1.本实用新型涉及花茶加工技术领域，尤其涉及一种花茶加工用清洗烘干装置。


背景技术：

2.花茶在进行加工时，需要对花茶进行清洗，从而将花茶上的污渍清洗干净，之后在清洗结束后，需要对花茶进行烘干。
3.现有技术中在对花茶进行清洗和烘干时，一般都是通过两个设备进行操作，因此需要工作人员将花茶在两个设备之间进行转运，从而使得工作过于麻烦，不够便捷，并且在花茶进行清洗后，花茶上会滞留有大量的水，从而直接进行烘干会使得烘干效果差，并且会降低烘干效率。
4.针对以上技术问题，本实用新型公开了一种花茶加工用清洗烘干装置，本实用新型具有在花茶清洗和烘干工作时，无需进行转运工作，方便加工，并且在烘干前，可以进行预干处理，提高烘干效率等优点。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种花茶加工用清洗烘干装置，以解决现有技术中在花茶进行清洗和烘干工作时，需要工作人员将花茶进行转运，从而不够便捷，并且在花茶进行清洗后，花茶上滞留有大量的水，从而会降低烘干效率等技术问题，本实用新型具有在花茶清洗和烘干工作时，无需进行转运工作，方便加工，并且在烘干前，可以进行预干处理，提高烘干效率等优点。
6.本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种花茶加工用清洗烘干装置，包括底座，底座的上方固定设置有固定座，固定座的内部开设有安装槽，安装槽的内部固定安装有超声波清洗机本体，安装槽的上方设置有密封罩，且密封罩与固定座固定连接，密封罩内部的上方开设有烘干区，密封罩内部的下方设置有甩干区，密封罩的内部设置有盛放机构，密封罩的上方设置有导线机构，底座上方的一侧设置有升降控制机构，底座上方的另一侧固定安装有热风机本体。
7.进一步的，密封罩的一侧外壁开设有出风口，密封罩的另一侧外壁固定设置有进风管，热风机本体的出风管通过通风管与进风管固定连接，进风管和出风口均位于烘干区的两侧，密封罩前端外壁的内部开设有出料槽，且出料槽位于甩干区的前端，出料槽的内部安装有密封门，密封罩上方内壁的内部开设有进线孔。
8.进一步的，盛放机构包括固定板、连接架、转动轴、安装架、第一伺服电机、连接板、盛料网筒和吊环，固定板位于密封罩的内部，连接架固定设置在固定板的上方，转动轴与固定板转动连接，且转动轴的两端分别延伸至固定板的上方与下方，安装架位于连接架的内部，且安装架与固定板固定连接，第一伺服电机固定安装在安装架的上方，且第一伺服电机的输出端与转动轴的一端固定连接，连接板位于固定板的下方，且连接板与转动轴的另一端固定连接，盛料网筒固定设置在连接板的下方，吊环固定设置在连接架的上端面。
9.进一步的，固定板、连接板、转动轴和盛料网筒的圆心均处于同一竖平线，固定板的两侧均固定设置有限位块，限位块的内部开设有滑孔，滑孔的内部插接有滑杆，且滑杆的两端分别与密封罩的上方内壁和超声波清洗机本体的清洗槽下方内壁固定连接。
10.进一步的，导线机构包括导线板、导线轴和导线轮，导线板设置有两个，两个导线板呈纵向排列且固定设置在密封罩的上端面，导线轴位于导线板之间，且导线轴的两端分别与导线板转动连接，导线轮位于导线板之间，且导线轮固定套接在导线轴的外部。
11.进一步的，升降控制机构包括控制箱、丝杆、升降块、螺纹孔、控制环、控制板、控制轴、控制滑轮和提拉绳，控制箱位于固定座的一侧，丝杆位于控制箱的内部，且丝杆的两端分别与控制箱的上方和下方内壁转动连接，升降块位于控制箱的内部，升降块的内部开设有螺纹孔，且升降块通过螺纹孔螺纹套接在丝杆的外部，控制环固定设置在升降块上端面的一侧，控制板设置有两个，两个控制板呈纵向排列且固定设置在控制箱的上端面，控制轴位于控制板之间，且控制轴的两端分别与控制板转动连接，控制滑轮固定套接在控制轴的外部，且控制滑轮位于控制板之间，提拉绳的一端与控制环固定连接。
12.进一步的，控制箱上方外壁的内部开设有通孔，提拉绳的另一端通过通孔延伸至控制箱的外部，提拉绳的另一端通过进线孔延伸至密封罩的内部，且提拉绳位于密封罩内部的一端与吊环固定连接，提拉绳位于密封罩和控制箱外部的部分均与控制滑轮和导线轮的外壁贴合，丝杆的两侧均设置有限位杆，且限位杆的两端均与控制箱的内壁固定连接，升降块内部的两侧均开设有限位孔，升降块通过限位孔滑动套接在限位杆的外部。
