1.本实用新型涉及刚玉莫来石砖技术领域，具体为一种回转窑内衬用高抗震型刚玉莫来石砖。
背景技术：
2.刚玉莫来石砖是指由刚玉和莫来石主晶相组成的高铝质耐火制品，其具有较好的高温强度、抗高温蠕变性、抗热震性和抗侵蚀性。目前广泛应用于玻璃熔窑、加热窑等各种窑以及高温热风炉的衬里和背衬方面。
3.将刚玉莫来石砖安装堆砌在回转窑的内侧壁上时，一般利用耐火泥将砖体之间逐步堆砌在一起，砖体之间仅靠耐火泥进行连接，砖体之间的整体连接性一般，耐火泥在长期高温使用过程中会发生松动，进而会破坏砖体之间的安装稳固性，降低了安装以及使用效果。
技术实现要素：
4.针对现有回转窑内衬用刚玉莫来石砖的不足，本实用新型提供了一种回转窑内衬用高抗震型刚玉莫来石砖，具备砖体之间可以卡接，提高砖墙的稳固性，且便于砖体的安装的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种回转窑内衬用高抗震型刚玉莫来石砖，包括砖体，所述砖体左端的中部设有凹槽，所述砖体右端的中部设有凸块，所述凸块与凹槽的内腔适配，通过凸块与凹槽的设置，左右相邻的两个砖体可以卡接在一起，提高砖墙的稳定性，所述砖体顶部的右端设有限位槽，所述砖体底部的左端设有限位块，所述限位块与限位槽适配，通过限位槽与限位块的设置，上下堆叠的两个砖体可以卡接在一起，且限位槽与限位块起到定位的作用使两个砖体可以保持垂直的状态，便于砖体的堆砌，所述砖体右端的中部设有空腔，空腔的内壁连接有钢板，通过钢板的设置，可以提高砖体的强度，便于砖体的使用，所述钢板内腔的中部均匀设有保温板和弹簧丝，通过保温板与弹簧丝的设置，保温板提高了砖体的保温性能，弹簧丝的设置，使该石砖具有减震的功能，降低外界对砖墙的影响，提高了砖墙的稳定性。
6.优选的，所述凹槽的横向长度值比凸块的横向长度值大，所述限位槽的深度值小于限位块的高度值，所述限位槽与限位块的横向宽度均为砖体横向宽度的一半，通过凹槽与凸块长度和限位槽与限位块高度的设置，相邻的两个砖体之间可以黏连有耐火材料，便于砖体的堆砌。
7.优选的，所述限位槽有两个，两个所述限位槽分别位于砖体顶部右端的两侧，所述限位块有两个，两个所述限位块分别位于砖体底部左端的两侧，通过限位槽与限位块位置的设置可以防止重缝现象的发生，便于砖墙的堆砌。
8.优选的，所述保温板和弹簧丝交替设置，所述弹簧丝的设有连接块，所述连接块与钢板连接，所述连接块的材质是合金钢，通过连接块的设置，进一步提高了该石砖的强度。
9.优选的，所述砖体的外表面包裹有耐火隔热板，通过耐火隔热板的设置，提高了该石砖的耐火性，延长了该石砖的使用寿命。
10.与现有回转窑内衬用刚玉莫来石砖对比，本实用新型具备以下有益效果：
11.1、该回转窑内衬用高抗震型刚玉莫来石砖，通过凸块与凹槽的设置，左右相邻的两个砖体可以卡接在一起，提高砖墙的稳定性，通过限位槽与限位块的设置，上下堆叠的两个砖体可以卡接在一起，且限位槽与限位块起到定位的作用使两个砖体可以保持垂直的状态，便于砖体的堆砌，通过限位槽与限位块位置的设置可以防止重缝现象的发生，便于砖墙的堆砌。
12.2、该回转窑内衬用高抗震型刚玉莫来石砖，通过保温板与弹簧丝的设置，保温板提高了砖体的保温性能，弹簧丝的设置，使该石砖具有减震的功能，降低外界对砖墙的影响，提高了砖墙的稳定性，通过耐火隔热板的设置，提高了该石砖的耐火性，延长了该石砖的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型结构正面示意图；
14.图2为本实用新型结构图1背面示意图；
15.图3为本实用新型结构图1剖面示意图。
16.图中：1、砖体；2、凹槽；3、凸块；4、限位块；5、限位槽；6、钢板；7、弹簧丝；8、连接块；9、保温板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1、2和3，一种回转窑内衬用高抗震型刚玉莫来石砖，包括砖体1，砖体1左端的中部设有凹槽2，砖体1右端的中部设有凸块3，凸块3与凹槽2的内腔适配，通过凸块3与凹槽2的设置，左右相邻的两个砖体1可以卡接在一起，提高砖墙的稳定性，砖体1顶部的右端设有限位槽5，砖体1底部的左端设有限位块4，限位块4与限位槽5适配，通过限位槽5与限位块4的设置，上下堆叠的两个砖体1可以卡接在一起，且限位槽5与限位块4起到定位的作用使两个砖体1可以保持垂直的状态，便于砖体1的堆砌，砖体1右端的中部设有空腔，空腔的内壁连接有钢板6，通过钢板6的设置，可以提高砖体1的强度，便于砖体1的使用，钢板6内腔的中部均匀设有保温板9和弹簧丝7，通过保温板9与弹簧丝7的设置，保温板9提高了砖体1的保温性能，弹簧丝7的设置，使该石砖具有减震的功能，降低外界对砖墙的影响，提高了砖墙的稳定性。
