹层与内搅拌同时加热方式，传热面大，热效率高，物料在筒内形成连续循环状态，进一步提
高了物料受热的均匀，料在强烈搅拌作用下，充分与壳体接触，使物料干燥、加热均匀，缩短干燥时间，提高生产效率，降低生产成本，通过机械密封结构1在端盖2与搅拌轴5接触的位置进行密封，机械密封结构1为填料函和密封环106双重密封，使得结构简单可靠、密封寿命长，降低了转动摩擦，保证了密封效果，并且搅拌轴5采用加粗的实心轴，充分保证真空耙式干燥机在各种恶劣的工作环境下的稳定运转。
24.本实施例中，具体的：加热结构包括若干个外盘管9，外盘管9一侧固定于筒体3的外侧，筒体3外侧固定有第一进气管11，第一进气管11的一侧与外盘管9相连通，筒体3外侧固定有第一出气管12，第一出气管12的一侧与外盘管9相连通，通过在第一进气管11通入高温蒸汽对筒体3进行加热，均匀传导热量之筒体3内部的物料表面。
25.本实施例中，具体的：第二进气管13一侧连通有导气管14，导气管14开设于搅拌轴5的内侧，在搅拌轴5内设有第二进气管13一侧通入高温蒸汽进入口，方便对筒体3内部的物料进行加热。
26.本实施例中，具体的：端盖2一侧设有连通于导气管14一侧的第二出气管16，导气管14一侧连通有位于搅拌轴5表面的加热块15，当高温蒸汽的热量传导至加热块15表面，更快速的对筒体3内部的物料进行加热。
27.本实施例中，具体的：填料筒101内侧设有水封环104，水封环104一侧连接有水封管105，水封环104为密封检查作用。
28.本实施例中，具体的：筒体3一侧设有人孔4，人孔4一侧设有进料口7，进料口7的下侧设有出料口10，进料口7一侧设有连通于筒体3一侧的气相口8，人孔4方便工人进入筒体3内部进行检修，进料口7和出料口10分别为物料的进出口。
29.工作原理：使用时，将搅拌轴5一侧通过联轴器与减速电机连接，搅拌轴5带动桨叶6进行转动，同时在第一进气管11和第二进气管13通入高温蒸汽，与第二进气管13连通的位于搅拌轴5内的高温蒸汽经过导气管14和加热块15对筒体3内部的材料进行加热，同时第一进气管11一侧通入的高温蒸汽经过筒体3外侧的外盘管9，对筒体3表面进行加热，增加了传热面积，利于物料中水分蒸发，通过桨叶6的转动搅拌，物料被搅拌转动，与壳体内壁接触的表面不断更新，受到蒸汽的间接加热，桨叶6的均匀搅拌，使物料表面水分更有利的排出，采用夹层与内搅拌同时加热方式，传热面大，热效率高，物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀，料在强烈搅拌作用下，充分与壳体接触，使物料干燥、加热均匀，缩短干燥时间，提高生产效率，降低生产成本。
30.在搅拌轴5转动时，因为筒体3内外有压力差，所以要求端盖2与搅拌轴5接触的位置必须要有可靠的密封，通过机械密封结构1，在搅拌轴5转动的同时，填料102抵触在密封环106表面，密封环106的两侧分别与端盖2和搅拌轴5抵触并密封，并且端盖2紧紧的将填料102压紧在填料筒101内部，并且主动轴采用加粗的实心轴，充分保证真空耙式干燥机在各种恶劣的工作环境下的稳定运转，结构简单可靠、密封寿命长，降低了转动摩擦，保证了密封效果。
31.本发明还包括该领域所熟知的零部件，诸如热媒进出口、测温装置及视镜等。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。