13.进一步的，控制箱的下端面固定设置有支撑杆，且支撑杆至少设置有四个，支撑杆的另一端与底座固定连接，支撑杆之间设置有电机座，且电机座与底座固定连接，电机座的上方固定安装有第二伺服电机，且第二伺服电机的一端与丝杆的一端固定连接。
14.本实用新型具有以下优点：
15.(1)本实用新型通过设置盛放机构、升降控制机构、密封罩、超声波清洗机本体、热风机本体、导线机构、第一伺服电机和第二伺服电机，从而使得在需要进行清洗和烘干工作时，可以将花茶装入在盛料网筒的内部，之后启动第二伺服电机和超声波清洗机本体，从而第二伺服电机可以使得丝杆转动，通过螺纹传递的原理使得升降块上升，因此升降块可以通过控制环将提拉绳的一端进行上移，而提拉绳的另一端由于盛放机构的重量会在密封罩的内部进行下移，因此使得盛料网筒下移，并且使得盛料网筒下移至超声波清洗机本体的清洗槽内部，之后超声波清洗机本体内部的水会通过盛料网筒的网孔进入到内部对花茶进行浸泡，同时超声波清洗机本体会通过超声波对花茶进行清洗，避免通过机械清洗造成花茶损坏，而在清洗完毕后，可以继续通过启动第二伺服电机将盛料网筒移动至烘干区，之后启动热风机本体，使得热风机本体产生的热风通过进风管向盛料网筒内部的花茶进行烘干，从而使得在进行清洗和烘干的工作时，工作人员只需通过启动第二伺服电机就能完成花茶清洗和烘干工作的切换，无需将花茶进行转运，使得花茶的清洗和烘干工作更加方便。
16.(2)本实用新型通过设置甩干区和盛放机构，从而使得在花茶进行清洗完毕后，可以将盛料网筒移动至甩干区处，之后通过启动第一伺服电机，使得第一伺服电机带动转动轴高速转动，从而转动轴带动连接板和盛料网筒高速转动，通过离心力将盛料网筒内部花茶的水分甩出，从而进行预干操作，之后在进行烘干工作，避免花茶上滞留大量的水，从而影响后续烘干工作，并且通过甩干操作也可以使得花茶的预干操作更加快速，提高效率，而
甩干的水分可以通过密封罩的外壁流入到超声波清洗机本体的清洗槽内部，避免清洗水流失和飞溅，而在花茶进行烘干工作时，工作人员可以通过第一伺服电机使得盛料网筒缓慢转动，从而使得热风机本体的热风可以更加全面均匀的将盛料网筒内部的花茶进行烘干，提高烘干效果；
17.(3)本实用新型通过设置升降控制机构，通过丝杆对提拉绳进行控制，从而通过丝杆使得盛料网筒的升降更加安全，当第二伺服电机出现故障或者停电时，通过丝杆的螺纹也可以保持盛料网筒高度的固定，并且通过设置提拉绳，从而可以将丝杆设置在密封罩的外部，避免丝杆位于密封罩的内部受到水分和温度的影响而容易发生上锈；
18.(4)本实用新型通过设置滑杆、限位块和滑孔，从而可以通过滑杆和滑孔的配合对固定板进行限位，避免在盛料网筒进行转动时，固定板和盛料网筒发生摆动。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体正面剖视结构示意图；
20.图2为本实用新型的固定座立体结构示意图；
21.图3为本实用新型的密封罩与密封门立体结构示意图；
22.图4为本实用新型的密封罩与出料槽立体结构示意图；
23.图5为本实用新型的盛料网筒立体结构示意图；
24.图6为本实用新型图1的a处局部放大结构示意图；
25.图7为本实用新型图1的b处局部放大结构示意图；
26.图8为本实用新型的控制箱俯视结构示意图；
27.图9为本实用新型图1的c处局部放大结构示意图。
28.图中：1、底座；2、固定座；3、安装槽；4、超声波清洗机本体；5、密封罩；6、烘干区；7、甩干区；8、盛放机构；9、导线机构；10、升降控制机构；11、热风机本体；12、出风口；13、进风管；14、出料槽；15、密封门；16、进线孔；17、限位块；18、滑孔；19、滑杆；20、通孔；21、限位杆；22、限位孔；23、支撑杆；24、电机座；25、第二伺服电机；26、通风管；801、固定板；802、连接架；803、转动轴；804、安装架；805、第一伺服电机；806、连接板；807、盛料网筒；808、吊环；901、导线板；902、导线轴；903、导线轮；101、控制箱；102、丝杆；103、升降块；104、螺纹孔；105、控制环；106、控制板；107、控制轴；108、控制滑轮；109、提拉绳。
具体实施方式