19.凹槽2的横向长度值比凸块3的横向长度值大，凹槽2的横向长度值与凸块3的横向长度值的比值是6:5，限位槽5的深度值小于限位块4的高度值，限位块4的高度与限位槽5深度值的比值是5:4，限位槽5与限位块4的横向宽度均为砖体1横向宽度的一半，通过凹槽2与凸块3长度和限位槽5与限位块4高度的设置，相邻的两个砖体1之间可以黏连有耐火材料，
便于砖体1的堆砌。
20.限位槽5有两个，两个限位槽5分别位于砖体1顶部右端的两侧，限位块4有两个，两个限位块4分别位于砖体1底部左端的两侧，通过限位槽5与限位块4位置的设置可以防止重缝现象的发生，便于砖墙的堆砌。
21.保温板9和弹簧丝7交替设置，弹簧丝7的设有连接块8，连接块8与钢板6连接，连接块8的材质是合金钢，通过连接块8的设置，进一步提高了该石砖的强度。
22.砖体1的外表面包裹有耐火隔热板，耐火隔热板的材质是硅酸铝，通过耐火隔热板的设置，提高了该石砖的耐火性，延长了该石砖的使用寿命。
23.工作原理：使用时，通过凸块3与凹槽2的设置，左右相邻的两个砖体1可以卡接在一起，通过限位槽5与限位块4的设置，上下堆叠的两个砖体1可以卡接在一起，相邻的两个砖体1之间相互卡接，提高砖墙的稳定性，且该石砖在使用的情况下，耐火隔热板提高了该石砖的耐火性，延长该石砖的使用寿命，保温板9提高了砖体1的保温性能，弹簧丝7的设置，使该石砖具有减震的功能，降低外界对砖墙的影响，提高了砖墙的稳定性。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种回转窑内衬用高抗震型刚玉莫来石砖，包括砖体(1)，其特征在于：所述砖体(1)左端的中部设有凹槽(2)，所述砖体(1)右端的中部设有凸块(3)，所述凸块(3)与凹槽(2)的内腔适配，所述砖体(1)顶部的右端设有限位槽(5)，所述砖体(1)底部的左端设有限位块(4)，所述限位块(4)与限位槽(5)适配，所述砖体(1)右端的中部设有空腔，空腔的内壁连接有钢板(6)，所述钢板(6)内腔的中部均匀设有保温板(9)和弹簧丝(7)。2.根据权利要求1所述的一种回转窑内衬用高抗震型刚玉莫来石砖，其特征在于：所述凹槽(2)的横向长度值比凸块(3)的横向长度值大，所述限位槽(5)的深度值小于限位块(4)的高度值，所述限位槽(5)与限位块(4)的横向宽度均为砖体(1)横向宽度的一半。3.根据权利要求1所述的一种回转窑内衬用高抗震型刚玉莫来石砖，其特征在于：所述限位槽(5)有两个，两个所述限位槽(5)分别位于砖体(1)顶部右端的两侧，所述限位块(4)有两个，两个所述限位块(4)分别位于砖体(1)底部左端的两侧。4.根据权利要求1所述的一种回转窑内衬用高抗震型刚玉莫来石砖，其特征在于：所述保温板(9)和弹簧丝(7)交替设置，所述弹簧丝(7)的设有连接块(8)，所述连接块(8)与钢板(6)连接，所述连接块(8)的材质是合金钢。5.根据权利要求1所述的一种回转窑内衬用高抗震型刚玉莫来石砖，其特征在于：所述砖体(1)的外表面包裹有耐火隔热板。
技术总结
本实用新型涉及刚玉莫来石砖技术领域，且公开了一种回转窑内衬用高抗震型刚玉莫来石砖，包括砖体，所述砖体左端的中部设有凹槽，所述砖体右端的中部设有凸块，所述凸块与凹槽的内腔适配，所述砖体顶部的右端设有限位槽，所述砖体底部的左端设有限位块，所述限位块与限位槽适配。该回转窑内衬用高抗震型刚玉莫来石砖，通过凸块与凹槽的设置，左右相邻的两个砖体可以卡接在一起，提高砖墙的稳定性，通过限位槽与限位块的设置，上下堆叠的两个砖体可以卡接在一起，且限位槽与限位块起到定位的作用使两个砖体可以保持垂直的状态，便于砖体的堆砌，通过限位槽与限位块位置的设置可以防止重缝现象的发生，便于砖墙的堆砌。便于砖墙的堆砌。便于砖墙的堆砌。
技术研发人员：张卫星 张晟 王晓杰 许英 李业清 吴俊杰 裴一新 方贤斌
受保护的技术使用者：宜兴市兴贝耐火保温工程有限公司
技术研发日：2021.08.25
技术公布日：2022/1/28