29.下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例，在本实用新型的描述中，类似于“前”、“后”、“左”、“又”等指示方位或位置关系的词语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.实施例1
31.实施例1公开了一种花茶加工用清洗烘干装置，包括底座1，如图1-2所示，底座1的上方固定设置有固定座2，固定座2的内部开设有安装槽3，具体的，安装槽3贯穿固定座2的前后端面，安装槽3的内部固定安装有超声波清洗机本体4，通过设置安装槽3，从而使得超
声波清洗机本体4可以安装在安装槽3的内部，而通过将安装槽3设置为贯穿固定座2的前后端面，从而便于工作人员对超声波清洗机本体4的面板进行操作，安装槽3的上方设置有密封罩5，且密封罩5与固定座2固定连接，具体的，密封罩5与固定座2通过螺丝固定连接，且密封罩5的前端内壁、后端内壁和两侧内壁分别与超声波清洗机本体4的清洗水槽的前端内壁、后端内壁和两侧内壁处于同一竖平面，从而使得密封罩5内壁的水可以流入至超声波清洗机本体4的清洗水槽内部，密封罩5内部的上方开设有烘干区6，密封罩5内部的下方设置有甩干区7，密封罩5的内部设置有盛放机构8，密封罩5的上方设置有导线机构9，底座1上方的一侧设置有升降控制机构10，底座1上方的另一侧固定安装有热风机本体11；如图1、图3和图4所示，密封罩5的一侧外壁开设有出风口12，密封罩5的另一侧外壁固定设置有进风管13，具体的，进风管13与出风口12的高度相同，热风机本体11的出风管通过通风管26与进风管13固定连接，具体的，通风管26的两端分别通过法兰与进风管13和热风机本体11的出风管固定连接，通风管26的材质为金属材质，进风管13和出风口12均位于烘干区6的两侧，密封罩5前端外壁的内部开设有出料槽14，且出料槽14位于甩干区7的前端，出料槽14的内部安装有密封门15，具体的，密封门15的一侧外壁与密封罩5通过合页活动连接，密封门15的另一侧外壁与密封罩5通过锁具固定连接，通过设置出料槽14和密封门15，从而可以便于工作人员通过出料槽14对密封罩5内部进行操作取料，密封罩5上方内壁的内部开设有进线孔16；如图1、图5和图6所示，盛放机构8包括固定板801、连接架802、转动轴803、安装架804、第一伺服电机805、连接板806、盛料网筒807和吊环808，固定板801位于密封罩5的内部，连接架802固定设置在固定板801的上方，转动轴803与固定板801转动连接，且转动轴803的两端分别延伸至固定板801的上方与下方，具体的，转动轴803与固定板801通过轴承转动连接，安装架804位于连接架802的内部，且安装架804与固定板801固定连接，第一伺服电机805固定安装在安装架804的上方，且第一伺服电机805的输出端与转动轴803的一端固定连接，具体的，第一伺服电机805的输出端延伸至安装架804的下方，第一伺服电机805的输出端与转动轴803位于固定板801上方的一端通过联轴器固定连接，连接板806位于固定板801的下方，且连接板806与转动轴803的另一端固定连接，盛料网筒807固定设置在连接板806的下方，具体的，盛料网筒807的前端通过合页安装有筒门，并且筒门的一侧外壁与盛料网筒807的外壁通过锁具固定连接，盛料网筒807的网孔小于花茶的尺寸，吊环808固定设置在连接架802的上端面；固定板801、连接板806、转动轴803和盛料网筒807的圆心均处于同一竖平线，固定板801的两侧均固定设置有限位块17，限位块17的内部开设有滑孔18，滑孔18的内部插接有滑杆19，且滑杆19的两端分别与密封罩5的上方内壁和超声波清洗机本体4的清洗槽下方内壁固定连接，具体的，滑杆19的外壁与滑孔18的内壁贴合且滑动配合，通过设置滑杆19和滑孔18，从而可以通过滑杆19和滑孔18的配合对固定板801进行限位，避免在盛料网筒807进行转动时，固定板801和盛料网筒807发生摆动；如图1和图3所示，导线机构9包括导线板901、导线轴902和导线轮903，导线板901设置有两个，两个导线板901呈纵向排列且固定设置在密封罩5的上端面，导线轴902位于导线板901之间，且导线轴902的两端分别与导线板901转动连接，具体的，导线轴902的两端分别通过轴承与导线板901转动连接，导线轮903位于导线板901之间，且导线轮903固定套接在导线轴902的外部；如图1、图7和图8所示，升降控制机构10包括控制箱101、丝杆102、升降块103、螺纹孔104、控制环105、控制板106、控制轴107、控制滑轮108和提拉绳109，控制箱101位于固定座2的一侧，丝杆102位于控制箱
101的内部，且丝杆102的两端分别与控制箱101的上方和下方内壁转动连接，具体的，丝杆102的两端分别通过轴承与控制箱101的上方和下方内壁转动连接，升降块103位于控制箱101的内部，升降块103的内部开设有螺纹孔104，且升降块103通过螺纹孔104螺纹套接在丝杆102的外部，控制环105固定设置在升降块103上端面的一侧，控制板106设置有两个，两个控制板106呈纵向排列且固定设置在控制箱101的上端面，控制轴107位于控制板106之间，且控制轴107的两端分别与控制板106转动连接，具体的，控制轴107的两端分别通过轴承与控制板106转动连接，控制滑轮108固定套接在控制轴107的外部，且控制滑轮108位于控制板106之间，提拉绳109的一端与控制环105固定连接；如图1、图7、图8和图9所示，控制箱101上方外壁的内部开设有通孔20，提拉绳109的另一端通过通孔20延伸至控制箱101的外部，提拉绳109的另一端通过进线孔16延伸至密封罩5的内部，且提拉绳109位于密封罩5内部的一端与吊环808固定连接，提拉绳109位于密封罩5和控制箱101外部的部分均与控制滑轮108和导线轮903的外壁贴合，丝杆102的两侧均设置有限位杆21，且限位杆21的两端均与控制箱101的内壁固定连接，升降块103内部的两侧均开设有限位孔22，升降块103通过限位孔22滑动套接在限位杆21的外部，具体的，限位孔22的内壁与限位杆21的外壁贴合且滑动配合，通过设置限位孔22和限位杆21，从而通过限位孔22和限位杆21的配合对升降块103的升降进行限位；如图1所示，控制箱101的下端面固定设置有支撑杆23，且支撑杆23至少设置有四个，支撑杆23的另一端与底座1固定连接，支撑杆23之间设置有电机座24，且电机座24与底座1固定连接，电机座24的上方固定安装有第二伺服电机25，且第二伺服电机25的一端与丝杆102的一端固定连接，具体的，第二伺服电机25和第一伺服电机805上均固定安装有伺服控制器，且伺服控制器的型号为be-1105。
32.本实用新型的原理如下：本实用新型在需要进行清洗和烘干工作时，可以将花茶装入在盛料网筒807的内部，之后启动第二伺服电机25和超声波清洗机本体4，从而第二伺服电机25可以使得丝杆102转动，由于升降块103通过螺纹孔104与丝杆102螺纹连接，并且升降块103又通过限位孔22与限位杆21滑动连接，从而通过螺纹传递的原理可以使得升降块103上升，因此升降块103可以通过控制环105将提拉绳109的一端进行上移，而提拉绳109的另一端由于盛放机构8的重量会在密封罩5的内部进行下移，并且提拉绳109可以通过控制滑轮108和导线轮903进行限位，因此使得盛料网筒807下移，并且使得盛料网筒807下移至超声波清洗机本体4的清洗槽内部，之后超声波清洗机本体4内部的水会通过盛料网筒807的网孔进入到内部对花茶进行浸泡，同时超声波清洗机本体4会通过超声波对花茶进行清洗，避免通过机械清洗造成花茶损坏，而在清洗完毕后，可以将盛料网筒807移动至甩干区7处，之后通过启动第一伺服电机805，使得第一伺服电机805带动转动轴803高速转动，从而转动轴803带动连接板806和盛料网筒807高速转动，通过离心力将盛料网筒807内部花茶的水分甩出，从而进行预干操作，之后在进行烘干工作，避免花茶上滞留大量的水，从而影响后续烘干工作，并且通过甩干操作也可以使得花茶的预干操作更加快速，提高效率，而甩干的水分可以通过密封罩5的外壁流入到超声波清洗机本体4的清洗槽内部，避免清洗水流失和飞溅，在进行预干操作后，工作人员继续通过启动第二伺服电机25使得盛料网筒807移动至烘干区6处，使得盛料网筒807位于进风管13的一侧，之后启动热风机本体11，使得热风机本体11产生的热风通过进风管13向盛料网筒807内部的花茶进行烘干，并且同时通过第一伺服电机805使得盛料网筒807缓慢转动，从而使得烘干更加全面，因此使得在进行清洗
和烘干的工作时，工作人员只需通过启动第二伺服电机25就能完成花茶清洗和烘干工作的切换，无需将花茶进行转运，使得花茶的清洗和烘干工作更加方便。